一种去毛刺机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺机上料装置技术领域，具体为一种去毛刺机上料装置。


背景技术：

2.扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在最小范围内。
3.人工上料，冲片上的毛刺容易发生安全事故，且工作效率低。
4.所以我们提出了一种去毛刺机上料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种去毛刺机上料装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些去毛刺机上料装置，存在人工上料，冲片上的毛刺容易发生安全事故，且工作效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种去毛刺机上料装置，包括上料板、上料壳和安装板，所述上料板固定连接在上料壳的顶部一侧，所述安装板固定连接在上料壳的顶部另一侧，所述上料板顶部一端安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置上连接有第一推板，所述上料壳的内底壁安装有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的顶部连接有第二推板，所述安装板的顶部安装有第三伸缩装置，所述第三伸缩装置上连接有第三推板。
10.优选的，所述上料板与安装板水平位置平齐。
11.优选的，所述第一伸缩装置包括安装在第一伸缩装置一侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与第一推板连接。
12.优选的，所述第二伸缩装置包括安装在第二伸缩装置顶部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与第二推板连接。
13.进一步的，所述第三伸缩装置包括安装在第三伸缩装置一侧的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与第三推板连接。
14.进一步的，所述上料板远离第一伸缩装置的一端安装有第一感应器和第二感应器。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去毛刺机上料装置：
17.(1)在第二推板放置冲片，第二伸缩装置使第二推板升起一个冲片的厚度，使一个冲片处于安装板和上料板水平位置的上方，通过第三伸缩装置通过第三推板将冲片推到上料板，然后第一伸缩装置通过第一推板将冲片推到去毛刺机上，避免人工上料，降低安全事故的发生。
18.(2)该第一感应器检测上料板上是否存在冲片，没有冲片时使第二伸缩装置升起第二推板，第三伸缩装置通过第三推板将冲片推到上料板上，第二感应器检测去毛刺机入口处是否存在冲片，没有冲片时第一伸缩装置通过第一推板将冲片推到去毛刺机上，达到自动化上料，提高工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型去毛刺机上料装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型去毛刺机上料装置的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型去毛刺机上料装置的系统框图。
22.图中：上料板1，第一伸缩装置11，第一伸缩杆12，第一推板13，上料壳2，第二伸缩装置21，第二伸缩杆22，第二推板23，安装板3，第三伸缩装置31，第三伸缩杆32，第三推板33，第一感应器4，第二感应器5。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种去毛刺机上料装置；包括上料板1、上料壳2和安装板3，上料板1固定连接在上料壳2的顶部一侧，安装板3固定连接在上料壳2的顶部另一侧，上料板1与安装板3水平位置平齐，上料板1顶部一端安装有第一伸缩装置11，第一伸缩装置11上连接有第一推板13，第一伸缩装置11包括安装在第一伸缩装置11一侧的第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的一端与第一推板13连接，第一伸缩装置11通过第一伸缩杆 12推动第一推板13将上料板1上的冲片，推到去毛刺机上，上料壳2的内底壁安装有第二伸缩装置21，第二伸缩装置21的顶部连接有第二推板23，第二伸缩装置21包括安装在第二伸缩装置21顶部的第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的一端与第二推板23连接，第二伸缩装置21通过第二伸缩杆22顶起第二推板23上的冲片，安装板3的顶部安装有第三伸缩装置31，第三伸缩装置31上连接有第三推板33，第三伸缩装置31包括安装在第三伸缩装置31一侧的第三伸缩杆32，第三伸缩杆32的一端与第三推板33连接，第三伸缩装置31通过第三伸缩杆32推动第三推板33将第二推板23上冲片推到上料板1 上；
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：上料板1远离第一伸缩装置11的一端安装有第一感应器4和第二感应器5，第一感应器4检测上料板1上是否存在冲片，没有冲片时使第二伸缩装置21升起第二推板23，第三伸缩装置 31通过第三推板33将冲片推到上料板1上，第二感应器5检测去毛刺机入口处是否存在冲片，没有冲片时第一伸缩装置11通过第一推板13将冲片推到去毛刺机上，达到自动化上料，提高工作效率。
26.本实施例的工作原理：在使用该去毛刺机上料装置时，如图1-3所示，该装置整体由上料板1、第一伸缩装置11、第一伸缩杆12、第一推板13、上料壳2、第二伸缩装置21、第二伸缩杆22、第二推板23、安装板3、第三伸缩装置31、第三伸缩杆32、第三推板33、第一感应器4和第二感应器5组成，在第二推板23的顶部放置多个冲片，冲片叠放在一起，启动设备后，
第一感应器4检测到上料板1上没有冲片，使第二伸缩装置21通过第二伸缩杆22 顶起第二推板23一个冲片厚度的高度，使一个冲片处于上料板1和安装板3 的水平位置上方，然后第三伸缩装置31通过第三伸缩杆32推动第三推板33 将冲片推到上料板1上，第三伸缩装置31恢复，第二感应器5检测去毛刺机上没有冲片，启动第一伸缩装置11通过第一伸缩杆12推动第一推板13将冲片推到去毛刺机上，自动化上料，避免人工上料造成安全事故，且工作效率高，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种去毛刺机上料装置，包括上料板(1)、上料壳(2)和安装板(3)，其特征在于，所述上料板(1)固定连接在上料壳(2)的顶部一侧，所述安装板(3)固定连接在上料壳(2)的顶部另一侧，所述上料板(1)顶部一端安装有第一伸缩装置(11)，所述第一伸缩装置(11)上连接有第一推板(13)，所述上料壳(2)的内底壁安装有第二伸缩装置(21)，所述第二伸缩装置(21)的顶部连接有第二推板(23)，所述安装板(3)的顶部安装有第三伸缩装置(31)，所述第三伸缩装置(31)上连接有第三推板(33)。2.根据权利要求1所述的去毛刺机上料装置，其特征在于，所述上料板(1)与安装板(3)水平位置平齐。3.根据权利要求1所述的去毛刺机上料装置，其特征在于，所述第一伸缩装置(11)包括安装在第一伸缩装置(11)一侧的第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的一端与第一推板(13)连接。4.根据权利要求1所述的去毛刺机上料装置，其特征在于，所述第二伸缩装置(21)包括安装在第二伸缩装置(21)顶部的第二伸缩杆(22)，所述第二伸缩杆(22)的一端与第二推板(23)连接。5.根据权利要求1所述的去毛刺机上料装置，其特征在于，所述第三伸缩装置(31)包括安装在第三伸缩装置(31)一侧的第三伸缩杆(32)，所述第三伸缩杆(32)的一端与第三推板(33)连接。6.根据权利要求1所述的去毛刺机上料装置，其特征在于，所述上料板(1)远离第一伸缩装置(11)的一端安装有第一感应器(4)和第二感应器(5)。

技术总结
本实用新型涉及去毛刺机上料装置技术领域，且公开了一种去毛刺机上料装置，包括上料板、上料壳和安装板，上料板固定连接在上料壳的顶部一侧，安装板固定连接在上料壳的顶部另一侧，上料板顶部一端安装有第一伸缩装置，第一伸缩装置上连接有第一推板，上料壳的内底壁安装有第二伸缩装置，第二伸缩装置的顶部连接有第二推板。该去毛刺机上料装置，在第二推板放置冲片，第二伸缩装置使第二推板升起一个冲片的厚度，使一个冲片处于安装板和上料板水平位置的上方，通过第三伸缩装置通过第三推板将冲片推到上料板，然后第一伸缩装置通过第一推板将冲片推到去毛刺机上，避免人工上料，降低安全事故的发生。安全事故的发生。安全事故的发生。


技术研发人员：全希望
受保护的技术使用者：杭州巨链机械有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/6/1