一种新型皮带输送机的制作方法

1.本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种新型皮带输送机。


背景技术：

2.皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，现有的皮带输送机有时输送的物品会粘有带有腐蚀性的液体，容易对输送带造成损坏，导致使用寿命的降低，若输送机带有自动清洗结构，即可对输送带进行及时清洗，延长输送带的使用寿命。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型皮带输送机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型皮带输送机，包括由输送带、输送辊以及驱动设备组成的输送机本体，所述输送机本体的底部设有底板，且输送机本体的两侧均安装有侧板，两个所述侧板的底部均连接有连接板，且两个连接板之间连接有处理箱，所述处理箱顶部的一侧转动连接有用于风干输送带的风干扇，且处理箱远离风干扇的一侧设有用于清洗输送带的清洗件，所述处理箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿输送机本体并连接有传动杆，所述传动杆的上半部和下半部分别设有第一传动件和第二传动件。
6.优选的，所述清洗件包括两个传动轮以及套设于两个传动轮外周之间的传动带，所述传动带的外周粘接有用于清洗的清洗棉层。
7.优选的，所述第一传动件包括与传动杆上半部固定连接的空心齿套以及安装于风干扇外周的中空齿套，所述空心齿套和中空齿套相互啮合。
8.优选的，所述第二传动件包括蜗杆和中空蜗轮，所述蜗杆的顶部与传动杆的底部连接，且蜗杆与中空蜗轮相啮合。
9.优选的，两个所述传动轮的中心均固定连接有中心轴。
10.优选的，所述输送机本体顶部的两侧均安装有夹板，且两个夹板通过轴承与处于上方的中心轴转动连接。
11.优选的，处于下方的所述中心轴的一端通过轴承与处理箱的内周转动连接，且中心轴的另一端与中空蜗轮连接。
12.优选的，两个所述侧板的两侧与底板的顶部之间均设有液压杆，且液压杆的驱动端与侧板底部的一侧连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：该新型皮带输送机，通过驱动电机的工作，带动传动杆转动，使蜗杆转动，使得蜗轮带动传动轮旋转，进一步使传动带转动，从而能够使清洗
棉层旋转并对输送带进行清洗；通过传动杆的旋转，带动空心齿套转动，使中空齿套带动风干扇旋转，从而能够对输送带进行风干；通过液压杆的工作，能够对高度进行调节，该新型皮带输送机，不仅能够对输送带进行清洗，且能够度输送带进行风干，延长了输送带的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的处理箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型的清洗件的结构示意图；
17.图4为本实用新型的处理箱的剖视图。
18.图中：1、输送机本体；2、底板；3、侧板；4、连接板；5、处理箱；6、风干扇；7、驱动电机；8、传动杆；9、清洗棉层；10、中心轴；11、夹板； 12、液压杆；21、传动轮；22、传动带；31、空心齿套；32、中空齿套；41、蜗杆；42、中空蜗轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1和图2所示，输送机本体1由输送带、输送辊以及驱动设备组成，输送机本体1的底部设有底板2，输送机本体1的两侧均安装有侧板3，两个侧板3的底部均连接有连接板4，两个连接板4之间连接有内部盛放有水液的处理箱5，处理箱5的顶部开设有进水口，处理箱5一侧的下半部开设有处水口(图中未示出)，处理箱5顶部的一侧通过轴承转动连接有用于风干输送带的风干扇6，处理箱5远离风干扇6的一侧设有用于清洗输送带的清洗件，处理箱5的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可选为sgmps，驱动电机7的输出端贯穿输送机本体1并通过联轴器连接有传动杆8，通过驱动电机 7的工作，能够带动传动杆8转动，传动杆8的上半部和下半部分别设有第一传动件和第二传动件，驱动电机7和液压杆12均与外部电源电性连接。
21.为了对输送带进行清洗，如图2、图3和图4所示，清洗件由两个传动轮 21和传动带22组成，两个传动轮21的外周之间套设有传动带22，传动带 22的外周粘接有用于清洗的清洗棉层9，清洗棉层9的顶部与输送带的底部贴合，通过传动轮21的旋转，能够使传动带22转动，使清洗棉层9对输送带进行清洗，两个传动轮21的中心均固定连接有中心轴10，输送机本体1顶部的两侧均安装有夹板11，两个夹板11通过轴承与处于上方的中心轴10转动连接，处于下方的中心轴10的一端通过轴承与处理箱5的内周转动连接，中心轴10的另一端与中空蜗轮42连接；
22.为了带动传动带22旋转，第二传动件由蜗杆41和中空蜗轮42组成，蜗杆41的顶部与传动杆8的底部连接，蜗杆41与中空蜗轮42相啮合，通过传动杆8的旋转，使蜗杆41转动，使得蜗轮42带动传动轮21旋转。
23.为了起到风干的作用，如图2和图4所示，第一传动件由空心齿套31和中空齿套32组成，空心齿套31与传动杆8的上半部固定连接，中空齿套32 安装于风干扇6的外周，空心齿套31和中空齿套32相互啮合，风干扇6的内周连接有多个扇叶，通过传动杆8的旋转，带动
空心齿套31转动，使中空齿套32带动风干扇6旋转，即可进行吹风，对输送带进行风干。
24.为了对高度进行调节，如图1所示，两个侧板3的两侧与底板2的顶部之间均设有液压杆12，液压杆12的型号可选为be-r412b，液压杆12的驱动端与侧板3底部的一侧连接，通过液压杆12的工作，能够对高度进行调节。
25.工作原理，该新型皮带输送机，使用前根据需求，启动液压杆12，使侧板3移动至所需位置，再接通电源，启动输送机本体1，即可进行使用；
26.使用过程中，启动驱动电机7，带动传动杆8转动，使蜗杆41转动，使得蜗轮42带动传动轮21旋转，进一步使传动带22转动，从而能够使清洗棉层9旋转并对输送带进行清洗；
27.旋转的清洗棉层9经过处理箱5内部的水液过程中时，能够对清洗棉层9 进行清洗，便于延长使用寿命；
28.同时传动杆8的旋转，带动空心齿套31转动，使中空齿套32带动风干扇6旋转，使得多个扇叶转动形成风流并吹向输送带，即可对输送带进行风干。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种新型皮带输送机，包括由输送带、输送辊以及驱动设备组成的输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的底部设有底板(2)，且输送机本体(1)的两侧均安装有侧板(3)，两个所述侧板(3)的底部均连接有连接板(4)，且两个连接板(4)之间连接有处理箱(5)，所述处理箱(5)顶部的一侧转动连接有用于风干输送带的风干扇(6)，且处理箱(5)远离风干扇(6)的一侧设有用于清洗输送带的清洗件，所述处理箱(5)的顶部安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端贯穿输送机本体(1)并连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的上半部和下半部分别设有第一传动件和第二传动件。2.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：所述清洗件包括两个传动轮(21)以及套设于两个传动轮(21)外周之间的传动带(22)，所述传动带(22)的外周粘接有用于清洗的清洗棉层(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：所述第一传动件包括与传动杆(8)上半部固定连接的空心齿套(31)以及安装于风干扇(6)外周的中空齿套(32)，所述空心齿套(31)和中空齿套(32)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：所述第二传动件包括蜗杆(41)和中空蜗轮(42)，所述蜗杆(41)的顶部与传动杆(8)的底部连接，且蜗杆(41)与中空蜗轮(42)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：两个所述传动轮(21)的中心均固定连接有中心轴(10)。6.根据权利要求5所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)顶部的两侧均安装有夹板(11)，且两个夹板(11)通过轴承与处于上方的中心轴(10)转动连接。7.根据权利要求5所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：处于下方的所述中心轴(10)的一端通过轴承与处理箱(5)的内周转动连接，且中心轴(10)的另一端与中空蜗轮(42)连接。8.根据权利要求1所述的一种新型皮带输送机，其特征在于：两个所述侧板(3)的两侧与底板(2)的顶部之间均设有液压杆(12)，且液压杆(12)的驱动端与侧板(3)底部的一侧连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型皮带输送机，属于皮带输送机技术领域，包括由输送带、输送辊以及驱动设备组成的输送机本体，所述输送机本体的底部设有底板，且输送机本体的两侧均安装有侧板，两个所述侧板的底部均连接有连接板，且两个连接板之间连接有处理箱，所述处理箱顶部的一侧转动连接有用于风干输送带的风干扇，且处理箱远离风干扇的一侧设有用于清洗输送带的清洗件，所述处理箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿输送机本体并连接有传动杆，所述传动杆的上半部和下半部分别设有第一传动件和第二传动件。该新型皮带输送机，不仅能够对输送带进行清洗，且能够度输送带进行风干，延长了输送带的使用寿命。延长了输送带的使用寿命。延长了输送带的使用寿命。


技术研发人员：李权 郑元文 黄克贤 陈俞红
受保护的技术使用者：中国地质矿业有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/29