一种饲料生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料打包技术领域，具体涉及一种饲料生产用下料装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.打包装置是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
4.现有技术的饲料生产用下料装置，通过缸体暂存饲料，通过排料管和截止阀可控制饲料流出的流速，通过将包装袋套在排料管出口，并通过注视称重秤数值进行饲料包装，这样的饲料装袋结构可控制。但饲料的重量，其出料时底部容易残留较多的饲料，不易饲料的收集，同时其出料过程中，包装袋无法固定，不方便操作人员使用。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种饲料生产用下料装置，具有可以排出残留饲料和能够固定包装袋的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用下料装置，包括缸体，所述缸体的内部设置有排料组件，所述排料组件包括转盘、限位导向滑槽、电机、支撑杆和转动轴，其中，所述缸体的内部设置有转盘，所述转盘的下端设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有电机，所述电机的一侧对称设置有支撑杆，所述缸体的表面对应支撑杆设置有限位导向滑槽。
7.优选的，所述转动轴的表面固定有方形套，所述方形套通过螺栓连接固定。
8.优选的，所述限位导向滑槽的内部对应支撑杆设置有支撑弹簧，所述方形套的表面设置有阻尼垫。
9.优选的，所述缸体的表面对称设置有出料管，所述出料管的下端设置有包装袋，所述出料管的表面对应包装袋设置有固定组件，所述固定组件包括固定轴、固定座、连接块和转动板，其中，所述出料管的表面对称设置有连接块，所述连接块远离出料管的一侧设置有固定座，所述固定座的内部连接有固定轴，所述固定轴的表面设置有转动板。
10.优选的，所述固定座的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面连接有限位弹簧，所述固定轴的表面对应限位弹簧设置有限位孔。
11.优选的，所述转动板的表面设置有防滑垫，所述固定轴的表面对应转动板设置有扭簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置排料组件，实现了对残留的饲料的清理，提高了饲料的使
用效率，同时该结构操作方便，只需要启动电机即可，且该结构可以使转盘边转动边上下移动，从而提高了清理饲料的效率，节省了工作时间。
14.2、本实用新型通过设置固定组件，实现了对包装袋的便捷固定，提高了包装袋固定的效率，同时该结构操作简便，只需要转动转动板即可，方便操作人员使用，提高了使用的便利性，且通过限位杆固定固定轴，从而提高了固定包装袋的牢固性。
附图说明
15.图1为本实用新型饲料生产用下料装置的立体图；
16.图2为本实用新型饲料生产用下料装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型饲料生产用下料装置的排料组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型饲料生产用下料装置的固定组件的侧视图；
19.图5为本实用新型饲料生产用下料装置的固定组件的结构示意图。
20.图中：1、缸体；2、排料组件；21、转盘；22、限位导向滑槽；23、电机；24、支撑杆；25、转动轴；26、方形套；3、包装袋；4、固定组件；41、限位杆；42、固定轴；43、固定座；44、连接块；45、转动板；5、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种饲料生产用下料装置，包括缸体1，缸体1的内部设置有排料组件2，排料组件2包括转盘21、限位导向滑槽22、电机23、支撑杆24和转动轴25，其中，缸体1的内部设置有转盘21，转盘21的下端设置有转动轴25，转动轴25的下端设置有电机23，电机23的一侧对称设置有支撑杆24，缸体1的表面对应支撑杆24设置有限位导向滑槽22。
23.具体的，转动轴25的表面固定有方形套26，方形套26通过螺栓连接固定。通过螺栓固定方形套26，从而提高了固定方形套26的牢固性。限位导向滑槽22的内部对应支撑杆24设置有支撑弹簧，方形套26的表面设置有阻尼垫。方形套26的表面设置的阻尼垫避免了转盘21脱离转动轴25，从而提高了转盘21转动的稳定性。
24.当启动电机23，使转动轴25转动，从而带动转盘21转动，在转动的同时，电机23产生的震动使支撑弹簧做伸缩运动，从而使电机23上下移动，从而使转盘21一边转动一边上下移动，从而提高了饲料排出的效率，同时通过螺栓固定方形套26，从而提高了固定方形套26的牢固性，方形套26的表面设置的阻尼垫避免了转盘21脱离转动轴25，从而提高了转盘21转动的稳定性。
25.缸体1的表面对称设置有出料管5，出料管5的下端设置有包装袋3，出料管5的表面对应包装袋3设置有固定组件4，固定组件4包括固定轴42、固定座43、连接块44和转动板45，其中，出料管5的表面对称设置有连接块44，连接块44远离出料管5的一侧设置有固定座43，固定座43的内部连接有固定轴42，固定轴42的表面设置有转动板45。
26.将包装袋3放置在出料管5的表面，然后转动转动板45，且限位弹簧使限位杆41移动，从而使限位杆41插入限位孔中，从而使包装袋3固定，从而提高了固定包装袋3的便利性。
27.固定座43的内部设置有限位杆41，限位杆41的表面连接有限位弹簧，固定轴42的表面对应限位弹簧设置有限位孔。限位弹簧使限位杆41移动，从而提高了限位杆41移动的便利性。转动板45的表面设置有防滑垫，固定轴42的表面对应转动板45设置有扭簧。防滑垫避免了转动板45与包装袋3的表面发生相对移动，从而提高了固定包装袋3的牢固性。
28.将包装袋3放置在出料管5的表面，然后转动转动板45，且限位弹簧使限位杆41移动，从而使限位杆41插入限位孔中，从而使包装袋3固定，从而提高了固定包装袋3的便利性，同时限位弹簧使限位杆41移动，从而提高了限位杆41移动的便利性，防滑垫避免了转动板45与包装袋3的表面发生相对移动，从而提高了固定包装袋3的牢固性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种饲料生产用下料装置，其特征在于：包括缸体(1)，所述缸体(1)的内部设置有排料组件(2)，所述排料组件(2)包括转盘(21)、限位导向滑槽(22)、电机(23)、支撑杆(24)和转动轴(25)，其中，所述缸体(1)的内部设置有转盘(21)，所述转盘(21)的下端设置有转动轴(25)，所述转动轴(25)的下端设置有电机(23)，所述电机(23)的一侧对称设置有支撑杆(24)，所述缸体(1)的表面对应支撑杆(24)设置有限位导向滑槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用下料装置，其特征在于：所述转动轴(25)的表面固定有方形套(26)，所述方形套(26)通过螺栓连接固定。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用下料装置，其特征在于：所述限位导向滑槽(22)的内部对应支撑杆(24)设置有支撑弹簧，所述方形套(26)的表面设置有阻尼垫。4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用下料装置，其特征在于：所述缸体(1)的表面对称设置有出料管(5)，所述出料管(5)的下端设置有包装袋(3)，所述出料管(5)的表面对应包装袋(3)设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括固定轴(42)、固定座(43)、连接块(44)和转动板(45)，其中，所述出料管(5)的表面对称设置有连接块(44)，所述连接块(44)远离出料管(5)的一侧设置有固定座(43)，所述固定座(43)的内部连接有固定轴(42)，所述固定轴(42)的表面设置有转动板(45)。5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用下料装置，其特征在于：所述固定座(43)的内部设置有限位杆(41)，所述限位杆(41)的表面连接有限位弹簧，所述固定轴(42)的表面对应限位弹簧设置有限位孔。6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用下料装置，其特征在于：所述转动板(45)的表面设置有防滑垫，所述固定轴(42)的表面对应转动板(45)设置有扭簧。

技术总结
本实用新型公开了一种饲料生产用下料装置，包括缸体，所述缸体的内部设置有排料组件，所述排料组件包括转盘、限位导向滑槽、电机、支撑杆和转动轴，其中，所述缸体的内部设置有转盘，所述转盘的下端设置有转动轴，所述转动轴的下端设置有电机，所述电机的一侧对称设置有支撑杆，所述缸体的表面对应支撑杆设置有限位导向滑槽；本实用新型通过设置排料组件，实现了对残留的饲料的清理，提高了饲料的使用效率，同时该结构操作方便，只需要启动电机即可，且该结构可以使转盘边转动边上下移动，从而提高了清理饲料的效率，通过设置固定组件，实现了对包装袋的便捷固定，提高了包装袋固定的效率。率。率。


技术研发人员：邓波波
受保护的技术使用者：苏州登高生物科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/12/31