一种可调高度输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种可调高度输送机。


背景技术：

2.现代化产品加工过程中，物料的输送是必不可少的环节。输送机是辅助实现物料输送的设备。
3.现有技术中对于较小的工厂多数使用到小型输送机，但是目前小型输送机的高度是固定的，不方便对小型输送机高度进行调整，不能够满足不同高度输送的要求，并且现在的输送机不便于移动，对其搬运起来较为费力。
4.因此，需要设计一种能够方便对输送机高度进行调整，并且便于进行移动的可调高度输送机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调高度输送机，具有能够方便对输送机高度进行调整，并且便于进行移动的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括框架、输送带、短撑、长撑和载座，所述输送带设置于框架内，所述短撑和长撑均与框架固定连接，所述载座的顶部开设有两个槽体，所述短撑和长撑与对应的槽体内壁相接触，所述短撑和长撑上均开设有外孔，所述外孔内滑动接触有外移块，所述外移块的底部设置有两个延伸件，所述载座的顶部开设有两个延伸槽，所述延伸槽的侧壁上开设有多个配槽，所述延伸件的侧面设置有一个与配槽相卡装的配件，所述外移块的顶部设置有外框，所述外框内滑动接触有内块，所述框架的底部开设有插槽，所述内块的顶部设置有与插槽相卡装的插件，所述内块与外移块之间焊接有弹簧。
7.本实用新型的进一步设置为：所述外移块的顶部设置有内移件，一个外孔的顶部内壁上开设有移槽，内移件滑动安装于移槽内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述短撑和长撑的底部均设置有两个万向轮。
9.本实用新型的进一步设置为：所述外移块的底部与载座相贴合。
10.本实用新型的进一步设置为：所述框架倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，便于对物料进行输送。
12.本实用新型的进一步设置为：所述内块的顶部与外框顶部内壁相贴合。
13.通过采用上述技术方案，能够对内块进行限位。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的框架、输送带、短撑、长撑、外移块、延伸件、配件、配槽、外框、内块、弹簧、插件和插槽，竖拉插件，使得插件移出插槽，横拉插件，使得外移块移动，直至配件移出配槽，解除对短撑和长撑的限位，此时方便对输送机的高度进行调节；
16.2、本实用新型通过设置的框架、输送带、短撑、长撑和万向轮，在解除对短撑和长
撑的限位后，抬起输送机，使得万向轮移出槽体，然后将万向轮与地面接触，方便对输送机进行移动运输。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种可调高度输送机的结构示意图。
19.图2是本实用新型提出的一种可调高度输送机的剖视结构示意图。
20.图3是图2中的a部分结构示意图。
21.图中，1、框架；2、输送带；3、短撑；4、长撑；5、载座；6、槽体；7、万向轮；8、外移块；9、延伸件；10、配件；11、延伸槽；12、内移件；13、外框；14、内块；15、插件；16、插槽；17、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种可调高度输送机，包括框架1、输送带2、短撑3、长撑4和载座5，输送带2设置于框架1内，短撑3和长撑4均与框架1固定连接，短撑3和长撑4的底部均设置有两个万向轮7，对万向轮7进行收纳，载座5的顶部开设有两个槽体6，短撑3和长撑4与对应的槽体6内壁相接触，短撑3和长撑4上均开设有外孔，外孔内滑动接触有外移块8，外移块8的顶部设置有内移件12，一个外孔的顶部内壁上开设有移槽，内移件12滑动安装于移槽内，能够对外移块8进行限位，外移块8的底部设置有两个延伸件9，载座5的顶部开设有两个延伸槽11，延伸槽11的侧壁上开设有多个配槽，延伸件9的侧面设置有一个与配槽相卡装的配件10，外移块8的顶部设置有外框13，外框13内滑动接触有内块14，框架1的底部开设有插槽16，内块14的顶部设置有与插槽16相卡装的插件15，内块14与外移块8之间焊接有弹簧17，竖拉插件15，内块14挤压弹簧17，直至插件15移出插槽16，横拉插件15，外移块8、延伸件9和配件10同步移动，使得配件10移出配槽，解除对短撑3和长撑4的限位，接着抬起框架1，对输送带2高度调整，接着横推插件15，使得配件10卡入一个配槽内，然后松开插件15，弹簧17复位，使得插件15卡入插槽16内，方便对输送机高度进行调节，并且在解除对短撑3和长撑4的限位后，抬起框架1，使得万向轮7从槽体6内移出，然后将万向轮7放置在地面上，方便对输送机进行移动运输。
24.具体的，内块14的顶部与外框13顶部内壁相贴合，对插件15进行限位。
25.具体的，外移块8的底部与载座5相贴合，框架1倾斜设置。
26.以上对本实用新型所提供的一种可调高度输送机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种可调高度输送机，其特征在于，包括框架(1)、输送带(2)、短撑(3)、长撑(4)和载座(5)，所述输送带(2)设置于框架(1)内，所述短撑(3)和长撑(4)均与框架(1)固定连接，所述载座(5)的顶部开设有两个槽体(6)，所述短撑(3)和长撑(4)与对应的槽体(6)内壁相接触，所述短撑(3)和长撑(4)上均开设有外孔，所述外孔内滑动接触有外移块(8)，所述外移块(8)的底部设置有两个延伸件(9)，所述载座(5)的顶部开设有两个延伸槽(11)，所述延伸槽(11)的侧壁上开设有多个配槽，所述延伸件(9)的侧面设置有一个与配槽相卡装的配件(10)，所述外移块(8)的顶部设置有外框(13)，所述外框(13)内滑动接触有内块(14)，所述框架(1)的底部开设有插槽(16)，所述内块(14)的顶部设置有与插槽(16)相卡装的插件(15)，所述内块(14)与外移块(8)之间焊接有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调高度输送机，其特征在于，所述外移块(8)的顶部设置有内移件(12)，一个外孔的顶部内壁上开设有移槽，内移件(12)滑动安装于移槽内。3.根据权利要求1所述的一种可调高度输送机，其特征在于，所述短撑(3)和长撑(4)的底部均设置有两个万向轮(7)。4.根据权利要求1所述的一种可调高度输送机，其特征在于，所述外移块(8)的底部与载座(5)相贴合。5.根据权利要求1所述的一种可调高度输送机，其特征在于，所述框架(1)倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种可调高度输送机，其特征在于，所述内块(14)的顶部与外框(13)顶部内壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及输送机领域，公开了一种可调高度输送机，包括框架、输送带、短撑、长撑和载座，所述输送带设置于框架内，所述短撑和长撑均与框架固定连接，所述载座的顶部开设有两个槽体，所述短撑和长撑与对应的槽体内壁相接触，所述短撑和长撑上均开设有外孔，所述外孔内滑动接触有外移块，所述外移块的底部设置有两个延伸件，所述载座的顶部开设有两个延伸槽，所述延伸槽的侧壁上开设有多个配槽，所述延伸件的侧面设置有一个与配槽相卡装的配件，所述外移块的顶部设置有外框，所述外框内滑动接触有内块。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对输送机高度进行调整，并且便于进行移动。移动。移动。


技术研发人员：任道俊 朱尼华 向德阳
受保护的技术使用者：荆州正荣生物饲料股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13