一种果蔬成品包装系统的制作方法

1.本实用新型涉及包装系统技术领域，具体为一种果蔬成品包装系统。


背景技术：

2.我国是果蔬种植大国，在对果蔬成品进行包装时，会使用到包装系统，虽然果蔬成品包装系统的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的果蔬成品包装系统，在使用时，对果蔬成品塑封包装的效率低，且工人的操作负担重，自动化程度低，另外在包装的过程中易受到撞击损坏，安全性低，生产成本高，实用性弱，因此迫切的需要一种果蔬成品包装系统来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种果蔬成品包装系统，解决了现有的果蔬成品包装系统，在使用时，对果蔬成品塑封包装的效率低，且工人的操作负担重，自动化程度低，另外在包装的过程中易受到撞击损坏，安全性低，生产成本高，实用性弱的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬成品包装系统，包括机架，所述机架的左上端前后对称设置有两个支撑座，两个所述支撑座的轴心处通过旋转轴相连接，所述旋转轴的中间位置连接有主动输送辊，所述旋转轴的最前端穿过正前方的支撑座与从动皮带轮相连接，所述从动皮带轮的通过皮带与左下方的主动皮带轮相连接，所述主动输送辊通过输送带与右侧的从动输送辊相连接，所述机架的右上端连接有吊臂，所述吊臂的右下端安装有真空封口机，所述机架的右端连接有承托架，所述承托架的上端连接有导向滑轨，所述导向滑轨的右下方设置有包装盒。
6.优选的，所述主动皮带轮的轴心处与正后方电机的输出轴相连接，所述电机的下端安装有承重台。
7.优选的，所述输送带上设置有多个收纳槽，多个所述收纳槽呈等间距排列在输送带的上表面。
8.优选的，所述真空封口机位于输送带的正上方。
9.优选的，所述导向滑轨的上表面铺设有减震海绵垫。
10.优选的，所述导向滑轨的左端位于从动输送辊的右侧中间处，两者相距2cm。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型结构简单，设计合理，可以实现快速的果蔬产品塑封包装，且工人的操作负担轻，自动化程度高，工作效率高，另外在包装的过程中不易受到撞击损坏，安全性高，生产成本低，实用性强。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型机架、输送带和吊臂位置关系的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、机架；2、支撑座；3、旋转轴；4、从动皮带轮；5、主动输送辊；6、输送带；7、收纳槽；8、从动输送辊；9、主动皮带轮；10、电机；11、吊臂；12、真空封口机；13、导向滑轨；14、承托架；15、包装盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，一种果蔬成品包装系统，包括机架1，机架1的左上端前后对称设置有两个支撑座2，两个支撑座2的轴心处通过旋转轴3相连接，旋转轴3的中间位置连接有主动输送辊5，旋转轴3的最前端穿过正前方的支撑座2与从动皮带轮4相连接，从动皮带轮4的通过皮带与左下方的主动皮带轮9相连接，主动输送辊5通过输送带6与右侧的从动输送辊8相连接，机架1的右上端连接有吊臂11，吊臂11的右下端安装有真空封口机12，机架1的右端连接有承托架14，承托架14的上端连接有导向滑轨13，导向滑轨13的右下方设置有包装盒15，主动皮带轮9的轴心处与正后方电机10的输出轴相连接，电机10的下端安装有承重台，输送带6上设置有多个收纳槽7，多个收纳槽7呈等间距排列在输送带6的上表面，真空封口机12位于输送带6的正上方，导向滑轨13的上表面铺设有减震海绵垫，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速的果蔬产品塑封包装，且工人的操作负担轻，自动化程度高，工作效率高，另外在包装的过程中不易受到撞击损坏，安全性高，生产成本低，实用性强，导向滑轨13的左端位于从动输送辊8的右侧中间处，两者相距2cm。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机10带动主动皮带轮9进行旋转，旋转的主动皮带轮9通过皮带带动从动皮带轮4进行转动，转动的从动皮带轮4带动旋转轴3上的主动输送辊5进行回转，进而通过输送带6带动从动输送辊8进行回转运动，此时工人将装有果蔬成品的包装袋放置在输送带6上的收纳槽7中，并且包装袋的袋口朝上放置，当输送带6将收纳槽7中的果蔬输送至真空封口机12的正下方时，则启动真空封口机12对收纳槽7中装有果蔬成品的包装袋进行抽真空封口包装，封口包装后，再通过输送带6向右输送，直至果蔬包装袋掉落到右侧导向滑轨13上，导向滑轨13上的减震海绵垫对掉落下来的果蔬包
装袋进行缓冲减震，最后果蔬包装袋自动滚落到包装盒15内进行打包，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种果蔬成品包装系统，包括机架(1)，其特征在于；所述机架(1)的左上端前后对称设置有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的轴心处通过旋转轴(3)相连接，所述旋转轴(3)的中间位置连接有主动输送辊(5)，所述旋转轴(3)的最前端穿过正前方的支撑座(2)与从动皮带轮(4)相连接，所述从动皮带轮(4)的通过皮带与左下方的主动皮带轮(9)相连接，所述主动输送辊(5)通过输送带(6)与右侧的从动输送辊(8)相连接，所述机架(1)的右上端连接有吊臂(11)，所述吊臂(11)的右下端安装有真空封口机(12)，所述机架(1)的右端连接有承托架(14)，所述承托架(14)的上端连接有导向滑轨(13)，所述导向滑轨(13)的右下方设置有包装盒(15)。2.根据权利要求1所述的一种果蔬成品包装系统，其特征在于：所述主动皮带轮(9)的轴心处与正后方电机(10)的输出轴相连接，所述电机(10)的下端安装有承重台。3.根据权利要求1所述的一种果蔬成品包装系统，其特征在于：所述输送带(6)上设置有多个收纳槽(7)，多个所述收纳槽(7)呈等间距排列在输送带(6)的上表面。4.根据权利要求1所述的一种果蔬成品包装系统，其特征在于：所述真空封口机(12)位于输送带(6)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种果蔬成品包装系统，其特征在于：所述导向滑轨(13)的上表面铺设有减震海绵垫。6.根据权利要求1所述的一种果蔬成品包装系统，其特征在于：所述导向滑轨(13)的左端位于从动输送辊(8)的右侧中间处，两者相距2cm。

技术总结
本实用新型涉及包装系统技术领域，且公开了一种果蔬成品包装系统，包括机架，所述机架的左上端前后对称设置有两个支撑座，两个所述支撑座的轴心处通过旋转轴相连接，所述旋转轴的中间位置连接有主动输送辊，所述旋转轴的最前端穿过正前方的支撑座与从动皮带轮相连接，所述从动皮带轮的通过皮带与左下方的主动皮带轮相连接，所述主动输送辊通过输送带与右侧的从动输送辊相连接，所述机架的右上端连接有吊臂，所述吊臂的右下端安装有真空封口机，所述机架的右端连接有承托架，所述承托架的上端连接有导向滑轨，本实用新型结构简单，设计合理，可以实现快速的果蔬产品塑封包装，且工人的操作负担轻，自动化程度高，工作效率高，实用性强。性强。性强。


技术研发人员：李江涛
受保护的技术使用者：保山尚田农业科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/6