一种建筑施工用吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于h型钢吊装吊具技术领域，具体涉及一种建筑施工用吊装装置。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.现有的吊装装置大部分都是由工作人员将吊钩上的吊绳捆绑在h型钢两端对h型钢进行起吊，操作起来较为繁琐，捆绑时常因为绳索捆绑不结实造成所吊物体脱落，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.现有的吊装装置大部分都是由工作人员将吊钩上的吊绳捆绑在h型钢两端对h型钢进行起吊，操作繁琐且具有较大的安全隐患。本实用新型提供了一种建筑施工用吊装装置，可依靠h型钢的自重通过压固板对h型钢进行快速稳固的夹持固定，操作便捷安全，大大提高装卸效率，配合螺栓螺母组和多组吊环可有效提高吊装安全性。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用吊装装置，包括底板，所述底板顶面的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板上贯通开设有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一内转动安装有固定销，所述连接孔二内转动安装有螺栓螺母组，所述固定销上转动安装有压固板，所述压固板的顶面固定连接有吊环。
6.其中，所述侧板的上端为上窄下宽的梯形块结构，所述侧板的倾斜面朝向侧板的中心点方向设置；底板上设置的倾斜面可便于操作人员将h型钢放置在底板上。
7.其中，所述侧板的数量为多个，前后等序相邻、左右对称安装在底板的顶面上，所述压固板上垂直开设有宽度不小于侧板的前后间距的通槽，所述压固板上前后贯通开设有转动连接固定销的连接孔三；操作人员以固定销为转动轴转动压固板使压固板的底面贴合压固h型钢的下翼缘板的顶面，操作快速便捷。
8.其中，所述压固板的纵截面为l型结构，所述连接孔三开设在压固板中端的下侧；在使用钢缆吊装吊环时，压固板远离吊环的一端可以固定销为转动轴转动下压，依靠h型钢的自重对h型钢进行快速稳固的连接，大大提高装卸效率。
9.其中，所述连接孔三上方的压固板上前后贯通开设有连接孔四，所述连接孔四转动连接螺栓螺母组；将螺栓螺母组插入连接孔二和连接孔四中可起到保险作用，提高装置使用的安全性。
10.其中，所述压固板背向吊环的一端端面固定连接有多个加强筋，所述加强筋为三角块结构；加强筋可提高压固板的结构强度，提高装置使用的安全性。
11.其中，所述吊环的数量为多个，在压固板的顶面前后等序固定安装；本装置可通过多组吊环连接多根钢丝绳，提高吊装的安全性。
12.本实用新型的有益效果是：底板上设置的倾斜面可便于操作人员将h型钢放置在底板上；操作人员以固定销为转动轴转动压固板使压固板的底面贴合压固h型钢的下翼缘板的顶面，操作快速便捷；在使用钢缆吊装吊环时，压固板远离吊环的一端可以固定销为转动轴转动下压，依靠h型钢的自重对h型钢进行快速稳固的连接，大大提高装卸效率；将螺栓螺母组插入连接孔二和连接孔四中可起到保险作用，提高装置使用的安全性；加强筋可提高压固板的结构强度，提高装置使用的安全性；本装置可通过多组吊环连接多根钢丝绳，提高吊装的安全性。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型中底板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中侧板的结构示意图；
18.图中：1、底板；2、侧板；201、连接孔一；202、连接孔二；3、固定销；4、螺栓螺母组；5、压固板；501、连接孔三；502、连接孔四；503、加强筋；6、吊环。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用吊装装置，包括底板1，所述底板1顶面的左右两侧固定连接有侧板2，所述侧板2上贯通开设有连接孔一201和连接孔二202，所述连接孔一201内转动安装有固定销3，所述连接孔二202内转动安装有螺栓螺母组4，所述固定销3上转动安装有压固板5，所述压固板5的顶面固定连接有吊环6。
20.所述侧板2的上端为上窄下宽的梯形块结构，所述侧板2的倾斜面朝向侧板2的中心点方向设置；底板1上设置的倾斜面可便于操作人员将h型钢放置在底板1上。
21.所述侧板2的数量为多个，前后等序相邻、左右对称安装在底板1的顶面上，所述压固板5上垂直开设有宽度不小于侧板2的前后间距的通槽，所述压固板5上前后贯通开设有转动连接固定销3的连接孔三501；操作人员以固定销3为转动轴转动压固板5使压固板5的底面贴合压固h型钢的下翼缘板的顶面，操作快速便捷。
22.所述压固板5的纵截面为l型结构，所述连接孔三501开设在压固板5中端的下侧；在使用钢缆吊装吊环6时，压固板5远离吊环6的一端可以固定销3为转动轴转动下压，依靠h型钢的自重对h型钢进行快速稳固的连接，大大提高装卸效率。
23.所述连接孔三501上方的压固板5上前后贯通开设有连接孔四502，所述连接孔四502转动连接螺栓螺母组4；将螺栓螺母组4插入连接孔二202和连接孔四502中可起到保险作用，提高装置使用的安全性。
24.所述压固板5背向吊环6的一端端面固定连接有多个加强筋503，所述加强筋503为三角块结构；加强筋503可提高压固板5的结构强度，提高装置使用的安全性。
25.所述吊环6的数量为多个，在压固板5的顶面前后等序固定安装；本装置可通过多组吊环6连接多根钢丝绳，提高吊装的安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用与吊环6的数量相同的无接头钢丝绳穿
过吊环6，将两个本装置分别设置在h型钢的两端，然后将h型钢由上至下放置在底板1上，此时底板1的状态如图2所示；随后操作人员转动压固板5，使压固板5以固定销3为转动轴向底板1的内侧转动，并使压固板5的底面贴合h型钢的下翼缘板顶面，随后将螺栓螺母组4插入连接孔二202和连接孔四502中；最后将钢丝绳的两端挂套在吊装机械的吊钩上，起吊后，压固板5远离吊环6的一端可以固定销3为转动轴转动下压，依靠h型钢的自重对h型钢进行稳固的夹持。


技术特征：
1.一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：包括底板，所述底板顶面的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板上贯通开设有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一内转动安装有固定销，所述连接孔二内转动安装有螺栓螺母组，所述固定销上转动安装有压固板，所述压固板的顶面固定连接有吊环。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述侧板的上端为上窄下宽的梯形块结构，所述侧板的倾斜面朝向侧板的中心点方向设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述侧板的数量为多个，前后等序相邻、左右对称安装在底板的顶面上，所述压固板上垂直开设有宽度不小于侧板的前后间距的通槽，所述压固板上前后贯通开设有转动连接固定销的连接孔三。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述压固板的纵截面为l型结构，所述连接孔三开设在压固板中端的下侧。5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述连接孔三上方的压固板上前后贯通开设有连接孔四，所述连接孔四转动连接螺栓螺母组。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述压固板背向吊环的一端端面固定连接有多个加强筋，所述加强筋为三角块结构。7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用吊装装置，其特征在于：所述吊环的数量为多个，在压固板的顶面前后等序固定安装。

技术总结
本实用新型属于H型钢吊装吊具技术领域，具体涉及一种建筑施工用吊装装置，包括底板，所述底板顶面的左右两侧固定连接有侧板，所述侧板上贯通开设有连接孔一和连接孔二，所述连接孔一内转动安装有固定销，所述连接孔二内转动安装有螺栓螺母组，所述固定销上转动安装有压固板，所述压固板的顶面固定连接有吊环，可依靠H型钢的自重通过压固板对H型钢进行快速稳固的夹持固定，操作便捷安全，大大提高装卸效率，配合螺栓螺母组和多组吊环可有效提高吊装安全性。装安全性。装安全性。


技术研发人员：李彦 刘庆明 翟勇
受保护的技术使用者：山东永胜建设集团有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/28