一种新型自动换箱机的制作方法

1.本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种新型自动换箱机。


背景技术：

2.在利用输送带输送和装接产品时，产品会顺着输送带落入产品框内，每装满一框产品后都要人工及时进行换框，需要人工多，而且每装满一框产品都要人工及时进行换框，否则产品将落出框外，造成各种损失，而输送带始终保持运转状态，电能损失大。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中输送带输送和装接产品所存在的缺陷和问题，提供一种新型自动换箱机。
4.本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种新型自动换箱机包括一个机架，在机架的上端为一工作台，在工作台上设有四个产品框；在机架的下端设置有一个旋转电机，旋转电机向上伸出一旋转轴，所述的旋转轴向上穿过工作台，旋转轴的上方连接一接料斗，所述的接料斗固定在旋转轴的上方，接料斗可由旋转轴带动进行旋转换向。
5.所述的接料斗上设有一个下料口，所述的下料口正对着工作台上的产品框。
6.本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种新型自动换箱机通过接料斗的下料口将产品落入产品框，产品框达到设定的满箱数量后，由旋转电机带动接料斗进行自动旋转至下一个空的产品框，采用这种结构可大大节省人工、节约电能，并且车间整齐统一规范。
附图说明
7.下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种新型自动换箱机作进一步说明。
8.图1为本发明的一种新型自动换箱机的侧面结构示意图；
9.图2是本发明的一种新型自动换箱机的俯视结构示意图。
具体实施方式：
10.如图1和图2所示，本发明的一种新型自动换箱机包括一个机架1，在机架1的上端为一工作台2，在工作台2上设有四个产品框3，四个产品框3分别标号1#-4#。在机架1的下端设置有一个旋转电机4，旋转电机4向上伸出一旋转轴5，旋转轴5向上穿过工作台2，旋转轴5的上方连接一接料斗6，接料斗6固定在旋转轴5的上方，接料斗6可由旋转轴5带动进行旋转换向。接料斗6上设有一个下料口7，下料口7正对着工作台2上的产品框3。
11.如图1和图2所示，在工作时，注塑机生产出来的电容壳产品被机械手取出后，放在接料斗6里面，产品顺着接料斗6的下料口7掉入产品框3中，当1#产品框3中的数量达到设定数量时，旋转电机4启动旋转轴5进行旋转，将接料斗6的下料口7对准2#产品框3，当2#产品框3中的数量达到设定数量时，旋转电机4启动旋转轴5进行旋转，将接料斗6的下料口7对准
3#产品框3，当3#产品框3中的数量达到设定数量时，旋转电机4启动旋转轴5进行旋转，将接料斗6的下料口7对准4#产品框3，这时设备发出警报，直到员工将1#、2#、3#产品框3取下换上空的产品框3，当4#产品框3中的数量达到设定数量时，旋转电机4启动旋转轴5进行旋转，将接料斗6的下料口7对准1#产品框3，如此循环运作，每旋转3次，警报一次，这样员工每隔3箱的产量的时间来处理一次换产品框3。
12.综上所述，与现有技术相比，本发明的一种新型自动换箱机通过接料斗的下料口将产品落入产品框，产品框达到设定的满箱数量后，由旋转电机带动接料斗进行自动旋转至下一个空的产品框，采用这种结构可大大节省人工、节约电能，并且车间整齐统一规范。
13.根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型自动换箱机，其特征在于：包括一个机架，在机架的上端为一工作台，在工作台上设有四个产品框；在机架的下端设置有一个旋转电机，旋转电机向上伸出一旋转轴，所述的旋转轴向上穿过工作台，旋转轴的上方连接一接料斗，所述的接料斗固定在旋转轴的上方，接料斗可由旋转轴带动进行旋转换向。2.根据权利要求1所述的一种新型自动换箱机，其特征在于：所述的接料斗上设有一个下料口，所述的下料口正对着工作台上的产品框。

技术总结
本发明涉及自动化设备技术领域，特别是一种新型自动换箱机，与现有技术相比，该新型自动换箱机包括一个机架，在机架的上端为一工作台，在工作台上设有四个产品框；在机架的下端设置有一个旋转电机，旋转电机向上伸出一旋转轴，旋转轴向上穿过工作台，旋转轴的上方连接一接料斗，接料斗固定在旋转轴的上方，接料斗可由旋转轴带动进行旋转换向，接料斗上设有一个下料口，下料口正对着工作台上的产品框，通过接料斗的下料口将产品落入产品框，产品框达到设定的满箱数量后，由旋转电机带动接料斗进行自动旋转至下一个空的产品框，采用这种结构可大大节省人工、节约电能，并且车间整齐统一规范。规范。规范。


技术研发人员：吴学平 王凯 王鸿生
受保护的技术使用者：厦门市松竹精密科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/16