一种具有排气功能的铝箔镀铜设备的制作方法

文档序号:28526816发布日期:2022-01-15 10:55阅读:88来源:国知局
一种具有排气功能的铝箔镀铜设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种铝箔镀铜设备技术领域,具体是指一种具有排气功能的铝箔镀铜设备。


背景技术:

2.铝箔镀铜设备是在铝箔上进行镀铜,但现有的技术中,铝箔与相接触的传动导向轮之间存在气体,铝箔镀铜设备没有相应的排气结构,从而会使铝箔变形,影响铝箔镀铜的质量,而且在铝箔镀铜设备中没有设置相应的松紧度调节装置,铝箔在输送时当松紧度过大或过小时容易造成断裂或是损伤,从而降低了铝箔的质量。为此,提出一种具有排气功能的铝箔镀铜设备。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中,铝箔与相接触的传动导向轮之间存在气体,铝箔镀铜设备没有相应的排气结构,从而会使铝箔变形,影响铝箔镀铜的质量,而且在铝箔镀铜设备中没有设置相应的松紧度调节装置,铝箔在输送时当松紧度过大或过小时容易造成断裂或是损伤,从而降低了铝箔的质量等问题而提出一种具有排气功能的铝箔镀铜设备。
4.为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有排气功能的铝箔镀铜设备,包括固定底座、安装在固定底座上的若干个生产处理池、传动装置以及与固定底座相连接的上料装置和收卷装置;所述传动装置上安装有若干个传动导向轮;其特征是所述传动导向轮上设有若干个排气槽;所述固定底座的两端均安装有松紧调节装置。
5.作为优选,所述松紧调节装置包括安装在固定底座上的若干个调节气缸以及与调节气缸相连接的调节轴;所述调节轴上安装有调节轮。
6.作为优选,所述传动装置包括安装在固定底座上的传动轴以及传动电机;所述传动轴上设有若干个蜗杆结构;所述传动电机和传动导向轮上分别安装有与蜗杆结构相适配的传动涡轮以及从动涡轮;所述传动导向轮与生产处理池相对应设置。
7.作为优选,所述生产处理池之间均设有水洗池;所述生产处理池包括依次设置在固定底座上的碱蚀加温池、出光池、浸锌池、退锌池、第二浸锌池、预镀加温池、镀铜加温池以及烘干池;所述镀铜加温池与烘干池之间还设有抗氧化池。
8.作为优选,所述上料装置和收卷装置均包括固定支架、安装在固定支架上的转动轴以及与转动轴相连接的转动电机。
9.本实用新型的有益效果:通过排气槽的设置,铝箔与传动导向轮之间的气体通过排气槽从动导向轮的两端排出,从而提高铝箔的平整度以及质量;
10.通过松紧调节装置的设置,通过送料调节装置对铝箔输送时的松紧度进行实时的调节,从而降低对铝箔的损伤以及断裂,提高铝箔的质量;
11.通过松紧调节装置中调节气缸的设置,通过调节气缸带动调节轮进行调节,从而
便于铝箔松紧度的调节。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的局部俯视图。
14.图3是本实用新型松紧调节装置的结构示意图。
15.图4是本实用新型传动装置的结构示意图。
16.图5是本实用新型上料装置的结构示意图。
17.图例说明:1固定底座;2生产处理池;201水洗池;202碱蚀加温池;203出光池;204浸锌池;205退锌池;206第二浸锌池;207预镀加温池;208镀铜加温池;209烘干池;210抗氧化池;3传动装置;301传动轴;302传动电机;303蜗杆结构;304传动涡轮;305从动涡轮;4上料装置;401固定支架;402转动轴;403转动电机;5收卷装置;6传动导向轮;601排气槽;7松紧调节装置;701调节气缸;702调节轴;703调节轮。
具体实施方式
18.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种具有排气功能的铝箔镀铜设备做进一步的说明。
19.参阅附图1-2所示,一种具有排气功能的铝箔镀铜设备,包括固定底座1、安装在固定底座1上的若干个生产处理池2、传动装置3以及与固定底座1相连接的上料装置4和收卷装置5;所述传动装置3上安装有若干个传动导向轮6;其特征是所述传动导向轮6上设有若干个排气槽601;所述固定底座1的两端均安装有松紧调节装置7;通过传动导向轮6上排气槽601的设置,铝箔与传动导向轮6之间的气体通过排气槽601从传动导向轮6的两端排出,从而提高铝箔的平整度以及质量;通过固定底座1上松紧调节装置7的设置,通过松紧调节装置7对铝箔输送时的松紧度进行实时的调节,从而降低对铝箔的损伤以及断裂,提高铝箔的质量。
20.参阅附图3所示,所述松紧调节装置7包括安装在固定底座1上的若干个调节气缸701以及与调节气缸701相连接的调节轴702;所述调节轴702上安装有调节轮703;通过调节气缸701带动调节轴702进行运动,调节轴702带动调节轮7032进行上下运动对铝箔的松紧进行调节,从而便于铝箔输送松紧度的调节,防止铝箔损伤和断裂,提高铝箔质量。
21.参阅附图4所示,所述传动装置3包括安装在固定底座1上的传动轴301以及传动电机302;所述传动轴301上设有若干个蜗杆结构303;所述传动电机302和传动导向轮6上分别安装有与蜗杆结构303相适配的传动涡轮304以及从动涡轮305;所述传动导向轮6与生产处理池2相对应设置;通过传动电机302带动传动涡轮304进行转动,传动涡轮304带动传动轴301进行转动,传动轴301通过蜗杆结构303带动从动涡轮305进行转动,从动涡轮305带动传动导向轮6进行转动对铝箔进行输送,从而便于铝箔的输送。
22.参阅附图2、5所示,所述生产处理池2之间均设有水洗池201;所述生产处理池2包括依次设置在固定底座1上的碱蚀加温池202、出光池203、浸锌池204、退锌池205、第二浸锌池206、预镀加温池207、镀铜加温池208以及烘干池209;所述镀铜加温池208与烘干池209之间还设有抗氧化池210;所述上料装置4和收卷装置5均包括固定支架401、安装在固定支架
401上的转动轴402以及与转动轴402相连接的转动电机403;通过转动电机403带动转动轴402进行转动,转动轴402将铝箔进行送料和收卷,从而便于铝箔的送料和收卷。
23.本实用新型的工作过程,首先将需要镀铜的铝箔卷安装在上料装置4上的转动轴402上,同时通过转动电机403带动转动轴402进行转动,转动轴402带动铝箔进行进料,铝箔穿过调节轮703与传动导向轮6进行连接,然后传动电机302带动传动涡轮304进行转动,传动涡轮304带动传动轴301进行转动,传动轴301通过蜗杆结构303带动从动涡轮305进行转动,从动涡轮305带动传动导向轮6进行转动对铝箔进行输送,依次将铝箔输送入碱蚀加温池202中,水洗池201中、出光池203中、水洗池201中、浸锌池204中、水洗池201中、退锌池205中、水洗池201中、第二浸锌池206中、水洗池201中、预镀加温池207中、水洗池201中、镀铜加温池208中、水洗池201中、抗氧化池210中以及烘干池209中进行烘干,然后经过调节轮703缠绕在收卷装置5上的转动轴402中,转动轴402通过转动电机403的转动进行收卷,在加工的过程中,调节气缸701带动调节轴702进行运动,调节轴702带动调节轮7032进行上下运动对铝箔的松紧进行调节,铝箔与传动导向轮6相接触时的气体通过排气槽601从传动导向轮的两端排出。
24.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
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