一种谷物称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工的技术领域，特别涉及一种谷物称重设备。


背景技术：

2.谷物在生产加工后需要进行装袋，现有的装袋方式主要是通过全自动的机械进行装袋，并且能够称重，但是在加工过程中，由于需要对少量散装谷物进行装袋，如果采用全自动的机械进行装袋，则会降低企业的生产效率，并且增加成本，因此现有的散装谷物的包装方式主要是人工进行包装，包装时需要进行称重，但是现有的称重方式存在一定的弊端，主要是秤体使用不灵活，不便于固定包装袋的问题，因此本申请设置了一种谷物称重设备。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种谷物称重设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中散装谷物包装时的称重设备使用不灵活、不便于定位包装袋的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种谷物称重设备，包括
5.底板，底部具有若干万向轮；
6.两个秤体，设置于底板上，该秤体的应力面设置有防护套；
7.其中，该防护套上设置有两个支撑杆，该支撑杆的上端设置有圆弧形的杆件；
8.支撑板，设置于底板上位于两个秤体之间的位置；
9.两个定位杆，相互平行的设置于支撑板的上端壁上；
10.两个定位板，分别可移动的与两个定位杆连接；
11.两个下料斗，分别设置于两个定位板上并贯穿该定位板，其中，该下料斗的外壁可转动的设置有挡板，该挡板用于封堵下料斗的下端口。
12.优选的：该下料斗的外壁套设有套板，该套板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端与挡板连接，该套板上还设置有l形的限位板。
13.优选的：该下料斗的上端口设置有导料罩。
14.优选的：该定位板上设置有滑套，该滑套滑动套设于定位杆上，该滑套上具有锁紧螺栓。
15.优选的：该滑套上还设置有连杆。
16.优选的：该支撑板上还内嵌有电控箱，该电控箱上具有控制面板、蓄电池、显示屏和工控机，该工控机分别与控制面板、蓄电池、显示屏、秤体、伺服电机电性连接。
17.采用以上技术方案的有益效果是：
18.本申请通过设置的万向轮能够带动底板移动，通过秤体能够称量下料斗内流出的谷物，并且通过杆件能够用于定位包装袋，当秤体称量的包装袋内的物料达到设定值时，伺服电机带动挡板转动，使得挡板堵住下料斗的出料口。
附图说明
19.图1是本实用新型一种谷物称重设备的主视图。
20.图2是本实用新型一种谷物称重设备的结构示意图。
21.图3是本实用新型部分部件的俯视图。
22.其中：底板10、万向轮11、秤体20、防护套21、定位杆30、支撑杆31、支撑板40、定位杆41、滑套42、定位板43、连杆44、下料斗50、导料罩51、挡板60、伺服电机61、套板62、限位板63、电控箱70。
具体实施方式
23.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
24.实施例，如图1-3，在本实施例中，
25.一种谷物称重设备，包括
26.底板10，底部具有若干万向轮11；
27.两个秤体20，设置于底板10上，该秤体20的应力面设置有防护套21；
28.其中，该防护套21上设置有两个支撑杆31，该支撑杆31的上端设置有圆弧形的杆件30；
29.支撑板40，设置于底板10上位于两个秤体20之间的位置；
30.两个定位杆41，相互平行的设置于支撑板40的上端壁上；
31.两个定位板43，分别可移动的与两个定位杆41连接；
32.两个下料斗50，分别设置于两个定位板43上并贯穿该定位板43，其中，该下料斗50的外壁可转动的设置有挡板60，该挡板60用于封堵下料斗50的下端口。
33.优选的：该下料斗50的外壁套设有套板62，该套板62上设置有伺服电机61，该伺服电机61的输出端与挡板60连接，该套板62上还设置有l形的限位板63。
34.优选的：该下料斗50的上端口设置有导料罩51。
35.优选的：该定位板43上设置有滑套42，该滑套42滑动套设于定位杆41上，该滑套42上具有锁紧螺栓。
36.优选的：该滑套42上还设置有连杆44。
37.优选的：该支撑板40上还内嵌有电控箱70，该电控箱70上具有控制面板、蓄电池、显示屏和工控机，该工控机分别与控制面板、蓄电池、显示屏、秤体20、伺服电机61电性连接。
38.本实施例的具体实施方式：
39.本申请在使用时，通过设置的锁紧螺栓能够调节滑套42在定位杆41上移动，近而调节定位板43的位置，使得下料斗50正对防护套21；
40.装袋时，将包装袋的上端口外翻套在杆件30上，然后将谷物通过下料斗50导入包装袋内，当包装袋内的谷物的重量达到设定值时，伺服电机61启动，伺服电机61带动挡板60转动，使得挡板60将下料斗50的下料口堵住，此时挡板60的另一端伸入限位板63上，此时就完成了谷物的包装和称重。
41.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种谷物称重设备，其特征在于：包括底板，底部具有若干万向轮；两个秤体，设置于底板上，该秤体的应力面设置有防护套；其中，该防护套上设置有两个支撑杆，该支撑杆的上端设置有圆弧形的杆件；支撑板，设置于底板上位于两个秤体之间的位置；两个定位杆，相互平行的设置于支撑板的上端壁上；两个定位板，分别可移动的与两个定位杆连接；两个下料斗，分别设置于两个定位板上并贯穿该定位板，其中，该下料斗的外壁可转动的设置有挡板，该挡板用于封堵下料斗的下端口。2.根据权利要求1所述的一种谷物称重设备，其特征在于：该下料斗的外壁套设有套板，该套板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端与挡板连接，该套板上还设置有l形的限位板。3.根据权利要求1所述的一种谷物称重设备，其特征在于，该下料斗的上端口设置有导料罩。4.根据权利要求1所述的一种谷物称重设备，其特征在于，该定位板上设置有滑套，该滑套滑动套设于定位杆上，该滑套上具有锁紧螺栓。5.根据权利要求4所述的一种谷物称重设备，其特征在于，该滑套上还设置有连杆。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种谷物称重设备，其特征在于，该支撑板上还内嵌有电控箱，该电控箱上具有控制面板、蓄电池、显示屏和工控机，该工控机分别与控制面板、蓄电池、显示屏、秤体、伺服电机电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种谷物称重设备,涉及谷物加工的技术领域，包括底板，底部具有若干万向轮；两个秤体，设置于底板上，该秤体的应力面设置有防护套；其中，该防护套上设置有两个支撑杆，该支撑杆的上端设置有圆弧形的杆件；支撑板，设置于底板上位于两个秤体之间的位置；两个定位杆，相互平行的设置于支撑板的上端壁上；两个定位板，分别可移动的与两个定位杆连接；两个下料斗，分别设置于两个定位板上并贯穿该定位板；本实用新型具有使用方便、提高散装谷物包装方式的灵活度等优点。高散装谷物包装方式的灵活度等优点。高散装谷物包装方式的灵活度等优点。


技术研发人员：常家魁
受保护的技术使用者：安徽环宇米业有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/7/22