一种钢丝收线机张力调节装置的制作方法

1.本实用新型属于收线机技术领域，具体涉及一种钢丝收线机张力调节装置。


背景技术：

2.现有的钢丝收线机能够将原钢丝卷卷成需要大小和直径的现钢丝卷；钢丝收线机包括输线装置和卷线装置，输线装置将原钢丝卷的钢丝线输入到卷线装置，卷线装置将原钢丝卷成需要的大小和直径的钢丝卷；但是在钢丝输入到卷线装置过程中，钢丝的张力不稳定会影响收线的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢丝收线机张力调节装置，可以调节钢丝的张力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝收线机张力调节装置，包括固定底板，所述固定底板上固定有支撑板，所述支撑板上设有若干滑槽，若干所述滑槽沿支撑板的长度方向依次排列，所述滑槽内固定有固定杆，每个所述滑槽内均设有滑块，所述滑块上设有供固定杆穿过的穿孔，所述滑块的侧壁上与穿孔连通的内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，每个所述滑块上均转动连接有上绷紧轮，所述滑块上绷紧轮组成上绷紧组，所述支撑板上还设有设置在上绷紧组下方的下绷紧组，所述下绷紧组包括若干与支撑板转动连接的下绷紧轮，若干所述下绷紧轮沿支撑板的长度方向依次排列。
5.进一步地，所述固定杆设置为圆柱形，所述滑块上固定有设置在支撑板左右两侧的挡板。
6.进一步地，所述滑槽的上侧壁上设有将支撑板上侧贯穿的连通孔，所述固定杆的上端穿过连通孔，所述固定杆上设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别设置在滑槽上侧壁的上下两侧。
7.进一步地，所述上绷紧轮和下绷紧轮的外壁上均设有引导环形凹槽。
8.进一步地，所述上绷紧轮和下绷紧轮逐个交错设置。
9.进一步地，还包括引导环，所述引导环的外壁上固定有连接板，所述连接板上穿设有与支撑板螺纹连接的连接螺栓。
10.进一步地，所述支撑板包括下板和上板，所述滑槽将下板的上端贯穿，所述上板上穿设有与下板上端螺纹连接的固定螺栓，所述上板将滑槽的上端分闭。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）原钢丝卷的钢丝线穿过上绷紧轮和下绷紧轮之间的导丝通道，输入到卷线装置，上绷紧轮和下绷紧轮能够起到将钢丝绷紧的作用，从而调节了张力；
13.（2）调节滑块的位置，从而调节上绷紧轮的位置，将导丝通道调节到合适的间隙后拧紧限位螺栓，从而实现导丝通道间隙的调节，更好的限位钢丝。
附图说明
14.图1为钢丝收线机的整体结构示意图；
15.图2为张力调节装置的结构示意图；
16.图3为图2的上视图；
17.图4为图3中a-a处的截面图；
18.图5为图2另一个角度的结构示意图；
19.图6为下绷紧轮与支撑板连接结构剖视图。
20.图中：1、输线装置；2、张力调节装置；3、卷线装置；4、固定底板；5、下绷紧轮；6、连接螺栓；7、连接板；8、引导环；9、下板；10、上板；11、支撑板；12、固定杆；13、固定螺母；14、滑槽；15、上绷紧轮；16、挡板；17、限位螺栓；18、滑块；19、连通孔；20、引导环形凹槽；21、穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种钢丝收线机张力调节装置技术方案：一种钢丝收线机张力调节装置2，包括固定底板4，固定底板4上固定有支撑板11，支撑板11上设有若干滑槽14，若干滑槽14沿支撑板11的长度方向依次排列，滑槽14内固定有固定杆12，每个滑槽14内均设有滑块18，滑块18上设有供固定杆12穿过的穿孔21，滑块18能够相对固定杆12上下移动，滑块18的侧壁上与穿孔21连通的内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓17，每个滑块18上均转动连接有上绷紧轮15，滑块18上绷紧轮15组成上绷紧组，支撑板11上还设有设置在上绷紧组下方的下绷紧组，下绷紧组包括若干与支撑板11转动连接的下绷紧轮5，若干下绷紧轮5沿支撑板11的长度方向依次排列，上绷紧组和下绷紧组之间形成导丝通道。
23.如图2-图4所示，输线装置1将原钢丝卷的钢丝穿过上绷紧轮15和下绷紧轮5之间的导丝通道，输入到卷线装置3，上绷紧轮15和下绷紧轮5能够起到将钢丝线绷紧的作用。将限位螺栓17拧松，可以调节滑块18的位置，从而调节上绷紧轮15的位置，将导丝通道调节到合适的间隙后拧紧限位螺栓17，将滑块18与固定杆12固定在一起，从而实现导丝通道间隙的调节。
24.如图4所示，固定杆12设置为圆柱形，滑块18上固定有设置在支撑板11左右两侧的挡板16，滑槽14的上侧壁上设有将支撑板11上侧贯穿的连通孔19，固定杆12的上端穿过连通孔19，固定杆12上设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有两个固定螺母13，两个固定螺母13分别设置在滑槽14上侧壁的上下两侧，通过两个固定螺母13将固定杆12和支撑板11固定在一起。
25.如图4所示，为了更好的限制钢丝的位置，上绷紧轮15和下绷紧轮5的外壁上均设有引导环形凹槽20，钢丝穿过上绷紧轮15和下绷紧轮5的引导环形凹槽20。
26.如图2所示，上绷紧轮15和下绷紧轮5逐个交错设置，支撑板11上连接有引导环8，引导环8的外壁上固定有连接板7，连接板7上穿设有与支撑板11螺纹连接的连接螺栓6，连
接螺栓6将连接板7和支撑板11固定在一起。钢丝穿过引导环8后穿过导丝通道，引导环8也起到导丝作用。
27.如图2所示，支撑板11包括下板9和上板10，滑槽14将下板9的上端贯穿，上板10上穿设有与下板9上端螺纹连接的固定螺栓，上板10将滑槽14的上端分闭。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：包括固定底板，所述固定底板上固定有支撑板，所述支撑板上设有若干滑槽，若干所述滑槽沿支撑板的长度方向依次排列，所述滑槽内固定有固定杆，每个所述滑槽内均设有滑块，所述滑块上设有供固定杆穿过的穿孔，所述滑块的侧壁上与穿孔连通的内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，每个所述滑块上均转动连接有上绷紧轮，所述滑块上绷紧轮组成上绷紧组，所述支撑板上还设有设置在上绷紧组下方的下绷紧组，所述下绷紧组包括若干与支撑板转动连接的下绷紧轮，若干所述下绷紧轮沿支撑板的长度方向依次排列。2.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：所述固定杆设置为圆柱形，所述滑块上固定有设置在支撑板左右两侧的挡板。3.根据权利要求2所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：所述滑槽的上侧壁上设有将支撑板上侧贯穿的连通孔，所述固定杆的上端穿过连通孔，所述固定杆上设有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别设置在滑槽上侧壁的上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：所述上绷紧轮和下绷紧轮的外壁上均设有引导环形凹槽。5.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：所述上绷紧轮和下绷紧轮逐个交错设置。6.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：还包括引导环，所述引导环的外壁上固定有连接板，所述连接板上穿设有与支撑板螺纹连接的连接螺栓。7.根据权利要求1所述的一种钢丝收线机张力调节装置，其特征在于：所述支撑板包括下板和上板，所述滑槽将下板的上端贯穿，所述上板上穿设有与下板上端螺纹连接的固定螺栓，所述上板将滑槽的上端分闭。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝收线机张力调节装置，包括固定底板，固定底板上固定有固定有支撑板，支撑板上设有若干滑槽，若干滑槽沿支撑板的长度方向依次排列，滑槽内固定有固定杆，每个滑槽内均设有滑块，滑块上设有供固定杆穿过的穿孔，滑块的侧壁上与穿孔连通的内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，每个滑块上均转动连接有上绷紧轮，滑块上绷紧轮组成上绷紧组，支撑板上还设有设置在上绷紧组下方的下绷紧组，下绷紧组包括若干与支撑板转动连接的下绷紧轮，若干下绷紧轮沿支撑板的长度方向依次排列。本实用新型中原钢丝卷的钢丝线穿过上绷紧轮和下绷紧轮之间的导丝通道，输入到卷线装置，上绷紧轮和下绷紧轮能够起到将钢丝绷紧的作用。绷紧的作用。绷紧的作用。


技术研发人员：屠关明 李国强
受保护的技术使用者：浙江冠明电力新材股份有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/7/22