一种柔性带料精准送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性带料加工设备技术领域，尤其是指一种柔性带料精准送料机构。


背景技术：

2.对柔性带料进行加工时，需要对带料进行送料，由于柔性带料是具有柔性的带料，例如紫铜箔。在送料过程中，容易出现打滑、跑偏等滑移现象，导致送料精准的低，产品质量难以保证，不能满足实际生产的需求，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种柔性带料精准送料机构，其实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构、放松机构及压紧机构；所述拉料机构包括拉料架、可转动的设置于拉料架的拉料滚轮及用于驱动拉料滚轮转动的电机；所述放松机构包括与拉料滚轮并列设置的松紧滚轮、以及用于驱动松紧滚轮远离或靠近拉料滚轮的放松驱动机构，所述压紧机构设置于放松机构的出料端。
6.其中，所述放松机构还包括辊轴安装座，所述松紧滚轮安装于辊轴安装座，所述放松驱动机构驱动连接于辊轴安装座；所述拉料架安装于滑轨，所述辊轴安装座滑动连接于滑轨。
7.其中，所述放松驱动机构采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座连接。
8.其中，所述辊轴安装座包括横块、分别安装于横块两侧的两块竖块，所述松紧滚轮的两端分别安装于两块竖块，所述松紧气缸的活塞杆与横块的中部连接，所述竖块设置有滑块，滑块滑动连接于滑轨。
9.其中，压紧机构包括压紧台、安装于压紧台的压紧架、安装于压紧架的压紧气缸及与压紧气缸输出端连接的压紧块，所述压紧块位于压紧台的上方。
10.其中，所述拉料架安装有多个用于对柔性带进行导向的导料辊。
11.其中，柔性带料精准送料机构还包括设置于压紧机构出料端的冲压机构。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种柔性带料精准送料机构，其采用拉料机构、放松机构及压紧机构进行配合进行送料，拉料机构进行送料时，压紧机构对柔性带料松开；对柔性带料进行加工时，放松机构释放柔性带料，使柔性带料、放松机构和拉料机构复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料进行纠偏及导正，压紧机构压住柔性带料，有效避免柔性带料在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型使用状态的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的分解结构示意图。
16.图3为本实用新型使用状态另以视角的立体结构示意图。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
18.参考图1至图3所示，一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构1、放松机构2及压紧机构3；所述拉料机构1包括拉料架11、可转动的设置于拉料架11的拉料滚轮12及用于驱动拉料滚轮12转动的电机13；所述放松机构2包括与拉料滚轮12并列设置的松紧滚轮21、以及用于驱动松紧滚轮21远离或靠近拉料滚轮12的放松驱动机构22，所述压紧机构3设置于放松机构2的出料端。
19.实际使用时，在压紧机构3的出料端设置用于对柔性带料进行加工的加工机构，本实施例中，在压紧机构3出料端设置有冲压机构4，当然根据需要也可以设置其他加工机构。需要对柔性带料01进行送料时，压紧机构3松开柔性带料01，放松机构2的放松驱动机构22驱动松紧滚轮21靠近拉料滚轮12，对穿设于松紧滚轮21和拉料滚轮12之间的柔性带料01进行压紧，电机13驱动拉料滚轮12转动，对柔性带料01进行精准送料；当柔性带料01被送至所需长度时，放松驱动机构22驱动松紧滚轮21远离拉料滚轮12，停止送料，同时压紧机构3压住柔性带料01，冲压机构4对柔性带料01进行冲压加工，加工完成后，拉料机构1和放松机构2再次配合进行送料，以此循环工作。本实用新型采用拉料机构1、放松机构2及压紧机构3进行配合进行送料，拉料机构1进行送料时，压紧机构3对柔性带料01松开；对柔性带料01进行加工时，放松机构2释放柔性带料01，使柔性带料01、放松机构2和拉料机构1复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料01进行纠偏及导正，压紧机构3压住柔性带料01，有效避免柔性带料01在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。
20.本实施例中，所述放松机构2还包括辊轴安装座23，所述松紧滚轮21安装于辊轴安装座23，所述放松驱动机构22驱动连接于辊轴安装座23；所述拉料架11安装于滑轨111，所述辊轴安装座23滑动连接于滑轨111。所述放松驱动机构22采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座23连接。具体的，所述辊轴安装座23包括横块231、分别安装于横块231两侧的两块竖块232，所述松紧滚轮21的两端分别安装于两块竖块232，所述松紧气缸的活塞杆与横块231的中部连接，所述竖块232设置有滑块233，滑块233滑动连接于滑轨111。设置辊轴安装座23便于松紧滚轮21和松紧气缸的安装和连接，所述辊轴安装座23采用滑轨111安装于拉料架11，其移动顺畅，位移精度高，同时使得结构紧凑，有效地利用拉料架11内空间，减少占地面积，且便于放置和运输。
21.本实施例中，压紧机构3包括压紧台31、安装于压紧台31的压紧架32、安装于压紧架32的压紧气缸33及与压紧气缸33输出端连接的压紧块34，所述压紧块34位于压紧台31的上方。工作时，柔性带料01从压紧台31经过后被输送至加工机构处，当加工机构对柔性带料
01进行加工时，压紧气缸33驱动压紧块34下移压住柔性带料01，使得加工过程中柔性带料01不会发生滑移，保证送料精度和产品加工质量。当等待加工需要继续送料时，压紧气缸33驱动压紧块34上移松开柔性带料01。
22.本实施例中，所述拉料架11安装有多个用于对柔性带进行导向的导料辊112，对柔性带料01进行承托和导向，保障送料的精度。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：包括拉料机构(1)、放松机构(2)及压紧机构(3)；所述拉料机构(1)包括拉料架(11)、可转动的设置于拉料架(11)的拉料滚轮(12)及用于驱动拉料滚轮(12)转动的电机(13)；所述放松机构(2)包括与拉料滚轮(12)并列设置的松紧滚轮(21)、以及用于驱动松紧滚轮(21)远离或靠近拉料滚轮(12)的放松驱动机构(22)，所述压紧机构(3)设置于放松机构(2)的出料端。2.根据权利要求1所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述放松机构(2)还包括辊轴安装座(23)，所述松紧滚轮(21)安装于辊轴安装座(23)，所述放松驱动机构(22)驱动连接于辊轴安装座(23)；所述拉料架(11)安装于滑轨(111)，所述辊轴安装座(23)滑动连接于滑轨(111)。3.根据权利要求2所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述放松驱动机构(22)采用松紧气缸，松紧气缸的活塞杆与辊轴安装座(23)连接。4.根据权利要求3所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述辊轴安装座(23)包括横块(231)、分别安装于横块(231)两侧的两块竖块(232)，所述松紧滚轮(21)的两端分别安装于两块竖块(232)，所述松紧气缸的活塞杆与横块(231)的中部连接，所述竖块(232)设置有滑块(233)，滑块(233)滑动连接于滑轨(111)。5.根据权利要求1所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：压紧机构(3)包括压紧台(31)、安装于压紧台(31)的压紧架(32)、安装于压紧架(32)的压紧气缸(33)及与压紧气缸(33)输出端连接的压紧块(34)，所述压紧块(34)位于压紧台(31)的上方。6.根据权利要求1所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：所述拉料架(11)安装有多个用于对柔性带进行导向的导料辊(112)。7.根据权利要求1所述一种柔性带料精准送料机构，其特征在于：柔性带料精准送料机构还包括设置于压紧机构(3)出料端的冲压机构(4)。

技术总结
本实用新型涉及柔性带料加工设备技术领域，尤其是指一种柔性带料精准送料机构，包括拉料机构、放松机构及压紧机构；所述拉料机构包括拉料架、拉料滚轮及电机；所述放松机构包括与拉料滚轮并列设置的松紧滚轮、放松驱动机构，所述压紧机构设置于放松机构的出料端，其采用拉料机构、放松机构及压紧机构进行配合进行送料，拉料机构进行送料时，压紧机构对柔性带料松开；对柔性带料进行加工时，放松机构释放柔性带料，使柔性带料、放松机构和拉料机构复位，有效避免累计误差，从而对柔性带料进行纠偏及导正，压紧机构压住柔性带料，有效避免柔性带料在送料和加工过程中的滑移，从而实现精准送料，提高送料精度，进而保证产品的质量。进而保证产品的质量。进而保证产品的质量。


技术研发人员：刘双龙
受保护的技术使用者：惠州绿照电子有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/25