一种粉剂颗粒包装机自动分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动分料技术领域，尤其涉及一种粉剂颗粒包装机自动分料装置。


背景技术：

2.颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、咖啡豆、五谷杂粮等物料的定量包装。
3.现有的自动分料装置在对粉剂颗粒进行分料时，大多不具备定量分料的功能，不能根据需求对定量进行更改。因此，本实用新型提供了一种粉剂颗粒包装机自动分料装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，解决了现有的自动分料装置在对粉剂颗粒进行分料时，大多不具备定量分料的功能，不能根据需求对定量进行更改的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，包括分料箱、传送带和进料斗，所述分料箱顶端固定安装有进料斗，所述分料箱底端设置有进料斗；
7.所述进料斗底端延伸至分料箱的内部固定安装有出料箱，所述出料箱顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有往复丝杆，所述出料箱内壁滑动安装有定量箱，所述往复丝杆和定量箱之间设置有推动机构，所述定量箱底端铰接有连接板，所述定量箱侧壁固定安装有固定柱，所述固定柱和定量箱之间设置有调节机构。
8.优选的，所述分料箱内壁固定安装有安装板，所述安装板顶端与定量箱底端固定连接。
9.优选的，所述推动机构包括连接块、连接杆和往复丝杆，所述往复丝杆圆周侧壁螺纹安装有连接块，所述连接块底端固定安装有连接杆。
10.优选的，所述连接杆远离连接块的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离连接块的一端与定量箱固定连接。
11.优选的，所述调节机构包括固定柱、推杆和插销，所述固定柱侧壁滑动安装有推杆，所述固定柱顶端滑动安装有插销，所述插销底端延伸至固定柱内部与推杆相互卡合。
12.优选的，所述推杆靠近出料箱的一端延伸至定量箱的内部固定安装有限位板，所述推杆上设置有多组与插销相匹配的限位槽，所述插销圆周侧壁套设有弹簧。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过推杆在固定柱中滑动，带动限位板调节定量箱的空间，弹簧的弹力作用带动插销与推杆相互卡合，从而实现了对物料进行定量的效果。
15.2、通过驱动电机的输出轴带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接块和连接杆移动，连接杆带动固定杆和定量箱运动至出料箱外部，转动连接板将物料排除，从而达到了对物料进行分料的目的。
16.综上所述，该装置实现了对物料进行定量分料的效果，增加适用范围，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的推动机构的安装结构图；
20.图4为本实用新型的调节机构的安装结构图。
21.图中标号：1、分料箱；2、传送带；3、进料斗；4、安装板；5、驱动电机；6、出料箱；7、连接杆；8、定量箱；9、往复丝杆；10、连接块；11、固定杆；12、连接板；13、推杆；14、固定柱；15、插销；16、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和图2，一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，包括分料箱1、传送带2和进料斗3，通过在分料箱1顶端固定安装有进料斗3，并在分料箱1底端设置有进料斗3，且由于在进料斗3底端延伸至分料箱1的内部固定安装有出料箱6，完成装置的进出料，通过在出料箱6顶端固定安装有驱动电机5，并在驱动电机5的输出轴固定安装有往复丝杆9，且由于在往复丝杆9和定量箱8之间设置有推动机构，实现将物料取出的目的，通过在定量箱8底端铰接有连接板12，并在定量箱8侧壁固定安装有固定柱14，且由于在固定柱14和定量箱8之间设置有调节机构，实现了对物料进行定量的效果，分料箱1内壁固定安装有安装板4，安装板4顶端与定量箱8底端固定连接。
24.参考图3，推动机构包括连接块10、连接杆7和往复丝杆9，通过在往复丝杆9圆周侧壁螺纹安装有连接块10，并在连接块10底端固定安装有连接杆7，且由于在连接杆7远离连接块10的一端固定安装有固定杆11，固定杆11远离连接块10的一端与定量箱8固定连接，从而实现推动定量箱8运动的目的。
25.参考图4，调节机构包括固定柱14、推杆13和插销15，通过在固定柱14侧壁滑动安装有推杆13，并在固定柱14顶端滑动安装有插销15，且由于在插销15底端延伸至固定柱14内部与推杆13相互卡合，从而根据不同的需求设置定量箱8的容量，通过在推杆13靠近出料箱6的一端延伸至定量箱8的内部固定安装有限位板，并在推杆13上设置有多组与插销15相匹配的限位槽，且由于在插销15圆周侧壁套设有弹簧16，实现了对物料进行定量的效果。
26.工作原理：该装置在使用时，首先物料通过进料斗3进入出料箱6中，然后推动推杆13在固定柱14中滑动，带动限位板调节定量箱8的空间，弹簧16的弹力作用带动插销15与推杆13相互卡合，然后驱动电机5的输出轴带动往复丝杆9转动，往复丝杆9带动连接块10和连接杆7移动，连接杆7带动固定杆11和定量箱8运动至出料箱6外部，连接板12转动将物料排
除，即完成定量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，包括分料箱(1)、传送带(2)和进料斗(3)，其特征在于，所述分料箱(1)顶端固定安装有进料斗(3)，所述分料箱(1)底端设置有进料斗(3)；所述进料斗(3)底端延伸至分料箱(1)的内部固定安装有出料箱(6)，所述出料箱(6)顶端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定安装有往复丝杆(9)，所述出料箱(6)内壁滑动安装有定量箱(8)，所述往复丝杆(9)和定量箱(8)之间设置有推动机构，所述定量箱(8)底端铰接有连接板(12)，所述定量箱(8)侧壁固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)和定量箱(8)之间设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，其特征在于，所述分料箱(1)内壁固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶端与定量箱(8)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，其特征在于，所述推动机构包括连接块(10)、连接杆(7)和往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)圆周侧壁螺纹安装有连接块(10)，所述连接块(10)底端固定安装有连接杆(7)。4.根据权利要求3所述的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，其特征在于，所述连接杆(7)远离连接块(10)的一端固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)远离连接块(10)的一端与定量箱(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，其特征在于，所述调节机构包括固定柱(14)、推杆(13)和插销(15)，所述固定柱(14)侧壁滑动安装有推杆(13)，所述固定柱(14)顶端滑动安装有插销(15)，所述插销(15)底端延伸至固定柱(14)内部与推杆(13)相互卡合。6.根据权利要求5所述的一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，其特征在于，所述推杆(13)靠近出料箱(6)的一端延伸至定量箱(8)的内部固定安装有限位板，所述推杆(13)上设置有多组与插销(15)相匹配的限位槽，所述插销(15)圆周侧壁套设有弹簧(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉剂颗粒包装机自动分料装置，涉及自动分料技术领域，针对现有的自动分料装置在对粉剂颗粒进行分料时，大多不具备定量分料的功能，不能根据需求对定量进行更改的问题，现提出如下方案，其包括分料箱、传送带和进料斗，所述分料箱顶端固定安装有进料斗，所述分料箱底端设置有进料斗，所述进料斗底端延伸至分料箱的内部固定安装有出料箱，所述出料箱顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有往复丝杆，所述出料箱内壁滑动安装有定量箱。本实用新型结构新颖，该装置不仅实现了对物料进行定量的效果，而且达到了对物料进行分料的目的，适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员：张志坚
受保护的技术使用者：南通华翔包装机械有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/2/22