一种涤纶丝导丝器的制作方法

1.本实用新型为涤纶领域，具体涉及一种涤纶丝导丝器。


背景技术：

2.涤纶民用长丝产品是由多根单丝组成的复合丝，单丝的数量一般为十几根到二百多根，高温熔体从喷丝板喷出后形成单丝，经过冷却，在油嘴处汇合成复合丝，现有导丝器的位置固定，难以进行调节，因此获得一种可调节的涤纶丝导丝器十分重要。


技术实现要素：

3.为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种涤纶丝导丝器，包括导丝架，所述导丝架包括立柱与可移动连接在立柱上的横杆，所述横杆上开设有至少一个第一穿孔，位于所述第一穿孔内固定有第一夹持结构，还包括导丝杆，所述导丝杆的端部穿设有导丝筒，所述立柱上开设有直线导槽，所述横杆的第一端穿过直线导槽，所述横杆的第一端固定有限位杆，位于所述限位杆一侧的立柱上开设有若干个第二穿孔，所述第二穿孔内固定有用于夹持限位杆的第二夹持结构。第二穿孔设置有若干个，且线性设置。导丝杆端部设有用于限制导丝筒滑出的限位环。
4.第一夹持结构包括开设在第一穿孔内壁上的至少一个第一凹槽，所述第一凹槽内放置有第一夹持片，所述第一夹持片底部与第一凹槽底部之间固定有第一弹簧，所述第一夹持片的端部设有第一斜面。
5.第二夹持结构包括开设在第二穿孔内壁上的至少一个第二凹槽，所述第二凹槽内放置有第二夹持片，所述第二夹持片底部与第二凹槽底部之间固定有第二弹簧。
6.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过第一限位结构能够实现导丝杆能够在横杆上的距离可调节，通过第二限位结构能够实现横杆的高度调节，时的本实用新型适用范围更广。且本实用新型的第一限位结构能够帮助导丝杆进行快速拆卸以及固定，第二限位结构能够帮助夹持限位杆。
附图说明
7.图1为本实用新型立体图；
8.图2为图1的a
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a处截面示意图；
9.图3为图1的b
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b处截面示意图；
10.附图标记：1
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立柱；2
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横杆；3
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第一穿孔；4
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导丝杆；5
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导丝筒；6
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限位环；7
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直线导槽；8
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限位杆；9
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第二穿孔；10
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第一凹槽；11
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第一夹持片；12
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第一弹簧；13
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第一斜面；14
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第二凹槽；15
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第二夹持片；16
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第二弹簧；17
‑
第一弧面。
具体实施方式
11.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范
围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
12.参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型提供种一种涤纶丝导丝器，包括导丝架，所述导丝架包括立柱与可移动连接在立柱上的横杆，所述横杆上开设有至少一个第一穿孔，位于所述第一穿孔内固定有第一夹持结构，还包括导丝杆，所述导丝杆的端部穿设有导丝筒，所述立柱上开设有直线导槽，所述横杆的第一端穿过直线导槽，所述横杆的第一端固定有限位杆，位于所述限位杆一侧的立柱上开设有若干个第二穿孔，所述第二穿孔内固定有用于夹持限位杆的第二夹持结构。第二穿孔设置有若干个，且线性设置。导丝杆端部固定有用于限制导丝筒滑出的限位环。其中立柱可以固定在工作台面上。涤纶的丝通过导丝筒表面。
13.第一夹持结构包括开设在第一穿孔内壁上的至少一个第一凹槽，所述第一凹槽内放置有第一夹持片，所述第一夹持片底部与第一凹槽底部之间固定有第一弹簧，所述第一夹持片的端部设有第一斜面，即导丝杆被第一夹持片夹持。
14.第二夹持结构包括开设在第二穿孔内壁上的至少一个第二凹槽，第二穿孔与直线导槽连通，且第二穿孔的截面大小与限位杆一致，或稍大于限位杆，所述第二凹槽内放置有第二夹持片，所述第二夹持片底部与第二凹槽底部之间固定有第二弹簧，第二夹持片至少一端设有第一弧面。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过第一限位结构能够实现导丝杆能够在横杆上的距离可调节，通过第二限位结构能够实现横杆的高度调节，时的本实用新型适用范围更广。且本实用新型的第一限位结构能够帮助导丝杆进行快速拆卸以及固定，第二限位结构能够帮助夹持限位杆。
16.本实用新型投入使用的时候，如图1所示，在安装横杆的时候，先向上移动横杆，随后向右移动，使得限位杆位于立杆外，随后选择需要固定的高度，将横杆向做移动，随后向下移动，通过第二限位结构实现夹持固定，即限位杆两端被第二夹持片夹持。
17.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种涤纶丝导丝器，其特征在于：包括导丝架，所述导丝架包括立柱(1)与可移动连接在立柱(1)上的横杆(2)，所述横杆(2)上开设有至少一个第一穿孔(3)，位于所述第一穿孔(3)内固定有第一夹持结构，还包括导丝杆(4)，所述导丝杆(4)的端部穿设有导丝筒(5)，所述立柱(1)上开设有直线导槽(7)，所述横杆(2)的第一端穿过直线导槽(7)，所述横杆(2)的第一端固定有限位杆(8)，位于所述限位杆(8)一侧的立柱(1)上开设有若干个第二穿孔(9)，所述第二穿孔(9)内固定有用于夹持限位杆(8)的第二夹持结构。2.根据权利要求1所述的涤纶丝导丝器，其特征在于：所述第一夹持结构包括开设在第一穿孔(3)内壁上的至少一个第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内放置有第一夹持片(11)，所述第一夹持片(11)底部与第一凹槽(10)底部之间固定有第一弹簧(12)，所述第一夹持片(11)的端部设有第一斜面(13)。3.根据权利要求1所述的涤纶丝导丝器，其特征在于：所述第二夹持结构包括开设在第二穿孔(9)内壁上的至少一个第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内放置有第二夹持片(15)，所述第二夹持片(15)底部与第二凹槽(14)底部之间固定有第二弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的涤纶丝导丝器，其特征在于：所述第二穿孔(9)设置有若干个，且线性设置。5.根据权利要求1所述的涤纶丝导丝器，其特征在于：所述导丝杆(4)端部设有用于限制导丝筒(5)滑出的限位环(6)。

技术总结
本实用新型公开一种涤纶丝导丝器，包括导丝架，所述导丝架包括立柱与可移动连接在立柱上的横杆，所述横杆上开设有至少一个第一穿孔，位于所述第一穿孔内固定有第一夹持结构，还包括导丝杆，所述导丝杆的端部穿设有导丝筒，所述立柱上开设有直线导槽，所述横杆的第一端穿过直线导槽，所述横杆的第一端固定有限位杆，位于所述限位杆一侧的立柱上开设有若干个第二穿孔，所述第二穿孔内固定有用于夹持限位杆的第二夹持结构。本实用新型结构简单，通过第一限位结构能够实现导丝杆能够在横杆上的距离可调节，通过第二限位结构能够实现横杆的高度调节，时的本实用新型适用范围更广。时的本实用新型适用范围更广。时的本实用新型适用范围更广。


技术研发人员：黄金德 黄翔
受保护的技术使用者：宁波华星科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/30