一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架的制作方法

一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架
1.技术领域：
2.本实用新型涉及服装生产加工领域，主要涉及一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架。
3.

背景技术：

4.在服装加工生产当中，其工序繁多，各工位之间需要周转，现有技术中虽然出现了自动化生产的吊挂系统，满足自动化生产线的加工要求，但其价格昂贵，安装使用空间受场地限制，而且对于小批量加工生产实用性不强，生产成本高，因此一些小型的服装厂，还是采用传统的人工搬运的方式或者简单移动架运输的方式，其需要人工参与，而且放置取料不方便，费时费力，因此需要一种成本低，实用性好，方便取放料的结构，满足小型自动化的加工需要。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架，包括有支架，所述支架上架设有导杆组件，所述导杆组件包括有上下并列设置的上导杆和下导杆，所述上导杆和下导杆均为中空的管体结构，所述上导杆和下导杆的两端对应的支架上分别转动安装有传动轮，所述传动轮之间循环传动带传动连接，所述循环传动带贯穿上导杆和下导杆，所述循环传动带上均布有间隔设置的推杆，所述上导杆和下导杆上分别开设有供推杆导向移动的开槽，所述传动轮的转动通过减速电机驱动。
9.所述的支架的高度可调，其包括有底座，所述底座上安装有可升降的伸缩杆，所述伸缩杆的上端部安装有固定座，所述固定座上开设有与上导杆和下导杆连通的腔室，所述传动轮均安装在对应的腔室内。
10.所述的伸缩杆包括有下套管和上杆体，所述下套管和上杆体的侧壁上分别分布有间隔设置锁紧定位孔，所述锁紧定位孔中插入锁紧螺栓，所述上杆体上分布有刻度线。
11.所述的上导杆和下导杆之间通过连接杆连接，所述上导杆和下导杆的两端分别通过连接角板与固定座两侧连接固定。
12.所述的循环传动带的出料端架设有过渡架，所述过渡架包括有倾斜设置的承载杆，所述承载杆的两端分别通过立柱支撑架设。
13.所述的承载杆的倾斜角度为5-20
°
，所述承载杆的低端端部设有挡杆。
14.其原理是：本申请通过支架和导杆组件构成了简单的挂架结构，实现了各工位之间的连接，为了取放料的方便，采用了循环传动带的形式，其循环传动带在中空的导杆内传送，合理的结构设计，不但节省了空间结构，而且其整体设计更加合理，实现了自动输料，通过推杆的结构，辅助随着循环传动带的输送，衣架可以随着循环传动带有规律的运行，通过循环传动带带动服装衣架进行移动，推杆的运行在开槽内导向，将大量的服装衣架隔开，同时随着循环传动带的输送具有一定的推动动力，满足了边输送边送料的过程。
15.本实用新型的优点是：
16.本实用新型结构设计合理，实现了各工位之间的连接，为了取放料的方便，采用了循环传动带的形式，其循环传动带在中空的导杆内传送，合理的结构设计，不但节省了空间结构，而且其整体设计更加合理，实现了自动输料。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为上导杆的结构示意图。
20.附图标记：
21.具体实施方式：
22.参见附图1-2。
23.一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：包括有支架1，支架1上架设有导杆组件，导杆组件包括有上下并列设置的上导杆2和下导杆3，上导杆2和下导杆3均为中空的管体结构，上导杆2和下导杆3的两端对应的支架上分别转动安装有传动轮4，传动轮4之间循环传动带5传动连接，循环传动带5贯穿上导杆2和下导杆3，循环传动带5上均布有间隔设置的推杆6，上导杆2和下导杆3上分别开设有供推杆6导向移动的开槽7，传动轮4的转动通过减速电机驱动。
24.进一步，支架1的高度可调，其包括有底座1-1，底座1-1上安装有可升降的伸缩杆1-2，伸缩杆1-2的上端部安装有固定座1-3，固定座1-3上开设有与上导杆和下导杆连通的腔室1-4，传动轮4均安装在对应的腔室1-4内。通过底座的结构，起到了整个周转架的支撑，通过伸缩杆的结构，可根据需要对其伸缩位置进行调整，从而满足不同高度服装的悬挂要求，而且利于工位之间的人工操作。伸缩杆1-2包括有下套管1-2-1和上杆体1-2-2，下套管1-2-1和上杆体1-2-2的侧壁上分别分布有间隔设置锁紧定位孔，锁紧定位孔中插入锁紧螺栓，上杆体1-2-2上分布有刻度线1-2-3。通过锁紧定位孔可以实现下套管和上杆体的固定，保证伸缩杆的高度能够满足使用要求，通过刻度线的分布，方便对高度进行调整。上导杆2和下导杆3之间通过连接杆8连接，上导杆2和下导杆3的两端分别通过连接角板9与固定座1-3两侧连接固定。通过连接角板的结构，可实现上导杆和下导杆与两侧的固定座的连接固定，满足支撑架设的使用要求，加强连接的稳定性。
25.进一步，循环传动带5的出料端架设有过渡架10，过渡架10包括有倾斜设置的承载杆10-1，承载杆10-1的两端分别通过立柱10-2支撑架设。通过承载杆的结构，用于缓冲放置出料的服装，从而方便取料，更贴近于生产加工。承载杆10-1的倾斜角度为5-20
°
，承载杆10-1的低端端部设有挡杆10-3。通过挡杆的用于限位，保证服装出料端悬挂时位于最低点。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：包括有支架(1)，所述支架(1)上架设有导杆组件，所述导杆组件包括有上下并列设置的上导杆(2)和下导杆(3)，所述上导杆(2)和下导杆(3)均为中空的管体结构，所述上导杆(2)和下导杆(3)的两端对应的支架上分别转动安装有传动轮(4)，所述传动轮(4)之间循环传动带(5)传动连接，所述循环传动带(5)贯穿上导杆(2)和下导杆(3)，所述循环传动带(5)上均布有间隔设置的推杆(6)，所述上导杆(2)和下导杆(3)上分别开设有供推杆(6)导向移动的开槽(7)，所述传动轮(4)的转动通过减速电机驱动。2.根据权利要求1所述的服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：所述的支架(1)的高度可调，其包括有底座(1-1)，所述底座(1-1)上安装有可升降的伸缩杆(1-2)，所述伸缩杆(1-2)的上端部安装有固定座(1-3)，所述固定座(1-3)上开设有与上导杆和下导杆连通的腔室(1-4)，所述传动轮(4)均安装在对应的腔室(1-4)内。3.根据权利要求2所述的服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：所述的伸缩杆(1-2)包括有下套管(1-2-1)和上杆体(1-2-2)，所述下套管(1-2-1)和上杆体(1-2-2)的侧壁上分别分布有间隔设置锁紧定位孔，所述锁紧定位孔中插入锁紧螺栓，所述上杆体(1-2-2)上分布有刻度线(1-2-3)。4.根据权利要求2所述的服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：所述的上导杆(2)和下导杆(3)之间通过连接杆(8)连接，所述上导杆(2)和下导杆(3)的两端分别通过连接角板(9)与固定座(1-3)两侧连接固定。5.根据权利要求1所述的服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：所述的循环传动带(5)的出料端架设有过渡架(10)，所述过渡架(10)包括有倾斜设置的承载杆(10-1)，所述承载杆(10-1)的两端分别通过立柱(10-2)支撑架设。6.根据权利要求5所述的服装加工中用于各工位之间周转的周转架，其特征在于：所述的承载杆(10-1)的倾斜角度为5-20
°
，所述承载杆(10-1)的低端端部设有挡杆(10-3)。

技术总结
本实用新型公开了一种服装加工中用于各工位之间周转的周转架，包括有支架，支架上架设有导杆组件，导杆组件包括有上下并列设置的上导杆和下导杆，上导杆和下导杆均为中空的管体结构，上导杆和下导杆的两端对应的支架上分别转动安装有传动轮，传动轮之间循环传动带传动连接，循环传动带贯穿上导杆和下导杆，循环传动带上均布有间隔设置的推杆，上导杆和下导杆上分别开设有供推杆导向移动的开槽，传动轮的转动通过减速电机驱动。本实用新型结构设计合理，实现了各工位之间的连接，为了取放料的方便，采用了循环传动带的形式，其循环传动带在中空的导杆内传送，合理的结构设计，不但节省了空间结构，而且其整体设计更加合理，实现了自动输料。了自动输料。了自动输料。


技术研发人员：黄存志 都玉梅 张金飞
受保护的技术使用者：安徽苏博伦服饰有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/4/1