1.本实用新型涉及烟草输送技术领域，具体为一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置。
背景技术：
2.当前，贮柜主要用于烟草制丝生产线中贮存不同的物料，以满足调节和均衡整线的生产需求，且并达到混合后的物料能够更充分吸收前道工序施加到物料上的水分、料液的工艺要求。贮柜出料主要由底带变频电机传动底带往前输送物料，同时再经出料口匀速旋转的拨料耙辊匀速拨落往前输送的物料，以共同完成整个物料均匀输出工序。然而，由于拨料耙辊结构设计与底带间需存在一定安全工作间隙，所以在物料尾料输出时，拨料耙辊无法拨落往前输送的物料，此时仅依靠底带低频率运行的往前输送物料，进而则出现了尾料输出时间长，尾料流量输出不稳定的现象，不仅严重影响生产准时化，而且也易造成通道上的物料浪费，尤其是切丝机前的贮柜出料，尾料输出不及时极易影响切丝机的正常清尾料过程。因此为改变上述现状，目前则分别采用了提高尾料输出时的底带运行频率，或采用人工进入贮柜内部进行清扫助推尾料输出，甚至通过改造底带主从传动链轮大小以改变传动比等方法，然而上述解决办法仍难较好的满足贮柜后工序的生产需求，效果不佳且存在一定的安全隐患。基于此，本实用新型设计了一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，解决了目前贮柜出料时，出现尾料输出时间长，尾料流量输出不稳定的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，包括柜体，其特征在于，所述柜体的一侧安装有耙料辊，所述柜体偏近耙料辊的一侧安装有转轴，所述转轴的两端固定安装有从动链轮，所述从动链轮的正下方分别设有正反电机，所述正反电机与柜体外壁固定连接，所述正反电机的输出轴通过键的方式固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，所述链条上偏近耙料辊的一侧固定安装有链条连接支座，所述柜体的两侧分别开设有避让缺口，所述链条连接支座贯穿避让缺口，所述链条连接支座上固定安装有气缸，所述气缸位于柜体内部，该气缸上设有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有推板，所述柜体的下方设有透明安装位，所述透明安装位上安装有对射检测光电开关，所述柜体的一侧还设有控制器，所述控制器、正反电机、气缸以及对射检测光电开关之间电性连接。
6.优选的，所述避让缺口的两侧内壁分别固定安装有毛刷，该毛刷将避让缺口形成闭合状。
7.优选的，所述推板的两端与柜体的内壁相贴合。
8.优选的，所述透明安装位为有机玻璃。
9.本实用新型具备有益效果：本实用新型通过在避让缺口的两侧内壁安装有毛刷，该设计不仅可以使链条连接支座在链条的带动下在避让缺口内上下运动，同时可以防止柜体内的物料通过避让缺口掉落从而造成物料的浪费。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1中a处放大结构示意图；
12.图中：1、柜体，2、转轴，3、从动链轮，4、正反电机，5、主动链轮，6、链条，7、耙料辊，8、链条连接支座，9、气缸，10、活塞杆，11、推板，12、对射检测光电开关，13、控制器，14、避让缺口，15、毛刷，16、透明安装位，17、尾料。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
14.如图1-2所示的一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，包括柜体1，其特征在于，所述柜体1的一侧安装有耙料辊7，所述柜体1偏近耙料辊7的一侧安装有转轴2，所述转轴2的两端固定安装有从动链轮3，所述从动链轮3的正下方分别设有正反电机4，所述正反电机4与柜体外壁固定连接，所述正反电机4的输出轴通过键的方式固定连接有主动链轮5，所述主动链轮5与从动链轮3通过链条6传动连接，所述链条6上偏近耙料辊7的一侧固定安装有链条连接支座8，所述柜体1的两侧分别开设有避让缺口14，所述链条连接支座8贯穿避让缺口14，所述链条连接支座8上固定安装有气缸9，所述气缸9位于柜体1内部，该气缸9上设有活塞杆10，所述活塞杆10的另一端固定连接有推板11，所述柜体1的下方设有透明安装位16，所述透明安装位16上安装有对射检测光电开关12，所述柜体1的一侧还设有控制器13，所述控制器13、正反电机4、气缸9以及对射检测光电开关12之间电性连接。
15.较佳地，所述避让缺口14的两侧内壁分别固定安装有毛刷15，该毛刷15将避让缺口14形成闭合状。所述推板11的两端与柜体1的内壁相贴合。所述透明安装位16为有机玻璃。
16.本装置使用时：柜体1进料，在控制器13的控制下，推板11的原始位置为上升至最高点，且气缸9为收缩状态，该阶段整个推板11完全不干扰柜体1的正常进料，且并在正常出料时不影响耙料辊7的正常运转。待接近尾料17输出时，耙料辊7无法正常拨落往前输送的物料，稀薄的物料仅依靠底带低频率运行的往前输送，此时对射检测光电开关12开始检测到无信号即进入尾料17输出状态，此时控制器13控制正反电机4工作，主动链轮5旋转从而带动链条6运动，使链条连接支座8往下降，使推板11降至最低点，而后控制器13继续控制气缸9动作推送推板11，完成伸出动作，尾料17则在推板11的作用下完成尾料17集中输出过程，待完成推送尾料17任务后，控制器13控制正反电机4及气缸9动作使推板11收缩退至初始端，并上升至最高点，整个推送尾料17过程完成。通过在避让缺口14的两侧内壁安装有毛刷15，该设计不仅可以使链条连接支座8在链条6的带动下在避让缺口14内上下运动，同时可以防止柜体1内的物料通过避让缺口14掉落从而造成物料的浪费。
17.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变
型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的一侧安装有耙料辊（7），所述柜体（1）偏近耙料辊（7）的一侧安装有转轴（2），所述转轴（2）的两端固定安装有从动链轮（3），所述从动链轮（3）的正下方分别设有正反电机（4），所述正反电机（4）与柜体外壁固定连接，所述正反电机（4）的输出轴通过键的方式固定连接有主动链轮（5），所述主动链轮（5）与从动链轮（3）通过链条（6）传动连接，所述链条（6）上偏近耙料辊（7）的一侧固定安装有链条连接支座（8），所述柜体（1）的两侧分别开设有避让缺口（14），所述链条连接支座（8）贯穿避让缺口（14），所述链条连接支座（8）上固定安装有气缸（9），所述气缸（9）位于柜体（1）内部，该气缸（9）上设有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的另一端固定连接有推板（11），所述柜体（1）的下方设有透明安装位（16），所述透明安装位（16）上安装有对射检测光电开关（12），所述柜体（1）的一侧还设有控制器（13），所述控制器（13）、正反电机（4）、气缸（9）以及对射检测光电开关（12）之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，其特征在于，所述避让缺口（14）的两侧内壁分别固定安装有毛刷（15），该毛刷（15）将避让缺口（14）形成闭合状。3.根据权利要求1所述的一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，其特征在于，所述推板（11）的两端与柜体（1）的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，其特征在于，所述透明安装位（16）为有机玻璃。
技术总结
本实用新型公开了一种用于烟草行业贮柜推送尾料装置，包括柜体，所述柜体的一侧安装有耙料辊，所述柜体偏近耙料辊的一侧安装有转轴，所述转轴的两端固定安装有从动链轮，所述正反电机的输出轴通过键的方式固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接，所述链条上偏近耙料辊的一侧固定安装有链条连接支座，所述链条连接支座贯穿避让缺口，所述链条连接支座上固定安装有气缸，所述气缸位于柜体内部，该气缸上设有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接有推板，所述柜体的下方设有透明安装位，所述透明安装位上安装有对射检测光电开关。本实用新型解决了目前贮柜出料时，出现尾料输出时间长，尾料流量输出不稳定的问题。定的问题。定的问题。
技术研发人员：陈加坤 彭斌 刘银初 查成 李海根 张嘉妮 肖雪强 王胜亮
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/21