减重式包装秤的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工包装领域，具体涉及减重式包装秤。


背景技术：

2.对于饲料等粉状物料的称重包装在工业生产中经常涉及到，采用增量式包装电子秤，由于一般粉状物料非常容易粘附在称重料斗上而导致称重不准确，同时缷料不净也会造成物料装袋后的重量误差，因此误差较大。
3.随着粉状物料的自动化称重技术的发展，出现了减量式包装电子秤，这种电子秤可以很好地解决料斗粘附粉状物料的问题，但比增量式称重包装电子秤的速度慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述问题，提供减重式包装秤。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.减重式包装秤，包括支撑架、控制台、下料装置、称量装置和封包装置，所述支撑架包括立架和横架，所述控制台设于立架上，所述下料装置从上至下穿过横架，并在横架下方设有下料口，所述下料装置位于横架上方部分的内部设有称量桶，所述称量桶底部设有电动蝶阀，所述称量装置为环状，与下料装置内壁固定连接，并设于称量桶下方；所述封包装置设于下料口两侧。
6.作为改进，所述控制台包括显示称量装置示数的显示屏，以及控制电动蝶阀、封包装置的控制按钮。
7.作为改进，所述下料装置上设有进料口。
8.作为改进，所述进料口包括横向进料口和纵向进料口。
9.作为改进，所述横向进料口采用螺杆式进料方式。
10.作为改进，所述下料口处设有束口部。
11.作为改进，所述电动蝶阀的数量为两个，并上下设置。
12.本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过控制电动蝶阀即可完成下料动作，通过称量装置测定减少的重量测定饲料下料的量。然后通过封包装置将装入袋内的饲料封口、包装。测量完毕后通过进料口补料，进行二次下料和称量的动作。
14.本实用新型下料和称量的速度快，下料精度高，可以快速、精确的完成饲料的定量和包装。
附图说明
15.图1为实施例1中减重式包装秤的结构图；
16.图2为实施例1中减重式包装秤的剖面图；
17.图3为实施例2中减重式包装秤的剖面图。
18.图中标识为：
19.1-支撑架，11-立架，12-横架，2-控制台，21-显示屏，22-控制按钮，3-下料装置，31-下料口，311-束口部，32-称量桶，33-电动蝶阀，34-进料口，341-横向进料口，342-纵向进料口，4-称量装置，5-分口装置。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限定本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.本实施例公开了减重式包装秤，包括支撑架1、控制台2、下料装置3、称量装置4和封包装置5。支撑架1包括立架11和横架12。控制台2设于立架11上，下料装置3从上至下穿过横架12，并在横架12下方设有下料口31。下料装置3位于横架12上方部分的内部设有称量桶32，称量桶32底部设有电动蝶阀33，称量装置4为环状，与下料装置3内壁固定连接，并设于称量桶32下方；封包装置5设于下料口31两侧。
23.控制台2包括显示称量装置示数的显示屏21，以及控制电动蝶阀33、封包装置5的控制按钮22。
24.下料装置上3设有进料口34。进料口34包括横向进料口341和纵向进料口342。横向进料口341采用螺杆式进料方式。
25.下料口31处设有束口部311。
26.本实施例电动蝶阀33打开后，饲料经下料口31流入下方的包装袋内。称量装置4减少的重量即为流入包装袋内饲料的重量。当下料重量即将达到要求是，控制电动蝶阀33减少开度即可完成精确下料作业。
27.实施例2
28.本实施例公开了减重式包装秤。
29.如图3所示，本实施例在称量桶32内设有两个电动蝶阀33，两个电动蝶阀33上下间隔设置。在进行下料的时候，可以通过两个电动蝶阀33的精细控制，减少饲料下料时的惯性，更加精确的控制物料的下降。
30.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，不脱离本实用新型的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。


技术特征：
1.减重式包装秤，其特征在于，包括支撑架、控制台、下料装置、称量装置和封包装置，所述支撑架包括立架和横架，所述控制台设于立架上，所述下料装置从上至下穿过横架，并在横架下方设有下料口，所述下料装置位于横架上方部分的内部设有称量桶，所述称量桶底部设有电动蝶阀，所述称量装置为环状，与下料装置内壁固定连接，并设于称量桶下方；所述封包装置设于下料口两侧。2.根据权利要求1所述的减重式包装秤，其特征在于，所述控制台包括显示称量装置示数的显示屏，以及控制电动蝶阀、封包装置的控制按钮。3.根据权利要求1所述的减重式包装秤，其特征在于，所述下料装置上设有进料口。4.根据权利要求3所述的减重式包装秤，其特征在于，所述进料口包括横向进料口和纵向进料口。5.根据权利要求4所述的减重式包装秤，其特征在于，所述横向进料口采用螺杆式进料方式。6.根据权利要求1所述的减重式包装秤，其特征在于，所述下料口处设有束口部。7.根据权利要求1所述的减重式包装秤，其特征在于，所述电动蝶阀的数量为两个，并上下间隔设置。

技术总结
本实用新型公开了减重式包装秤，包括支撑架、控制台、下料装置、称量装置和封包装置，支撑架包括立架和横架，控制台设于立架上，下料装置从上至下穿过横架，并在横架下方设有下料口，下料装置位于横架上方部分的内部设有称量桶，称量桶底部设有电动蝶阀，称量装置为环状，与下料装置内壁固定连接，并设于称量桶下方；封包装置设于下料口两侧。本实用新型通过控制电动蝶阀即可完成下料动作，通过称量装置测定减少的重量测定饲料下料的量。然后通过封包装置将装入袋内的饲料封口、包装。测量完毕后通过进料口补料，进行二次下料和称量的动作。本实用新型下料和称量的速度快，下料精度高，可以快速、精确的完成饲料的定量和包装。精确的完成饲料的定量和包装。精确的完成饲料的定量和包装。


技术研发人员：肖卫东 范小飞
受保护的技术使用者：江苏京牧生物技术有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/4/29