防卡堵换向装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送转向技术领域，具体为防卡堵换向装置。


背景技术：

2.输送带是生产作业过程中常见的工具，输送带在对产品进行输送过程中，可能需要对预定的输送方向进行调节转向，此时就需要可以转向的输送设备进行中转连接，现有技术中的转向输送设备在输送过程中，在弯折出可能发生堵塞，从而造成输送产品堆积，影响后续正常作业，使用极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防卡堵换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防卡堵换向装置，包括支撑台，所述支撑台上端通过两个支撑辊连接设有输送带，支撑台上端一侧设有导向组件，输送带一侧通过滚动组件插接置于导向组件内，导向组件内上端通过回弹组件插接设有推动组件，且推动组件一侧与滚动组件一侧相接触。
5.优选的，所述导向组件两个导向槽，两个导向槽分别设于支撑台一侧上端，且输送带一侧上下两端分别插接置于两个导向槽内。
6.优选的，所述滚动组件包括若干连接轴，若干连接轴分别竖直贯穿插接置于输送带插接置于导向槽内一侧设置。
7.优选的，所述连接轴贯穿输送带两侧分别通过轴承套接设有滚轮，且滚轮一侧分别与导向槽内一侧相接触。
8.优选的，所述推动组件包括推动板，推动板一侧设有波浪板，波浪板一侧均匀设有若干凸块，相邻两凸块之间设有凹槽，且连接轴上端分别插接置于凹槽内设置。
9.优选的，所述回弹组件包括若干回弹杆，导向槽内一侧上端对称开设有若干回弹槽，若干回弹杆分别水平插接置于回弹槽内设置，推动板上端对称设有若干套接板，若干套接板分别插接置于回弹槽内套接回弹杆设置，且回弹杆一侧均套接设有弹簧。
10.优选的，所述支撑台为弧形结构设置，推动板位于弧形结构中心一侧设置，支撑台位于输送带一侧上端一体对称设有两个弧形板，弧形板的宽度与推动板未推动状态下伸出支撑台一侧长度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该装置通过在转向弯折处设置厚度较低的弧形板，在输送带上的产品经过弯折处时，与弧形板进行接触，避免输送产品直接与支撑台相接触，降低摩擦面积，从而降低卡堵现象；
13.2.通过在弯折处设置活动连接的推动板，然后在输送带自带的定位导向滚轮作用下，对推动板进行施加推动力，然后在波浪板和回弹组件的作用下进行往复活动，对卡堵的
产品进行推离弯折处。
附图说明
14.图1为本实用新型结构俯视图；
15.图2为本实用新型结构局部侧切示意图；
16.图3为本实用新型图1的a部位示意图；
17.图4为本实用新型图2的b部位示意图。
18.图中：支撑台1、输送带2、导向槽3、连接轴4、滚轮5、推动板6、波浪板7、凹槽8、回弹杆9、套接板10、弹簧11、弧形板12。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供防卡堵换向装置：包括支撑台1，支撑台1上端通过两个支撑辊连接设有输送带2，支撑台1上端一侧设有导向组件，导向组件两个导向槽3，两个导向槽3分别设于支撑台1一侧上端，且输送带2一侧上下两端分别插接置于两个导向槽3 内，滚动组件包括若干连接轴4，若干连接轴4分别竖直贯穿插接置于输送带2插接置于导向槽3内一侧设置，连接轴4贯穿输送带2两侧分别通过轴承套接设有滚轮5，且滚轮5一侧分别与导向槽3内一侧相接触，对输送带2进行定位导向，同时对后续的推动板6进行施加动力；
21.输送带2一侧通过滚动组件插接置于导向组件内，导向组件内上端通过回弹组件插接设有推动组件，且推动组件一侧与滚动组件一侧相接触，推动组件包括推动板6，推动板6一侧设有波浪板7，波浪板7一侧均匀设有若干凸块，相邻两凸块之间设有凹槽8，且连接轴4上端分别插接置于凹槽8内设置，回弹组件包括若干回弹杆9，导向槽3内一侧上端对称开设有若干回弹槽，若干回弹杆9分别水平插接置于回弹槽内设置，推动板6上端对称设有若干套接板10，若干套接板10分别插接置于回弹槽内套接回弹杆9设置，且回弹杆9一侧均套接设有弹簧11，支撑台1为弧形结构设置，推动板6位于弧形结构中心一侧设置，支撑台1位于输送带2一侧上端一体对称设有两个弧形板12，弧形板12的宽度与推动板6未推动状态下伸出支撑台1一侧长度相等，减少产品与支撑台1之间的接触面积。
22.工作原理：使用时随着现有技术中的电机带动支撑辊的旋转，进而带动输送带2运动，然后若干通过连接轴4与输送带2连接的滚轮 5在导向槽3内进行移动，移动过程中，连接轴4上端在经过波浪板 7时，如果卡入凹槽8内，波浪板7不对推动板6施加推力，推动板 6保持原位状态与弧形板12齐平，当连接轴4与凸块的端部接触时，波浪板7带动推动板6向一侧推动，如果此时弯折出有堵塞物，会对堵塞物进行推离，然后在弹簧11的作用下推动板6回至原位，如此在持续运转的连接轴4作用下，推动板6始终保持往复推动运动，防止卡堵。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.防卡堵换向装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上端通过两个支撑辊连接设有输送带(2)，支撑台(1)上端一侧设有导向组件，输送带(2)一侧通过滚动组件插接置于导向组件内，导向组件内上端通过回弹组件插接设有推动组件，且推动组件一侧与滚动组件一侧相接触。2.根据权利要求1所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述导向组件两个导向槽(3)，两个导向槽(3)分别设于支撑台(1)一侧上端，且输送带(2)一侧上下两端分别插接置于两个导向槽(3)内。3.根据权利要求2所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述滚动组件包括若干连接轴(4)，若干连接轴(4)分别竖直贯穿插接置于输送带(2)插接置于导向槽(3)内一侧设置。4.根据权利要求3所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述连接轴(4)贯穿输送带(2)两侧分别通过轴承套接设有滚轮(5)，且滚轮(5)一侧分别与导向槽(3)内一侧相接触。5.根据权利要求4所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述推动组件包括推动板(6)，推动板(6)一侧设有波浪板(7)，波浪板(7)一侧均匀设有若干凸块，相邻两凸块之间设有凹槽(8)，且连接轴(4)上端分别插接置于凹槽(8)内设置。6.根据权利要求5所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述回弹组件包括若干回弹杆(9)，导向槽(3)内一侧上端对称开设有若干回弹槽，若干回弹杆(9)分别水平插接置于回弹槽内设置，推动板(6)上端对称设有若干套接板(10)，若干套接板(10)分别插接置于回弹槽内套接回弹杆(9)设置，且回弹杆(9)一侧均套接设有弹簧(11)。7.根据权利要求6所述的防卡堵换向装置，其特征在于：所述支撑台(1)为弧形结构设置，推动板(6)位于弧形结构中心一侧设置，支撑台(1)位于输送带(2)一侧上端一体对称设有两个弧形板(12)，弧形板(12)的宽度与推动板(6)未推动状态下伸出支撑台(1)一侧长度相等。

技术总结
本实用新型涉及输送转向技术领域，具体为防卡堵换向装置，包括支撑台，所述支撑台上端通过两个支撑辊连接设有输送带，支撑台上端一侧设有导向组件，输送带一侧通过滚动组件插接置于导向组件内，导向组件内上端通过回弹组件插接设有推动组件，该装置通过在转向弯折处设置厚度较低的弧形板，在输送带上的产品经过弯折处时，与弧形板进行接触，避免输送产品直接与支撑台相接触，降低摩擦面积，从而降低卡堵现象，通过在弯折处设置活动连接的推动板，然后在输送带自带的定位导向滚轮作用下，对推动板进行施加推动力，然后在波浪板和回弹组件的作用下进行往复活动，对卡堵的产品进行推离弯折处。折处。折处。


技术研发人员：杜学亮 余鑫 连亮
受保护的技术使用者：武汉市和利时电力科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/6/10