一种O型双锭高速绕线机的制作方法

一种o型双锭高速绕线机
技术领域
1.本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种o型双锭高速绕线机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，虽然高速绕线机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的高速绕线机，在使用时，无法同时对多个线束进行绕线操作，导致工作效率低，另外现有的高速绕线机，移动时不方便，因此迫切的需要一种o型双锭高速绕线机来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种o型双锭高速绕线机，解决了现有的高速绕线机，在使用时，无法同时对多个线束进行绕线操作，导致工作效率低，另外现有的高速绕线机，移动时不方便的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种o型双锭高速绕线机，包括基座和立柱，所述基座的底部靠中间位置设置有立柱，所述基座的底部靠边缘处设置有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述基座的左上端连接有支撑框体，所述支撑框体的左内侧壁上安装有安装块，所述安装块的右端连接有电机，所述电机的右端连接有联轴器，所述联轴器的右端连接有旋转轴，所述支撑框体的右侧壁上通过连接块与支撑竖板相连接，所述旋转轴的右端依次穿过支撑框体的右侧壁、支撑竖板、绕线辊的轴心处并与立板相连接，所述立板的右侧连接有支撑台，所述支撑台的上端安装有操控面板。
6.优选的，所述立柱的靠下端外表面开设有外螺纹，所述立柱的下端通过外螺纹与支撑筒柱的内侧壁相螺纹连接。
7.优选的，所述万向轮的数量设置四个，四个所述万向轮呈两两对称设。
8.优选的，所述立柱的数量设置为四个，所述安装块、电机和联轴器的数量均设置为两个，且均关于支撑竖板呈上下轴对称设置。
9.优选的，所述连接块的数量设置为两个，两个所述连接块关于支撑竖板呈上下轴对称设置。
10.优选的，所述旋转轴的数量设置为两个，两个所述旋转轴关于支撑竖板呈上下轴对称设置，且每个所述旋转轴上均连接有两个绕线辊，每个所述旋转轴的靠左端处均连接有支撑件。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置两个旋转轴、安装块、电机、联轴器和四个绕线辊，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现同时对多个线束进行绕线操作，提高了工作效率，另外通过设置立柱、万向轮和支撑筒柱，并在立柱上设置外螺纹，可以实现便捷的移动，在移动时，可以将支撑筒柱螺旋升起。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑筒柱和立柱连接关系的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、支撑框体；3、万向轮；4、支撑筒柱；5、安装块；6、电机；7、联轴器；8、旋转轴；9、支撑件；10、支撑竖板；11、连接块；12、绕线辊；13、立板；14、支撑台；15、操控面板；16、立柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，一种o型双锭高速绕线机，包括基座1和立柱16，基座1的底部靠中间位置设置有立柱16，基座1的底部靠边缘处设置有万向轮3，万向轮3上设置有制动器，基座1的左上端连接有支撑框体2，支撑框体2的左内侧壁上安装有安装块5，安装块5的右端连接有电机6，电机6的右端连接有联轴器7，联轴器7的右端连接有旋转轴8，支撑框体2的右侧壁上通过连接块11与支撑竖板10相连接，旋转轴8的右端依次穿过支撑框体2的右侧壁、支撑竖板10、绕线辊12的轴心处并与立板13相连接，立板13的右侧连接有支撑台14，支撑台14的上端安装有操控面板15，立柱16的靠下端外表面开设有外螺纹，立柱16的下端通过外螺纹与支撑筒柱4的内侧壁相螺纹连接，万向轮3的数量设置四个，四个万向轮3呈两两对称设，立柱16的数量设置为四个，安装块5、电机6和联轴器7的数量均设置为两个，且均关于支撑竖板10呈上下轴对称设置，连接块11的数量设置为两个，两个连接块11关于支撑竖板10呈上下轴对称设置，旋转轴8的数量设置为两个，两个旋转轴8关于支撑竖板10呈上下轴对称设置，且每个旋转轴8上均连接有两个绕线辊12，每个旋转轴8的靠左端处均连接有支撑件9，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现同时对多个线束进行绕线操作，提高了工作效率，设置立柱16、万向轮3和支撑筒柱4，并在立柱16上设置外螺纹，可以实现便捷的移动，在移动时，可以将支撑筒柱4螺旋升起。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过操控面板15启动两个电机6工作，带
动两个联轴器7进行旋转，旋转的两个联轴器7带动两个旋转轴8进行转动，进而带动四个绕线辊12进行旋转绕线，当需要移动时，因为立柱16与支撑筒柱4之间通过螺纹连接，所以可以将支撑筒柱4螺旋升起，并通过四个万向轮3进行移动，移动到指定位置时，则通过其上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种o型双锭高速绕线机，包括基座(1)和立柱(16)，其特征在于；所述基座(1)的底部靠中间位置设置有立柱(16)，所述基座(1)的底部靠边缘处设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)上设置有制动器，所述基座(1)的左上端连接有支撑框体(2)，所述支撑框体(2)的左内侧壁上安装有安装块(5)，所述安装块(5)的右端连接有电机(6)，所述电机(6)的右端连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)的右端连接有旋转轴(8)，所述支撑框体(2)的右侧壁上通过连接块(11)与支撑竖板(10)相连接，所述旋转轴(8)的右端依次穿过支撑框体(2)的右侧壁、支撑竖板(10)、绕线辊(12)的轴心处并与立板(13)相连接，所述立板(13)的右侧连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的上端安装有操控面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种o型双锭高速绕线机，其特征在于：所述立柱(16)的靠下端外表面开设有外螺纹，所述立柱(16)的下端通过外螺纹与支撑筒柱(4)的内侧壁相螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种o型双锭高速绕线机，其特征在于：所述万向轮(3)的数量设置四个，四个所述万向轮(3)呈两两对称设。4.根据权利要求1所述的一种o型双锭高速绕线机，其特征在于：所述立柱(16)的数量设置为四个，所述安装块(5)、电机(6)和联轴器(7)的数量均设置为两个，且均关于支撑竖板(10)呈上下轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种o型双锭高速绕线机，其特征在于：所述连接块(11)的数量设置为两个，两个所述连接块(11)关于支撑竖板(10)呈上下轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种o型双锭高速绕线机，其特征在于：所述旋转轴(8)的数量设置为两个，两个所述旋转轴(8)关于支撑竖板(10)呈上下轴对称设置，且每个所述旋转轴(8)上均连接有两个绕线辊(12)，每个所述旋转轴(8)的靠左端处均连接有支撑件(9)。

技术总结
本实用新型涉及绕线机技术领域，且公开了一种O型双锭高速绕线机，包括基座和立柱，所述基座的底部靠中间位置设置有立柱，所述基座的底部靠边缘处设置有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述基座的左上端连接有支撑框体，所述支撑框体的左内侧壁上安装有安装块，所述安装块的右端连接有电机，所述电机的右端连接有联轴器，本实用新型通过设置两个旋转轴、安装块、电机、联轴器和四个绕线辊，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现同时对多个线束进行绕线操作，提高了工作效率，另外通过设置立柱、万向轮和支撑筒柱，并在立柱上设置外螺纹，可以实现便捷的移动，在移动时，可以将支撑筒柱螺旋升起。筒柱螺旋升起。筒柱螺旋升起。


技术研发人员：汤月波
受保护的技术使用者：江苏汤氏纺机集团有限公司
技术研发日：2021.10.17
技术公布日：2022/4/13