橘子热烫输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及橘子热烫输送装置。


背景技术：

2.橘子剥皮前，热烫是必要工序，现有的热烫是采用热水池烫，但是热水池是池口开放，散热量大，耗能较高；也有的采用热烫罐，例如专利号为“cn 111789268 a、一种辅助橙子脱皮的抽空锅及橙子脱皮的工艺”，但是其热烫时需要将橘子或橙子频繁吊入或吊出柑橘，不利用流水化生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供橘子热烫输送装置，用于解决先由橘子热烫方式耗能较高和不利于流水化生产的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
5.橘子热烫输送装置，包括支架，支架上螺旋输送机，螺旋输送机进料口和出料口分别与卸料器接通，在螺旋输送机下端连通蒸汽管，螺旋输送机上端连通有排气管。
6.所述螺旋输送机包括空心轴，空心轴下端通过旋转接头与蒸汽管连通，在空心轴上开设有多个排气孔。
7.在螺旋输送机机壳底部连通有排水管，排水管上安装有电磁阀，在排水管上方螺旋输送机机壳上安装有液位开关，液位开关控制电磁阀启闭。
8.在排气管上安装有稳压阀。
9.本实用新型的有益效果为：采用螺旋输送机对橘子进行输送，输送的同时向螺旋输送机中送入蒸汽，利用蒸汽对橘子进行热烫，首先能够让橘子连续进出料，满足流水化生产需要，其次是能够减少了热源损失和散热量，降低热烫耗能。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图，
12.图2为液位开关和电磁阀的电气连接图。
13.图中：蒸汽管1、旋转接头2、排水管3、电磁阀4、液位开关5、螺旋输送机6、空心轴7、排气孔8、支架9、卸料器10、稳压阀11、排气管12。
具体实施方式
14.如图1和2所示，橘子热烫输送装置，包括支架9，支架9上设有螺旋输送机6，螺旋输送机6倾斜设置，螺旋输送机6进料口和出料口分别与卸料器10接通，由卸料器10对螺旋输送机6进料口和出料口进行封闭，在螺旋输送机6下端连通蒸汽管1，螺旋输送机6上端连通有排气管12。
15.本实用新型的工作过程为：橘子由进料口上卸料器10送入到螺旋输送机6，螺旋输送机6对距离进行提升输送，最后由与出料口连接的卸料器10排出，另外橘子输送的过程中，蒸汽由进入到螺旋输送机6中，对橘子进行热烫，热烫完毕后的蒸汽由排气管12排出。
16.所述螺旋输送机6包括空心轴7，空心轴7下端通过旋转接头2与蒸汽管1连通，在空心轴7上开设有多个排气孔8。将蒸汽由空心轴7送入到螺旋输送机6中，让橘子能够均匀受气，防止局部橘子加热过度。
17.在螺旋输送机6机壳底部连通有排水管3，排水管3上安装有电磁阀4，在排水管3上方螺旋输送机6机壳上安装有液位开关5，液位开关5控制电磁阀4启闭。在对橘子进行热烫的过程中，会产生一定量的冷凝水，这些冷凝水沉积在螺旋输送机6机壳底部，需要定期进行排水，因此设置了液位开关5和电磁阀4，对其进行自动排水。
18.在排气管12上安装有稳压阀11。保持螺旋输送机6内的蒸汽压力维持在设定范围内，例如0.1 mpa ~0.3mpa。


技术特征：
1.橘子热烫输送装置，包括支架（9），支架（9）上设有螺旋输送机（6），其特征在于：螺旋输送机（6）进料口和出料口分别与卸料器（10）接通，在螺旋输送机（6）下端连通蒸汽管（1），螺旋输送机（6）上端连通有排气管（12）。2.根据权利要求1所述的橘子热烫输送装置，其特征在于：所述螺旋输送机（6）包括空心轴（7），空心轴（7）下端通过旋转接头（2）与蒸汽管（1）连通，在空心轴（7）上开设有多个排气孔（8）。3.根据权利要求1或2所述的橘子热烫输送装置，其特征在于：在螺旋输送机（6）机壳底部连通有排水管（3），排水管（3）上安装有电磁阀（4），在排水管（3）上方螺旋输送机（6）机壳上安装有液位开关（5），液位开关（5）控制电磁阀（4）启闭。4.根据权利要求1或2所述的橘子热烫输送装置，其特征在于：在排气管（12）上安装有稳压阀（11）。

技术总结
橘子热烫输送装置，包括支架，支架上螺旋输送机，螺旋输送机进料口和出料口分别与卸料器接通，在螺旋输送机下端连通蒸汽管，螺旋输送机上端连通有排气管。本实用新型用于解决先由橘子热烫方式耗能较高和不利于流水化生产的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：邹涛 余红波 付彩霞 陈海山 王应喜 刘亮
受保护的技术使用者：湖北土老憨调味食品股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/4