纺织布匹加工用多方位导向装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织加工技术领域，尤其是涉及纺织布匹加工用多方位导向装置。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，在对于纺织面料加工，纺织线是不可或缺的。
3.目前市面上关于纺织线导向不够精准，纺织线容易受到偏移，造成多线缠绕在一起，对于操作人员来说难以清理，对纺织工作来说增添不少麻烦，而且传统的纺织线导向结构在输送过程中不能够进行纺织线的左右变换，限制纺织样式。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的纺织布匹加工用多方位导向装置，它采用可旋转的导向盘与防交叉柱的配合，能够实现单根纱线的变向导引作业，同时能够实现多根纱线同步交叉变向导引的输出，为布匹纺织提供更多样式保证。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定基座、导向立板、旋转导向盘、纱线穿插孔、传动齿槽、正反转伺服电机、喇叭进线口、进线限制环扣、防交叉柱、预留嵌槽、输出齿轮；所述的固定基座的上端固定有导向立板，导向立板中间预留嵌槽内部活动卡接有旋转导向盘，旋转导向盘的中间设置有数个纱线穿插孔，旋转导向盘的外侧设置有一圈传动齿槽，传动齿槽与镶嵌在预留嵌槽一侧的输出齿轮啮合；且输出齿轮与固定在导向立板上的正反转伺服电机输出轴连接；所述的旋转导向盘的中间左侧连接有防交叉柱；所述的预留嵌槽的左侧固定有喇叭进线口，喇叭进线口的外边沿连接有一圈进线限制环扣。
6.作为优选，所述的纱线穿插孔以及预留嵌槽的边沿均为圆角结构，且进行光滑镀膜处理。
7.作为优选，所述的进线限制环扣与纱线穿插孔的数量保持一致。
8.作为优选，所述的正反转伺服电机通过输出齿轮与传动齿槽的配合控制旋转导向盘的旋转，实现旋转导向盘多方位的变线导向结构。
9.作为优选，所述的防交叉柱的长度与喇叭进线口水平长度保持一致。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用可旋转的导向盘与防交叉柱的配合，能够实现单根纱线的变向导引作业，同时能够实现多根纱线同步交叉变向导引的输
出，为布匹纺织提供更多样式保证。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的截面示意图；
14.图3为本实用新型的双线交叉变线示意图；
15.图4为本实用新型操作时的示意图；
16.附图标记说明：固定基座1、导向立板2、旋转导向盘3、纱线穿插孔4、传动齿槽5、正反转伺服电机6、喇叭进线口7、进线限制环扣8、防交叉柱9、预留嵌槽10、输出齿轮11。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
19.参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定基座1、导向立板2、旋转导向盘3、纱线穿插孔4、传动齿槽5、正反转伺服电机6、喇叭进线口7、进线限制环扣8、防交叉柱9、预留嵌槽10、输出齿轮11；所述的固定基座1的上端固定有导向立板2，导向立板2中间预留嵌槽10内部活动卡接有旋转导向盘3，旋转导向盘3的中间设置有数个纱线穿插孔4，旋转导向盘3的外侧设置有一圈传动齿槽5，传动齿槽5与镶嵌在预留嵌槽10一侧的输出齿轮11啮合；且输出齿轮与固定在导向立板2上的正反转伺服电机6输出轴连接；所述的旋转导向盘3的中间左侧连接有防交叉柱9；所述的预留嵌槽10的左侧固定有喇叭进线口7，喇叭进线口7的外边沿连接有一圈进线限制环扣8。
20.其中，所述的纱线穿插孔4以及预留嵌槽10的边沿均为圆角结构，且进行光滑镀膜处理；所述的进线限制环扣8与纱线穿插孔4的数量保持一致；所述的正反转伺服电机6通过输出齿轮11与传动齿槽5的配合控制旋转导向盘3的旋转，实现旋转导向盘3多方位的变线导向结构；所述的防交叉柱9的长度与喇叭进线口7水平长度保持一致。
21.本具体实施方式的工作原理为：首先将纺织线从进线限制环扣8内穿过后再穿插在纱线穿插孔4的内部牵入即可；在进行单线变向时，通过正反转伺服电机6带动旋转导向盘3转动，使穿线的纱线穿插孔4变换位置实现纺织线变向；在进行双线或多线变线导向时，旋转导向盘3旋转带动纺织线进行同步旋转变换方向，在此过程中，防交叉柱9能够有效的防止纺织线的搅拧和缠绕。
22.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用可旋转的导向盘与防交叉柱的配合，能够实现单根纱线的变向导引作业，同时能够实现多根纱线同步交叉变向导引
的输出，为布匹纺织提供更多样式保证。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.纺织布匹加工用多方位导向装置，其特征在于：它包含固定基座(1)、导向立板(2)、旋转导向盘(3)、纱线穿插孔(4)、传动齿槽(5)、正反转伺服电机(6)、喇叭进线口(7)、进线限制环扣(8)、防交叉柱(9)、预留嵌槽(10)、输出齿轮(11)；所述的固定基座(1)的上端固定有导向立板(2)，导向立板(2)中间预留嵌槽(10)内部活动卡接有旋转导向盘(3)，旋转导向盘(3)的中间设置有数个纱线穿插孔(4)，旋转导向盘(3)的外侧设置有一圈传动齿槽(5)，传动齿槽(5)与镶嵌在预留嵌槽(10)一侧的输出齿轮(11)啮合；且输出齿轮(11)与固定在导向立板(2)上的正反转伺服电机(6)输出轴连接；所述的旋转导向盘(3)的中间左侧连接有防交叉柱(9)；所述的预留嵌槽(10)的左侧固定有喇叭进线口(7)，喇叭进线口(7)的外边沿连接有一圈进线限制环扣(8)。2.根据权利要求1所述的纺织布匹加工用多方位导向装置，其特征在于：所述的纱线穿插孔(4)以及预留嵌槽(10)的边沿均为圆角结构，且进行光滑镀膜处理。3.根据权利要求1所述的纺织布匹加工用多方位导向装置，其特征在于：所述的进线限制环扣(8)与纱线穿插孔(4)的数量保持一致。4.根据权利要求1所述的纺织布匹加工用多方位导向装置，其特征在于：所述的正反转伺服电机(6)通过输出齿轮(11)与传动齿槽(5)的配合控制旋转导向盘(3)的旋转，实现旋转导向盘(3)多方位的变线导向结构。5.根据权利要求1所述的纺织布匹加工用多方位导向装置，其特征在于：所述的防交叉柱(9)的长度与喇叭进线口(7)水平长度保持一致。

技术总结
本实用新型属于纺织加工技术领域，尤其是涉及纺织布匹加工用多方位导向装置。所述的固定基座的上端固定有导向立板，导向立板中间预留嵌槽内部活动卡接有旋转导向盘，旋转导向盘的中间设置有数个纱线穿插孔，旋转导向盘的外侧设置有一圈传动齿槽，传动齿槽与镶嵌在预留嵌槽一侧的输出齿轮啮合；且输出齿轮与固定在导向立板上的正反转伺服电机输出轴连接；所述的旋转导向盘的中间左侧连接有防交叉柱；所述的预留嵌槽的左侧固定有喇叭进线口，喇叭进线口的外边沿连接有一圈进线限制环扣。它采用可旋转的导向盘与防交叉柱的配合，能够实现单根纱线的变向导引作业，同时能够实现多根纱线同步交叉变向导引的输出，为布匹纺织提供更多样式保证。式保证。式保证。


技术研发人员：朱春晖
受保护的技术使用者：淮安嘉德纺织有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/28