一种具有聚线收卷结构的绞铜机的制作方法

1.本实用新型涉及绞铜机技术领域，尤其涉及一种具有聚线收卷结构的绞铜机。


背景技术：

2.绞铜机是一种能将多根单支铜线扭成一根的机械设备，达到线材的工艺要求，多用于电缆线、电话线、芯线等，为通信行业作出了巨大贡献，但是现有的绞铜机在绞铜完毕后，均不具备对完毕后的铜线进行聚线收卷，需要人工手动进行收卷，收卷起来较为麻烦，且效率较低，不便于人们使用。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种具有聚线收卷结构的绞铜机。
4.本实用新型提出的一种具有聚线收卷结构的绞铜机，包括绞铜机本体，所述绞铜机本体的底部安装有底座，所述底座上安装有装配板，所述装配板上安装有固定块以及用于驱动固定块远离或靠近装配板的驱动机构，所述固定块上安装有竖直设置的转杆以及用于驱动转杆转动的第一伺服电机，所述转杆上安装有多个周向布置的连接杆，所述连接杆远离转杆的一端安装有装配块，所述装配块上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的第二伺服电机，所述转盘上开设有滑腔且滑腔内安装有固定杆，所述固定杆上滑动套设有两个限位杆，两个所述限位杆相远离一侧均安装有套设在固定杆上的弹簧，且弹簧远离限位杆的一侧与转盘连接。
5.优选的，两个所述限位杆相远离一侧均开设有多个间隔布置的滚槽，且滚槽内滚动连接有滚珠。
6.优选的，所述装配块内开设有装配腔，所述第二伺服电机安装在装配腔内，所述转盘与装配块转动连接，且第二伺服电机的输出端与转盘连接。
7.优选的，所述转杆与固定块转动连接，所述第一伺服电机的输出端与转杆连接。
8.优选的，驱动机构包括螺纹杆、竖直杆、第三伺服电机，所述螺纹杆转动连接在装配板上，所述竖直杆固定安装有装配板，所述固定块的一端滑动套设在竖直杆上且其另一端螺纹套设在螺纹杆上，所述第三伺服电机安装在装配板远离螺纹杆的一侧，且第三伺服电机的输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆与竖直杆均为竖直设置。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.通过转盘上两个限位杆的设置，为了便于在绞铜完毕后对其进行收卷，可先根据收卷铜线卷筒内开孔的大小，使得两个限位杆在固定杆上滑动，将两个限位杆相互靠近从而拉动弹簧，然后将卷筒上的开孔套设在两个限位杆上，即可松开对限位杆施加的力，弹簧可对限位杆施加反弹力，使得两个限位杆相互远离，从而抵靠在卷筒内壁，完成对卷筒的固定，为了便于对铜线进行收卷，可先通过驱动机构将固定块驱动至相应位置，然后通过第一伺服电机驱动转杆转动，从而将转盘上的卷筒驱动至相应位置处，然后可将绞铜机本体内
绞合好的铜线缠绕在卷筒上，可通过第二伺服电机驱动转盘转动，即可对铜线进行收卷动作，当单个转盘上的卷筒收卷完毕后，可通过第一伺服电机驱动转杆转动，使得另一个转盘驱动至相应位置进行收卷，该结构便于对铜线进行收卷，解决了人工手动收卷不便的问题，也大大提高了收卷的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种具有聚线收卷结构的绞铜机的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种具有聚线收卷结构的绞铜机中装配块与转盘的结构示意图。
13.图3为本实用新型提出的一种具有聚线收卷结构的绞铜机中装配块与转盘的平面结构示意图。
14.图中：1、绞铜机本体；2、底座；3、装配板；4、固定块；5、转杆；6、第一伺服电机；7、连接杆；8、装配块；9、转盘；10、第二伺服电机；11、限位杆；12、固定杆；13、弹簧；14、螺纹杆；15、竖直杆；16、第三伺服电机。
具体实施方式
15.参照图1-图3，本实用新型提出一种具有聚线收卷结构的绞铜机，包括绞铜机本体1，绞铜机本体1的底部安装有底座2，底座2上安装有装配板3，装配板3上安装有固定块4以及用于驱动固定块4远离或靠近装配板3的驱动机构。
16.本实施例中，为了便于对固定块4进行升降，驱动机构包括螺纹杆14、竖直杆15、第三伺服电机16，螺纹杆14转动连接在装配板3上，竖直杆15固定安装有装配板3，固定块4的一端滑动套设在竖直杆15上且其另一端螺纹套设在螺纹杆14上，第三伺服电机16安装在装配板3远离螺纹杆14的一侧，且第三伺服电机16的输出端与螺纹杆14连接，螺纹杆14与竖直杆15均为竖直设置。
17.本实施例中，为了便于改变转盘9的位置，固定块4上安装有竖直设置的转杆5以及用于驱动转杆5转动的第一伺服电机6；转杆5与固定块4转动连接，第一伺服电机6的输出端与转杆5连接。转杆5上安装有多个周向布置的连接杆7，连接杆7远离转杆5的一端安装有装配块8，装配块8上安装有转盘9以及用于驱动转盘9转动的第二伺服电机10装配块8内开设有装配腔，第二伺服电机10安装在装配腔内，转盘9与装配块8转动连接，且第二伺服电机10的输出端与转盘9连接。
18.本实施例中，为了便于对收卷铜线的卷筒进行固定，转盘9上开设有滑腔且滑腔内安装有固定杆12，固定杆12上滑动套设有两个限位杆11，两个限位杆11相远离一侧均安装有套设在固定杆12上的弹簧13，且弹簧13远离限位杆11的一侧与转盘9连接。
19.具体实施例中，两个限位杆11相远离一侧均开设有多个间隔布置的滚槽，且滚槽内滚动连接有滚珠；通过设置的滚珠便于卷筒的拆装。
20.本实用新型工作原理及使用流程：为了便于在绞铜完毕后对其进行收卷，可先根据收卷铜线卷筒内开孔的大小，使得两个限位杆11在固定杆12上滑动，将两个限位杆11相互靠近从而拉动弹簧13，然后将卷筒上的开孔套设在两个限位杆11上，即可松开对限位杆11施加的力，弹簧13可对限位杆11施加反弹力，使得两个限位杆11相互远离，从而抵靠在卷
筒内壁，完成对卷筒的固定，为了便于对铜线进行收卷，可先通过第三伺服电机16驱动螺纹杆14转动，可使得固定块4在竖直杆15上滑动，可将固定块4驱动至相应位置，然后通过第一伺服电机6驱动转杆5转动，从而将转盘9上的卷筒驱动至相应位置处，然后可将绞铜机本体1内绞合好的铜线缠绕在卷筒上，可通过第二伺服电机10驱动转盘9转动，即可对铜线进行收卷动作，当单个转盘9上的卷筒收卷完毕后，可通过第一伺服电机6驱动转杆5转动，使得另一个转盘9驱动至相应位置进行收卷，该结构便于对铜线进行收卷，解决了人工手动收卷不便的问题，也大大提高了收卷的效率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有聚线收卷结构的绞铜机，其特征在于：包括绞铜机本体(1)，所述绞铜机本体(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)上安装有装配板(3)，所述装配板(3)上安装有固定块(4)以及用于驱动固定块(4)远离或靠近装配板(3)的驱动机构，所述固定块(4)上安装有竖直设置的转杆(5)以及用于驱动转杆(5)转动的第一伺服电机(6)，所述转杆(5)上安装有多个周向布置的连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转杆(5)的一端安装有装配块(8)，所述装配块(8)上安装有转盘(9)以及用于驱动转盘(9)转动的第二伺服电机(10)，所述转盘(9)上开设有滑腔且滑腔内安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)上滑动套设有两个限位杆(11)，两个所述限位杆(11)相远离一侧均安装有套设在固定杆(12)上的弹簧(13)，且弹簧(13)远离限位杆(11)的一侧与转盘(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有聚线收卷结构的绞铜机，其特征在于：两个所述限位杆(11)相远离一侧均开设有多个间隔布置的滚槽，且滚槽内滚动连接有滚珠。3.根据权利要求2所述的一种具有聚线收卷结构的绞铜机，其特征在于：所述装配块(8)内开设有装配腔，所述第二伺服电机(10)安装在装配腔内，所述转盘(9)与装配块(8)转动连接，且第二伺服电机(10)的输出端与转盘(9)连接。4.根据权利要求3所述的一种具有聚线收卷结构的绞铜机，其特征在于：所述转杆(5)与固定块(4)转动连接，所述第一伺服电机(6)的输出端与转杆(5)连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有聚线收卷结构的绞铜机，其特征在于：驱动机构包括螺纹杆(14)、竖直杆(15)、第三伺服电机(16)，所述螺纹杆(14)转动连接在装配板(3)上，所述竖直杆(15)固定安装有装配板(3)，所述固定块(4)的一端滑动套设在竖直杆(15)上且其另一端螺纹套设在螺纹杆(14)上，所述第三伺服电机(16)安装在装配板(3)远离螺纹杆(14)的一侧，且第三伺服电机(16)的输出端与螺纹杆(14)连接，所述螺纹杆(14)与竖直杆(15)均为竖直设置。

技术总结
本实用新型提出了一种具有聚线收卷结构的绞铜机，包括绞铜机本体，所述绞铜机本体的底部安装有底座，所述底座上安装有装配板，所述装配板上安装有固定块以及用于驱动固定块远离或靠近装配板的驱动机构，所述固定块上安装有竖直设置的转杆以及用于驱动转杆转动的第一伺服电机，所述转杆上安装有多个周向布置的连接杆，所述连接杆远离转杆的一端安装有装配块，所述装配块上安装有转盘以及用于驱动转盘转动的第二伺服电机，所述转盘上开设有滑腔且滑腔内安装有固定杆。本实用新型提出了一种具有聚线收卷结构的绞铜机，解决了不便对铜线进行收卷的问题，提高了绞铜机的实用性。提高了绞铜机的实用性。提高了绞铜机的实用性。


技术研发人员：邓雯
受保护的技术使用者：深圳市灏胜电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/17