一种食品生产自动封口机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，特别是一种食品生产自动封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的；
3.现有封口机主要采用整装输送的方式，来将待封装食品袋输送至封口机，并通过封口机压封组件完成食品袋的封口，实际输送过程食品袋的非封口端限制了后续食品袋的封装时限，无法保证机台的连续封装效率，影响了封口机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种食品生产自动封口机，包括机座与输送架，所述输送架平行设置于机座下端；
5.所述输送架左下端设置有驱动箱，所述机座与输送架之间设置有轨道，所述输送架上表面内侧设置有输送轮带，所述驱动箱上端设置有与所述输送轮带传动连接的传动马达；
6.所述机座内侧右端设置有压杆轴，所述压杆轴下端设置有刀头座，所述压杆轴与刀头座之间内侧转动设置有轨道轮，且轨道轮后端设置有与所述压杆轴平行的立轨。
7.进一步的，所述机座左上端嵌接有控制屏，且控制屏内侧设置有主机。
8.进一步的，所述刀头座设置于轨道中，所述输送轮带内侧嵌入设置有封口座，且封口座与刀头座的横向位置相匹配。
9.进一步的，所述轨道轮为滚动抬升式齿轮，所述压杆轴与轨道轮连接处蚀刻有与所述轨道轮相匹配的齿纹。
10.进一步的，所述压杆轴右侧相邻设置有压杆电机，所述压杆电机与所述轨道轮传动连接。
11.进一步的，所述刀头座内侧下端焊接有刀头架。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本方案中的一种食品生产自动封口机，该自动封口机通过横置的输送架配合机座中设置的封口组件，完成食品袋的自动封口，在生产过程中利用压杆电机驱动轨道轮，来使压杆轴沿着立轨作相对的升降活动，并在食品袋封口端通过是利用刀头架与食品袋封口的接触，来完成食品袋的封装，相比于传统的自动封口机，该自动封口机能通过与食品袋封口进行横向匹配，方便横向输送食品袋，同时保证该自动封口机的封装效率，提高了该自动封口机的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型整体结构示意图。
15.图2是本实用新型内部结构示意图。
16.图3是本实用新型压杆轴与封口座侧视结构示意图。
17.附图中，1-机座、2-输送架、3-控制屏、4-驱动箱、5-轨道、6-主机、7-传动马达、8-输送轮带、9-封口座、10-压杆轴、11-压杆电机、12-刀头座、13-立轨、14-轨道轮、15-刀头架。
具体实施方式
18.结合图1-图3，本实用新型公开了一种食品生产自动封口机，包括机座1与输送架2，输送架2平行设置于机座1下端；
19.机座1左上端嵌接有控制屏3，且控制屏3内侧设置有主机6，该自动封口机采用现有plc系统进行机控，其中主机6与控制屏3作为管理人员交互端；
20.输送架2左下端设置有驱动箱4，机座1与输送架2之间设置有轨道5，输送架5上表面内侧设置有输送轮带8，驱动箱4上端设置有与输送轮带8传动连接的传动马达7；
21.该自动封口机主要通过输送轮带8的工作完成食品袋的输送，具体在传动马达7制动时，通过带动输送轮带8在轨道5中进行循环转动，来横向输送食品袋，相比于传统的整装式输送的方式，通过预留形成的轨道5来与食品袋封口位置进行匹配，避免了食品袋非封口面对输送结构的影响，提高了该自动封口机输送结构面积的利用率，即提高了该自动封口机的食品袋输送效率；
22.机座1内侧右端设置有压杆轴10，压杆轴10下端设置有刀头座12，压杆轴10与刀头座12之间内侧转动设置有轨道轮14，且轨道轮14后端设置有与压杆轴10平行的立轨13；
23.其中，刀头座12设置于轨道5中，输送轮带8内侧嵌入设置有封口座9，且封口座9与刀头座12的横向位置相匹配，封口座9与刀头座12之间形成的空间作为食品袋的封口端，在食品袋经过封口座9时，压杆轴10右侧相邻设置有压杆电机11，压杆电机11与轨道轮14传动连接，刀头座12内侧下端焊接有刀头架15，通过压杆电机11的制动来带动轨道轮14从动；
24.轨道轮14为滚动抬升式齿轮，压杆轴10与轨道轮14连接处蚀刻有与轨道轮14相匹配的齿纹，轨道轮14转动时，与轨道轮14相连的压杆轴10将随着轨道轮14的转动，沿立轨13作相对的上下升降，在压杆轴10下降时，将同步带动刀头座12向封口座9上表面作下压动作，通过刀头座12的下压动作来与食品袋封口端进行接触；
25.其中刀头座12内侧下端焊接有刀头架15，通过刀头架15安装供食品袋封装的定制规格刀头，其刀头为热压头，通过刀头的发热端与食品袋的封装口部位进行压合接触，来对食品袋封口进行热压封装，该种自动封口机相比与传统的封口机封装方式，能通过横置的轨道5来与食品袋封口进行匹配，方便进行食品袋的排列运输，并通过压杆轴10与刀头座12的下压配合来完成食品袋的封装，在提高该自动封口机运输效率的同时，保证了该自动封口机的封口效果与效率。


技术特征：
1.一种食品生产自动封口机，包括机座（1）与输送架（2），所述输送架（2）平行设置于机座（1）下端，其特征在于：所述输送架（2）左下端设置有驱动箱（4），所述机座（1）与输送架（2）之间设置有轨道（5），所述输送架（2）上表面内侧设置有输送轮带（8），所述驱动箱（4）上端设置有与所述输送轮带（8）传动连接的传动马达（7）；所述机座（1）内侧右端设置有压杆轴（10），所述压杆轴（10）下端设置有刀头座（12），所述压杆轴（10）与刀头座（12）之间内侧转动设置有轨道轮（14），且轨道轮（14）后端设置有与所述压杆轴（10）平行的立轨（13）。2.根据权利要求1所述的一种食品生产自动封口机,其特征在于：所述机座（1）左上端嵌接有控制屏（3），且控制屏（3）内侧设置有主机（6）。3.根据权利要求1所述的一种食品生产自动封口机,其特征在于：所述刀头座（12）设置于轨道（5）中，所述输送轮带（8）内侧嵌入设置有封口座（9），且封口座（9）与刀头座（12）的横向位置相匹配。4.根据权利要求1所述的一种食品生产自动封口机,其特征在于：所述轨道轮（14）为滚动抬升式齿轮，所述压杆轴（10）与轨道轮（14）连接处蚀刻有与所述轨道轮（14）相匹配的齿纹。5.根据权利要求1所述的一种食品生产自动封口机,其特征在于：所述压杆轴（10）右侧相邻设置有压杆电机（11），所述压杆电机（11）与所述轨道轮（14）传动连接。6.根据权利要求1所述的一种食品生产自动封口机,其特征在于：所述刀头座（12）内侧下端焊接有刀头架（15）。

技术总结
本实用新型公开一种食品生产自动封口机，属于食品生产技术领域；包括机座与输送架，输送架平行设置于机座下端；输送架左下端设置有驱动箱，机座与输送架之间设置有轨道，输送架上表面内侧设置有输送轮带，驱动箱上端设置有与输送轮带传动连接的传动马达；机座内侧右端设置有压杆轴，压杆轴下端设置有刀头座，压杆轴与刀头座之间内侧转动设置有轨道轮，且轨道轮后端设置有与压杆轴平行的立轨，机座左上端嵌接有控制屏，且控制屏内侧设置有主机，刀头座设置于轨道中，输送轮带内侧嵌入设置有封口座；该种自动封口机能通过横置的轨道配合封口组件完成食品的快速封装输送，提高了该自动封口机的实用性。口机的实用性。口机的实用性。


技术研发人员：杨宏焜
受保护的技术使用者：合肥嘉泽食品有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/6/3