可调速控制气动液压千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别涉及可调速控制气动液压千斤顶。


背景技术：

2.气动液压千斤顶是利用气、液增压原理，配合伸缩式液压缸组合设计而成的一种新型、精巧的液压举升设备，特别适宜于汽车、拖拉机等交通运输行业。
3.申请号cn201720514863.x公布了一种可变速的千斤顶，包括一摇柄式升降装置，摇柄式升降装置设有一可上下伸缩的伸缩杆、一驱动伸缩杆上下伸缩的摇柄驱动机构；还包括一气动式升降装置，气动式升降装置包括一气缸，气缸包括缸筒、活塞杆；伸缩杆的顶部套有一转接头，转接头的上端设有一凹陷，凹陷内固定有缸筒，活塞杆由缸筒的顶部伸出。本专利在现有的摇柄式升降装置上增设气缸，使用时，既可以单独进行伸缩杆的伸缩，又可以单独进行活塞杆的伸缩，还可以两者结合一起伸缩，从而可以根据使用需要，改变高度调整的方式，进而调整到达指定高度所需要的时间，完成变速。
4.上述技术的一种可变速的千斤顶有以下缺点：使用时不便于移动，若在千斤顶的底部加装滚轮增加移动性，千斤顶顶起重物时滚轮容易滚动，且滚轮无法承受较大的载荷。为此，我们提出可调速控制气动液压千斤顶。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供可调速控制气动液压千斤顶，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.可调速控制气动液压千斤顶，包括可变速气动液压千斤顶主体，还包括承载框，所述可变速气动液压千斤顶主体安装在承载框的侧壁；
8.所述承载框的两侧外壁均构造有竖向设置的滑槽，且滑槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述承载框的侧壁构造有弧形凹槽，且弧形凹槽内安装固定有同步电机，所述同步电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述丝杆外周与滑块螺纹连接，所述滑块的侧壁安装固定有转动轴，所述转动轴的外周转动连接有滚轮，所述承载框的两侧外壁均安装固定有位于同步电机外侧的防护框。
9.进一步的，所述承载框远离可变速气动液压千斤顶主体的一侧通过阻尼转轴转动连接有拉杆，所述拉杆的端部通过销轴转动连接有折叠杆，所述折叠杆的两侧外壁均安装固定有握把，折叠杆和拉杆之间能够相对转动，不使用时能够收缩在拉杆内，可变速气动液压千斤顶主体的阀门控制按钮安装在握把上。
10.进一步的，所述承载框的顶部搭接有顶板，所述顶板的顶部与承载框的顶部齐平，便于对承载框内的液压管路进行维修检查和保养。
11.进一步的，所述可变速气动液压千斤顶主体的底部与承载框的底部齐平，滚轮提升后承载框的底部和可变速气动液压千斤顶主体的底部能够与地面接触。
12.进一步的，所述可变速气动液压千斤顶主体的顶部通过销轴安装有防滑板，所述防滑板设置为十字形，防滑板利于提高可变速气动液压千斤顶主体与重物之间的摩擦力。
13.进一步的，所述拉杆的端部构造为u字形。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：滚轮和承载框便于带动可变速气动液压千斤顶主体移动使用，节约人力，利于提高使用效率，使用时，同步电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽内向上移动，从而升起滚轮，避免可变速气动液压千斤顶主体顶起重物时而导致滚轮和转动轴无法承受压力而变形。
附图说明
15.图1为本实用新型可调速控制气动液压千斤顶的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型可调速控制气动液压千斤顶的剖视图。
17.图3为本实用新型可调速控制气动液压千斤顶的图2中a处结构的放大图。
18.图中：1、可变速气动液压千斤顶主体；2、承载框；3、顶板；4、防滑板；5、同步电机；6、防护框；7、滑槽；8、丝杆；9、滑块；10、转动轴；11、滚轮；12、阻尼转轴；13、拉杆；14、折叠杆；15、握把。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，可调速控制气动液压千斤顶，包括可变速气动液压千斤顶主体1，还包括承载框2，所述可变速气动液压千斤顶主体1安装在承载框2的侧壁；
21.所述承载框2的两侧外壁均构造有竖向设置的滑槽7，且滑槽7内通过轴承转动连接有丝杆8，所述承载框2的侧壁构造有弧形凹槽，且弧形凹槽内安装固定有同步电机5，所述同步电机5的输出轴与丝杆8的端部固定连接，所述丝杆8外周与滑块9螺纹连接，所述滑块9的侧壁安装固定有转动轴10，所述转动轴10的外周转动连接有滚轮11，所述承载框2的两侧外壁均安装固定有位于同步电机5外侧的防护框6。
22.其中，所述承载框2远离可变速气动液压千斤顶主体1的一侧通过阻尼转轴12转动连接有拉杆13，所述拉杆13的端部通过销轴转动连接有折叠杆14，所述折叠杆14的两侧外壁均安装固定有握把15，折叠杆14和拉杆13之间能够相对转动，不使用时能够收缩在拉杆13内，可变速气动液压千斤顶主体1的阀门控制按钮安装在握把15上。
23.其中，所述承载框2的顶部搭接有顶板3，所述顶板3的顶部与承载框2的顶部齐平，便于对承载框2内的液压管路进行维修检查和保养。
24.其中，所述可变速气动液压千斤顶主体1的底部与承载框2的底部齐平，滚轮11提升后承载框2的底部和可变速气动液压千斤顶主体1的底部能够与地面接触。
25.其中，所述可变速气动液压千斤顶主体1的顶部通过销轴安装有防滑板4，所述防滑板4设置为十字形，防滑板4利于提高可变速气动液压千斤顶主体1与重物之间的摩擦力。
26.其中，所述拉杆13的端部构造为u字形。
27.需要说明的是，本实用新型为可调速控制气动液压千斤顶，使用时，握持握把15拉动折叠杆14和拉杆13带动承载框2移动至合适位置，将防滑板4对准支撑的部位，然后启动
同步电机5，同步电机5的输出轴带动丝杆8转动，丝杆8与滑块9相对转动，滑块9在滑槽7内向上移动，带动滚轮11向上移动，直至承载框2的底部和可变速气动液压千斤顶主体1的底部与地面接触，随后正常使用可变速气动液压千斤顶主体1即可，使用完毕将滚轮11复位。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.可调速控制气动液压千斤顶，包括可变速气动液压千斤顶主体(1)，其特征在于，还包括承载框(2)，所述可变速气动液压千斤顶主体(1)安装在承载框(2)的侧壁；所述承载框(2)的两侧外壁均构造有竖向设置的滑槽(7)，且滑槽(7)内通过轴承转动连接有丝杆(8)，所述承载框(2)的侧壁构造有弧形凹槽，且弧形凹槽内安装固定有同步电机(5)，所述同步电机(5)的输出轴与丝杆(8)的端部固定连接，所述丝杆(8)外周与滑块(9)螺纹连接，所述滑块(9)的侧壁安装固定有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外周转动连接有滚轮(11)，所述承载框(2)的两侧外壁均安装固定有位于同步电机(5)外侧的防护框(6)。2.根据权利要求1所述的可调速控制气动液压千斤顶，其特征在于：所述承载框(2)远离可变速气动液压千斤顶主体(1)的一侧通过阻尼转轴(12)转动连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的端部通过销轴转动连接有折叠杆(14)，所述折叠杆(14)的两侧外壁均安装固定有握把(15)。3.根据权利要求1所述的可调速控制气动液压千斤顶，其特征在于：所述承载框(2)的顶部搭接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部与承载框(2)的顶部齐平。4.根据权利要求1所述的可调速控制气动液压千斤顶，其特征在于：所述可变速气动液压千斤顶主体(1)的底部与承载框(2)的底部齐平。5.根据权利要求1所述的可调速控制气动液压千斤顶，其特征在于：所述可变速气动液压千斤顶主体(1)的顶部通过销轴安装有防滑板(4)，所述防滑板(4)设置为十字形。6.根据权利要求2所述的可调速控制气动液压千斤顶，其特征在于：所述拉杆(13)的端部构造为u字形。

技术总结
本实用新型公开了可调速控制气动液压千斤顶，包括可变速气动液压千斤顶主体，还包括承载框，所述可变速气动液压千斤顶主体安装在承载框的侧壁；所述承载框的两侧外壁均构造有竖向设置的滑槽，且滑槽内通过轴承转动连接有丝杆，所述承载框的侧壁构造有弧形凹槽，且弧形凹槽内安装固定有同步电机，所述同步电机的输出轴与丝杆的端部固定连接，所述丝杆外周与滑块螺纹连接，所述滑块的侧壁安装固定有转动轴，所述转动轴的外周转动连接有滚轮，所述承载框的两侧外壁均安装固定有位于同步电机外侧的防护框。方便移动使用，节约人力，使用效率高，使用时能够升起滚轮避免滚轮和转动轴受压变形。变形。变形。


技术研发人员：王惠明
受保护的技术使用者：嘉兴明锐科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/16