一种活套式储料设备的制作方法

1.本实用新型属于生产线设备技术领域，具体涉及一种活套式储料设备。


背景技术：

2.在生产带钢的时候，需要将生产出的带钢进行打捆，主要流程为上卷-开卷-带钢头尾剪切、对焊-活套储存-成型-高频焊接-去除毛刺-磨光-冷却-定径-粗矫直-飞锯定尺切断-成品管检查收集，其中活套式储料具有占地面积小，生产效率高的特点，广泛用于带钢生产流程中。
3.而在现有技术中，带钢在活套储料设备中出去的时候，稳定性不高，容易造成带钢弯折断裂，并且带钢在进行收卷的温度可能过高也可能过低，导致带钢过软或过硬，降低收卷效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种活套式储料设备，以解决现有的带钢出卷的时候容易断裂，并且带钢在收卷的时候软硬程度不适中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活套式储料设备，包括活套本体，所述活套本体的一侧设置有剪切堆焊机，所述剪切堆焊机的内部设置有带钢，所述活套本体的内部安装有活套主架，所述活套本体的内壁设置有储料活套边缘板，所述储料活套边缘板的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的外表面安装有滑块，所述滑块的下方设置有带钢固定块，所述带钢固定块的内部开设有带钢槽，所述带钢固定块的内壁两侧安装有螺栓，所述螺栓的输出端安装有限位板。
6.优选的，所述剪切堆焊机与活套本体之间设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有带钢限位块，所述带钢限位块的内壁两侧均设置有热管，所述带钢限位块的内壁上方设置有风扇。
7.优选的，所述支撑杆的顶部开设有限位轨，所述滑块与限位轨滑动连接。
8.优选的，所述滑块的底部安装有轴承，所述轴承的底部安装有连接柱，所述带钢固定块通过连接柱与轴承连接。
9.优选的，所述螺栓与带钢固定块的内壁螺纹旋合连接，且螺栓贯穿于带钢固定块的内壁。
10.优选的，所述带钢限位块的内壁上方开设有透孔，所述透孔的上方设置有风扇安装块，所述风扇通过风扇安装块与带钢限位块连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了支撑杆与带钢固定块，通过支撑杆上的滑块将带钢固定块固定在活套本体中，同时通过调整带钢固定块中的限位板将带钢有效的限位，并且在带钢进行出卷的时候，带钢固定块通过连接柱在滑块上转动，并且滑块通过限位轨在支撑杆上滑动，这样能够在保证带钢稳定出卷的时候，保证带钢能够灵活的移动，从而增加带钢出卷
的稳定性。
13.(2)本实用新型设置了带钢限位块、热管与风扇，带钢通过带钢限位块进入活套本体中，并由带钢限位块中热管对经过的带钢进行加热，也可通过风扇对经过的带钢进行降温，这样能够保证带钢保持一个合适的温度，从而使得带钢能够在收卷的时候不会因为过硬或者过软导致收卷质量下降。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑杆的俯视图；
16.图3为本实用新型滑块的结构示意图；
17.图4为本实用新型带钢限位块的结构示意图；
18.图中：1、活套本体；2、剪切堆焊机；3、支撑柱；4、带钢；5、带钢限位块；6、储料活套边缘板；7、安装块；8、支撑杆；9、活套主架；10、限位轨；11、滑块；12、连接柱；13、带钢固定块；14、带钢槽；15、螺栓；16、限位板；17、轴承；18、透孔；19、风扇安装块；20、风扇；21、热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种活套式储料设备，包括活套本体1，活套本体1的一侧设置有剪切堆焊机2，剪切堆焊机2的内部设置有带钢4，带钢4经过带钢固定块13、活套主架9以及带钢限位块5的内部，活套本体1的内部安装有活套主架9，活套本体1的内壁设置有储料活套边缘板6，储料活套边缘板6的顶部安装有安装块7，安装块7的顶部焊接有支撑杆8，支撑杆8的外表面安装有滑块11，滑块11的下方设置有带钢固定块13，带钢固定块13能够保证带钢4出卷的位置正确，带钢固定块13的内部开设有带钢槽14，带钢固定块13的内壁两侧安装有螺栓15，螺栓15的输出端安装有限位板16，限位板16能够增加带钢4移动的稳定性。
21.进一步的，剪切堆焊机2与活套本体1之间设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部安装有带钢限位块5，带钢限位块5的内壁两侧均设置有热管21，热管21能够对带钢4升温，带钢限位块5的内壁上方设置有风扇20，风扇20能够对带钢4降温，热管21与风扇20能够有效的将带钢4的稳定维持在合适去区间，从而保证带钢4收卷的质量。
22.更进一步的，支撑杆8的顶部开设有限位轨10，滑块11与限位轨10滑动连接，能够在带钢4左右移动的时候增加滑块11的灵活性，能够对带钢4起到缓冲作用。
23.具体的，滑块11的底部安装有轴承17，轴承17的底部安装有连接柱12，带钢固定块13通过连接柱12与轴承17连接，能够通过轴承17有效的增加带钢固定块13的灵活性。
24.值得说明的是，螺栓15与带钢固定块13的内壁螺纹旋合连接，且螺栓15贯穿于带钢固定块13的内壁，能够通过螺栓15使得限位块5将带钢4有效的限位。
25.进一步的，带钢限位块5的内壁上方开设有透孔18，能够方便风扇20对带钢4进行
降温，透孔18的上方设置有风扇安装块19，风扇20通过风扇安装块19与带钢限位块5连接，能够有效的保证风扇20的稳定性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将生产出的带钢通过剪切堆焊机2进入支撑柱3上的带钢限位块5中，并根据带钢的稳定调整带钢限位块5中的风扇20与热管21的功率，从而使得带钢维持一个合适的温度被储存，此后，带钢进入活套本体1中，并由活套主架9进行卷曲，卷曲完成的带钢由滑块11底部的带钢固定块13导出，在将带钢放入带钢固定块13的同时，通过调整螺栓15的位置，使得螺栓15带动限位板16对带动进行限位，这样能够保证储存完成的带钢能够稳定的出料。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种活套式储料设备，包括活套本体(1)，其特征在于：所述活套本体(1)的一侧设置有剪切堆焊机(2)，所述剪切堆焊机(2)的内部设置有带钢(4)，所述活套本体(1)的内部安装有活套主架(9)，所述活套本体(1)的内壁设置有储料活套边缘板(6)，所述储料活套边缘板(6)的顶部安装有安装块(7)，所述安装块(7)的顶部焊接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的外表面安装有滑块(11)，所述滑块(11)的下方设置有带钢固定块(13)，所述带钢固定块(13)的内部开设有带钢槽(14)，所述带钢固定块(13)的内壁两侧安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)的输出端安装有限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种活套式储料设备，其特征在于：所述剪切堆焊机(2)与活套本体(1)之间设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部安装有带钢限位块(5)，所述带钢限位块(5)的内壁两侧均设置有热管(21)，所述带钢限位块(5)的内壁上方设置有风扇(20)。3.根据权利要求1所述的一种活套式储料设备，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶部开设有限位轨(10)，所述滑块(11)与限位轨(10)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种活套式储料设备，其特征在于：所述滑块(11)的底部安装有轴承(17)，所述轴承(17)的底部安装有连接柱(12)，所述带钢固定块(13)通过连接柱(12)与轴承(17)连接。5.根据权利要求1所述的一种活套式储料设备，其特征在于：所述螺栓(15)与带钢固定块(13)的内壁螺纹旋合连接，且螺栓(15)贯穿于带钢固定块(13)的内壁。6.根据权利要求2所述的一种活套式储料设备，其特征在于：所述带钢限位块(5)的内壁上方开设有透孔(18)，所述透孔(18)的上方设置有风扇安装块(19)，所述风扇(20)通过风扇安装块(19)与带钢限位块(5)连接。

技术总结
本实用新型属于生产线设备技术领域，公开了一种活套式储料设备，包括活套本体，所述活套本体的一侧设置有剪切堆焊机，所述剪切堆焊机的内部设置有带钢，所述活套本体的内部安装有活套主架，所述活套本体的内壁设置有储料活套边缘板，所述储料活套边缘板的顶部安装有安装块，本实用新型设置了支撑杆与带钢固定块，通过支撑杆上的滑块将带钢固定块固定在活套本体中，同时通过调整带钢固定块中的限位板将带钢有效的限位，并且在带钢进行出卷的时候，带钢固定块通过连接柱在滑块上转动，并且滑块通过限位轨在支撑杆上滑动，这样能够在保证带钢稳定出卷的时候保证带钢能够灵活的移动，从而增加带钢出卷的稳定性。而增加带钢出卷的稳定性。而增加带钢出卷的稳定性。


技术研发人员：王银奎 李武林 李占武 李占文 翟敬春
受保护的技术使用者：山东冠县恒良管业有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/7/28