一种胸围模胚片生产用模布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种胸围模胚片生产用模布机，属于模布机技术领域。


背景技术：

2.随着当今科技技术的不断更新，纺织技术的不断进步，依靠传统的织布技术已不能满足当今人们的需要，目前在布料加工时，需要从原始布匹导辊中输出，传送到后序工位，普通的布匹导辊只具有转动的功能，输送的速度一般由后序工位的拉力决定，而布匹导辊转动时由于惯性的原因，很容易输出过多的布料，进而使布料堆积或拖地，影响工作效率和成品质量，同时布料展开输送张紧度不一，容易造成布料倾斜甚至发生褶皱。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种胸围模胚片生产用模布机，通过设置减速装置，能够对模布滚筒进行挤压，从而对模布滚筒的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落，通过设置张紧装置，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架，所述机架内安装有模布滚筒，所述模布滚筒一侧对称设置有减速装置，且所述减速装置固定安装在机架上，所述模布滚筒上方安装有第一滚筒，所述第一滚筒右侧安装有压布滚筒，所述压布滚筒右侧设置有张紧装置，所述张紧装置右侧设置有第二滚筒。
6.进一步而言，所述减速装置包括固定座，所述固定座内设置有移动架，且所述移动架两侧与固定座之间滑动连接，所述移动架后端与固定座之间通过限制螺杆活动连接，所述移动架前端对称安装有减速滚轮。
7.进一步而言，所述减速滚轮外侧设置有减速弹性垫，所述模布滚筒两端设置有与减速滚轮匹配的环形槽。
8.进一步而言，所述压布滚筒底部的高度低于第一滚筒与第二滚筒顶部的高度。
9.进一步而言，所述张紧装置包括安装座，所述安装座顶部等距安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆顶部通过导向件活动安装有张紧滚轮，所述张紧滚轮外侧设置有弹性橡胶层。
10.进一步而言，所述导向件包括导向槽，所述导向槽内设置有活动架，所述活动架底端与导向槽之间滑动连接，所述导向槽外侧通过连接弹簧与活动架连接，所述活动架与张紧滚轮之间通过转轴活动连接，所述活动架底端与导向槽之间安装有压力传感器。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置减速装置，能够对模布滚筒进行挤压，从而对模布滚筒的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落；
13.2、通过设置张紧装置，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种胸围模胚片生产用模布机结构示意图。
16.图2是本实用新型一种胸围模胚片生产用模布机内部结构图。
17.图3是本实用新型一种胸围模胚片生产用模布机张紧装置结构图。
18.图4是本实用新型一种胸围模胚片生产用模布机减速装置结构图。
19.图中标号：1、机架；2、模布滚筒；3、减速装置；4、第一滚筒；5、压布滚筒；6、张紧装置；7、第二滚筒；8、固定座；9、移动架；10、减速滚轮；11、减速弹性垫；12、安装座；13、气动伸缩杆；14、导向件；15、张紧滚轮；16、弹性橡胶层；17、导向槽；18、活动架；19、压力传感器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1-4所示，一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架1，所述机架1内安装有模布滚筒2，所述模布滚筒2一侧对称设置有减速装置3，且所述减速装置3固定安装在机架1上，能够对模布滚筒2进行挤压，从而对模布滚筒2的输送速度进行控制，避免由于惯性作用，输出较多布料造成堆积甚至脱落，所述模布滚筒2上方安装有第一滚筒4，所述第一滚筒4右侧安装有压布滚筒5，所述压布滚筒5右侧设置有张紧装置6，能够对布料进行挤压，从而保证布料的张紧度统一，从而保证布料生产的平整性，避免张紧度不一，造成产品形状发生变化甚至褶皱，影响产品质量，所述张紧装置6右侧设置有第二滚筒7。
22.如图2所示，所述压布滚筒5底部的高度低于第一滚筒4与第二滚筒7顶部的高度。
23.如图3所示，所述张紧装置6包括安装座12，所述安装座12顶部等距安装有气动伸缩杆13，所述气动伸缩杆13顶部通过导向件14活动安装有张紧滚轮15，能够在布料底部的横向位置进行支撑，从而对布料的张紧度进行调整，所述张紧滚轮15外侧设置有弹性橡胶层16，增加与布料之间的摩擦力，同时对布料进行保护，所述导向件14包括导向槽17，所述导向槽17内设置有活动架18，所述活动架18底端与导向槽17之间滑动连接，所述导向槽17外侧通过连接弹簧与活动架18连接，所述活动架18与张紧滚轮15之间通过转轴活动连接，所述活动架18底端与导向槽17之间安装有压力传感器19，对布料的压力进行检测，保证布料张紧度调节的同时，避免对布料造成损坏。
24.如图4所示，所述减速装置3包括固定座8，所述固定座8内设置有移动架9，且所述移动架9两侧与固定座8之间滑动连接，所述移动架9后端与固定座8之间通过限制螺杆活动连接，对加速装置与模布滚筒2之间的距离进行调整，所述移动架9前端对称安装有减速滚轮10，所述减速滚轮10外侧设置有减速弹性垫11，所述模布滚筒2两端设置有与减速滚轮10匹配的环形槽。
25.本实用新型工作原理：使用时，通过限制螺杆旋转，将减速装置3对模布滚筒2进行
挤压，然后通过气动伸缩杆13对张紧滚轮15的高度进行调整，从而对布料的张紧度进行调整，然后传送到后续工位，保证成品的质量。
26.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内安装有模布滚筒(2)，所述模布滚筒(2)一侧对称设置有减速装置(3)，且所述减速装置(3)固定安装在机架(1)上，所述模布滚筒(2)上方安装有第一滚筒(4)，所述第一滚筒(4)右侧安装有压布滚筒(5)，所述压布滚筒(5)右侧设置有张紧装置(6)，所述张紧装置(6)右侧设置有第二滚筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述减速装置(3)包括固定座(8)，所述固定座(8)内设置有移动架(9)，且所述移动架(9)两侧与固定座(8)之间滑动连接，所述移动架(9)后端与固定座(8)之间通过限制螺杆活动连接，所述移动架(9)前端对称安装有减速滚轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述减速滚轮(10)外侧设置有减速弹性垫(11)，所述模布滚筒(2)两端设置有与减速滚轮(10)匹配的环形槽。4.根据权利要求1所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述压布滚筒(5)底部的高度低于第一滚筒(4)与第二滚筒(7)顶部的高度。5.根据权利要求1所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述张紧装置(6)包括安装座(12)，所述安装座(12)顶部等距安装有气动伸缩杆(13)，所述气动伸缩杆(13)顶部通过导向件(14)活动安装有张紧滚轮(15)，所述张紧滚轮(15)外侧设置有弹性橡胶层(16)。6.根据权利要求5所述的一种胸围模胚片生产用模布机，其特征在于：所述导向件(14)包括导向槽(17)，所述导向槽(17)内设置有活动架(18)，所述活动架(18)底端与导向槽(17)之间滑动连接，所述导向槽(17)外侧通过连接弹簧与活动架(18)连接，所述活动架(18)与张紧滚轮(15)之间通过转轴活动连接，所述活动架(18)底端与导向槽(17)之间安装有压力传感器(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种胸围模胚片生产用模布机，包括机架，所述机架内安装有模布滚筒，所述模布滚筒一侧对称设置有减速装置，且所述减速装置固定安装在机架上，所述模布滚筒上方安装有第一滚筒，所述第一滚筒右侧安装有压布滚筒，所述压布滚筒右侧设置有张紧装置，所述张紧装置右侧设置有第二滚筒，结构简单，设计合理，能够对布料输出进行调节，从而避免由于惯性造成布料输出过多或者输出过少，影响布料后续加工。续加工。续加工。


技术研发人员：何明星 廖淑芳
受保护的技术使用者：龙南县建盈内衣有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/18