一种预制叠合板堆放固定架的制作方法

1.本实用新型属于混凝土预制件技术领域，具体涉及一种预制叠合板堆放固定架。


背景技术：

2.叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，刚度大，板的上下表面平整，便于饰面层装修，现已大规模生产，由于叠合板占地面积大，加工结束后是堆放的，四周没有安全防护措施，所以现在每垛堆叠高度是有限制的，要不然就会滑落有危险，需要进行改进。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种预制叠合板堆放固定架，结构新颖，操作方便，能够防止叠合板滑落，安全可控，能实现叠合板大批量整齐堆放，节省堆场面积，降低了生产成本。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种预制叠合板堆放固定架，包括底架、支撑方管、连接管、横向限位方管、竖直方管、纵向限位方管，所述底架是由四周的矩形框体与中间的方形平板固定焊接而成，所述矩形框体上设有横向槽与纵向槽，所述底架上方堆放2-7层叠合板，所述支撑方管横向设置在相邻两层叠合板之间，所述支撑方管两端伸出叠合板外，所述连接管连接支撑方管端部，所述连接管两端设有方孔，所述横向限位方管竖直设置插入方孔与横向槽内，所述竖直方管设置在叠合板的前后两端，所述竖直方管插入纵向槽内，竖直方管上设有若干层孔，所述纵向限位方管两端通过合页连接方块，所述纵向限位方管穿过层孔，纵向限位方管两端的方块伸出层孔外。
6.作为本实用新型的一种改进，所述纵向限位方管的长度≥叠合板的宽度。
7.作为本实用新型的一种改进，每层支撑方管的数量为2-4根。
8.作为本实用新型的一种改进，所述横向限位方管的数量为4根。
9.作为本实用新型的一种改进，所述竖直方管的数量为4根，叠合板的前后两端各两根。
10.作为本实用新型的一种改进，所述方形平板下方设有加强筋。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型所述的一种预制叠合板堆放固定架，结构新颖，操作方便，通过限制叠合板的六个方位的自由度，能够防止叠合板滑落，安全可控，能实现叠合板大批量整齐堆放，节省堆场面积，降低了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视图。
15.图3为本实用新型所述的连接管示意图。
16.图4为本实用新型所述的底架俯视图。
17.图5为本实用新型所述的纵向限位方管示意图。
18.附图标识列表：
19.1、底架，2、支撑方管，3、连接管，4、横向限位方管，5、竖直方管，6、纵向限位方管，7、矩形框体，8、方形平板，9、横向槽，10、纵向槽，11、叠合板，12、方孔，13、层孔，14、合页，15、方块，16、插孔。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
21.如图所示，本实用新型所述的一种预制叠合板堆放固定架，包括底架1、支撑方管2、连接管3、横向限位方管4、竖直方管5、纵向限位方管6，所述底架1是由四周的矩形框体7与中间的方形平板8固定焊接而成，所述矩形框体7上设有横向槽9与纵向槽10，所述底架1上方堆放2-7层叠合板11，所述支撑方管2横向设置在相邻两层叠合板之间，所述支撑方管2两端伸出叠合板11外，所述连接管3通过插孔16连接支撑方管2端部，所述连接管3两端设有方孔12，所述横向限位方管4竖直设置插入方孔与横向槽9内，所述竖直方管5设置在叠合板11的前后两端，所述竖直方管5插入纵向槽10内，竖直方管5上设有若干层孔13（层孔高度与支撑方管2的高度相对应），所述纵向限位方管6两端通过合页14连接方块15，所述纵向限位方管6穿过层孔13，纵向限位方管6两端的方块15伸出层孔13外。
22.本实用新型所述的一种预制叠合板堆放固定架，使用时叠合板11堆放在底架1上方，相邻两层叠合板之间设有支撑方管2（横向设置），支撑方管2两端伸出叠合板11外，用连接管3连接支撑方管2端部，横向限位方管4竖直设置插入方孔12与横向槽9内，限制叠合板的x方向的移动，竖直方管5设置在叠合板11的前后两端，限制叠合板的y方向的移动，然后在最上层的叠合板上方设置纵向限位方管6，纵向限位方管6两端的方块15伸出层孔13外，方块15在重力作用下自然下垂，由于纵向限位方管6的长度≥叠合板11的宽度，所以纵向限位方管6能够限制z方向的移动，同时纵向限位方管6能够限制两端的竖直方管5往外张开变形，确保安全性，也延长了其使用寿命。
23.在方形平板8下方设有加强筋，增加强度与刚性，确保底架不变形。
24.每层支撑方管2的数量为2-4根，两端被连接管3限制住，不会移动，防滑性好。
25.本实用新型所述横向限位方管4的数量为4根，从四周将叠合板的两侧箍住，提高安全性，同理所述竖直方管5的数量为4根，叠合板11的前后两端各两根，箍住叠合板的两端。
26.尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。


技术特征：
1.一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：包括底架、支撑方管、连接管、横向限位方管、竖直方管、纵向限位方管，所述底架是由四周的矩形框体与中间的方形平板固定焊接而成，所述矩形框体上设有横向槽与纵向槽，所述底架上方堆放2-7层叠合板，所述支撑方管横向设置在相邻两层叠合板之间，所述支撑方管两端伸出叠合板外，所述连接管连接支撑方管端部，所述连接管两端设有方孔，所述横向限位方管竖直设置插入方孔与横向槽内，所述竖直方管设置在叠合板的前后两端，所述竖直方管插入纵向槽内，竖直方管上设有若干层孔，所述纵向限位方管两端通过合页连接方块，所述纵向限位方管穿过层孔，纵向限位方管两端的方块伸出层孔外。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：所述纵向限位方管的长度≥叠合板的宽度。3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：每层支撑方管的数量为2-4根。4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：所述横向限位方管的数量为4根。5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：所述竖直方管的数量为4根，叠合板的前后两端各两根。6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板堆放固定架，其特征在于：所述方形平板下方设有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种预制叠合板堆放固定架，包括底架，所述底架是由四周的矩形框体与中间的方形平板焊接而成，所述矩形框体上设有横向槽与纵向槽，所述底架上方堆放2-7层叠合板，支撑方管横向设置在相邻两层叠合板之间，所述支撑方管两端伸出叠合板外，连接管连接支撑方管端部，所述连接管两端设有方孔，横向限位方管竖直设置插入方孔与横向槽内，竖直方管插入纵向槽内，竖直方管上设有若干层孔，纵向限位方管两端通过合页连接方块，所述纵向限位方管穿过层孔，方块伸出层孔外。本实用新型结构新颖，操作方便，通过限制叠合板的六个方位的自由度，能够防止叠合板滑落，安全可控，能实现叠合板大批量整齐堆放，节省堆场面积，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：胡峻 王晓冬 蒋振军 卞晓峰
受保护的技术使用者：江苏金贸科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/11