一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸。


背景技术：

2.聚酯漆在生产后，需要将其放入拉缸中，在规定的温度下进行存放。现有的拉缸通常是一个不锈钢的桶状的容器，在桶的底部设置有滚轮，在桶的侧壁设置有出料口。
3.在聚氨酯存放过程中，因为无加热的设备，导致聚氨酯冷却凝固，不利于后续的加工，因此常用存放的拉缸则增加了加热的设备，能够对聚氨酯进行加热，但现有的拉缸的盛放结构和加热结构是一体的，且装放聚氨酯的桶体多为厚壁，虽然能够加热对聚氨酯进行保温，却因厚壁而导致加热效果差，加热速度无法保证聚氨酯长期处于液态。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过增大内拉缸套本体受热面积达到加快受热速度的聚酯漆保温用的不锈钢拉缸。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，包括外拉缸套，与所述外拉缸套配合的内拉缸套，由所述外拉缸套和内拉缸套配合形成的加热腔体，所述内拉缸套包括内拉缸套本体，与所述内拉缸套本体一体成型的安装部，所述内拉缸套本体的表面设置有向内凹陷的、用于增加加热腔体容积的槽体，所述槽体设置有一条以上、且等距分布，所述内拉缸套本体的底部还焊接有若干根用于定位的驻脚。
7.作为优选，所述槽体为弧形槽体。
8.作为优选，所述安装部位于内拉缸套本体的上端开口处，并呈环形设置，所述安装部的边缘设置有若干个绕内拉缸套本体圆心分布的螺钉。
9.作为优选，所述安装部的下端还嵌装有密封环，且所述密封环的上半部分与所述安装部嵌装，下半部分与所述内拉缸套本体浅嵌装。
10.作为优选，所述外拉缸套包括外拉缸套本体，一体成型在所述外拉缸套本体上端的、且向内延伸的抵接部，向一侧倾斜设置的、用于汇集导流冷凝水的外拉缸套底部，安装在所述外拉缸套本体上端的蒸汽输入口，以及安装在所述外拉缸套本体下端的、且对应外拉缸套底部集水处的蒸汽输出口。
11.作为优选，所述抵接部的外侧边缘处开设有绕外拉缸套本体的轴芯均匀分布的螺钉孔，能够对应配合螺钉。
12.作为优选，所述抵接部的内侧边缘处开设有密封圈嵌装槽。
13.作为优选，所述外拉缸套底部开设有若干个驻脚孔。
14.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该拉缸通过在内拉缸套本体外部开设有弧形的槽体，能够使得内拉缸套本体的受热面积增大，加快受热速度，同时通过驻脚与驻脚孔配合，使得内拉缸套本体不仅能够进行限位防止移动，还能支撑内拉缸套本体，更加方
便安装。
附图说明
15.图1为本实用新型一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸的结构图；
16.图2为图1中a-a的剖视图；
17.图3为图2中外拉缸套的结构图；
18.图4为图2中内拉缸套的结构图。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
20.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
22.实施例
23.一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，如图1-2所示，包括外拉缸套1，与所述外拉缸套1配合的内拉缸套2，由所述外拉缸套1和内拉缸套2配合形成的加热腔体3。
24.如图3所示，所述外拉缸套1包括外拉缸套本体11，一体成型在所述外拉缸套本体11上端的、且向内延伸的抵接部12，向一侧倾斜设置的、用于汇集导流冷凝水的外拉缸套底部13，安装在所述外拉缸套本体11上端的蒸汽输入口14，以及安装在所述外拉缸套本体11下端的、且对应外拉缸套底部13集水处的蒸汽输出口15。所述抵接部12的外侧边缘处开设有绕外拉缸套本体11的轴芯均匀分布的螺钉孔121，能够对应配合螺钉221，使得内拉缸套本体21与外拉缸套本体11固定。所述抵接部12的内侧边缘处开设有密封圈嵌装槽122，具体的，通过嵌装密封环222，使得内拉缸套本体21与外拉缸套本体11固定后不易泄漏蒸汽。所述外拉缸套底部13开设有若干个驻脚孔131，具体的，所述驻脚孔131的数量与驻脚212数量一致，方便内拉缸套本体21放置在外拉缸套本体11内部后，防止因出现偏移而导致装配不紧密的情况，同时也有利于支撑内拉缸套本体21。
25.如图4所示，所述内拉缸套2包括内拉缸套本体21，与所述内拉缸套本体21一体成型的安装部22，所述内拉缸套本体21的表面设置有向内凹陷的、用于增加加热腔体3容积的槽体211，所述槽体211设置有一条以上、且等距分布，所述内拉缸套本体21的底部还焊接有若干根用于定位的驻脚212。所述槽体211为弧形槽体，不仅能够增加加热腔体3的容积，还能够增加内拉缸套本体21的表面受热面积，使得内拉缸套本体21能够快速加热，有利于聚酯漆保温。所述安装部22位于内拉缸套本体21的上端开口处，并呈环形设置，所述安装部22的边缘设置有若干个绕内拉缸套本体21圆心分布的螺钉221，具体的，所述绕内拉缸套本体21通过在安装部22上分布的螺钉221与外拉缸套1进行固定。所述安装部22的下端还嵌装有
密封环222，且所述密封环222的上半部分与所述安装部22嵌装，下半部分与所述内拉缸套本体21浅嵌装，具体的，所述密封环222在内拉缸套本体21与外拉缸套1进行固定后，能够实现密封不漏气的效果。
26.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该拉缸通过在内拉缸套本体外部开设有弧形的槽体，能够使得内拉缸套本体的受热面积增大，加快受热速度，同时通过驻脚与驻脚孔配合，使得内拉缸套本体不仅能够进行限位防止移动，还能支撑内拉缸套本体，更加方便安装。
27.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，包括外拉缸套，与所述外拉缸套配合的内拉缸套，由所述外拉缸套和内拉缸套配合形成的加热腔体，其特征在于：所述内拉缸套包括内拉缸套本体，与所述内拉缸套本体一体成型的安装部，所述内拉缸套本体的表面设置有向内凹陷的、用于增加加热腔体容积的槽体，所述槽体设置有一条以上、且等距分布，所述内拉缸套本体的底部还焊接有若干根用于定位的驻脚。2.如权利要求1所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述槽体为弧形槽体。3.如权利要求1所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述安装部位于内拉缸套本体的上端开口处，并呈环形设置，所述安装部的边缘设置有若干个绕内拉缸套本体圆心分布的螺钉。4.如权利要求3所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述安装部的下端还嵌装有密封环，且所述密封环的上半部分与所述安装部嵌装，下半部分与所述内拉缸套本体浅嵌装。5.如权利要求1所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述外拉缸套包括外拉缸套本体，一体成型在所述外拉缸套本体上端的、且向内延伸的抵接部，向一侧倾斜设置的、用于汇集导流冷凝水的外拉缸套底部，安装在所述外拉缸套本体上端的蒸汽输入口，以及安装在所述外拉缸套本体下端的、且对应外拉缸套底部集水处的蒸汽输出口。6.如权利要求5所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述抵接部的外侧边缘处开设有绕外拉缸套本体的轴芯均匀分布的螺钉孔，能够对应配合螺钉。7.如权利要求5所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述抵接部的内侧边缘处开设有密封圈嵌装槽。8.如权利要求5所述的一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，其特征在于：所述外拉缸套底部开设有若干个驻脚孔。

技术总结
本实用新型公开一种聚酯漆保温用的不锈钢拉缸，包括外拉缸套，与所述外拉缸套配合的内拉缸套，由所述外拉缸套和内拉缸套配合形成的加热腔体，所述内拉缸套包括内拉缸套本体，与所述内拉缸套本体一体成型的安装部，所述内拉缸套本体的表面设置有向内凹陷的、用于增加加热腔体容积的槽体，所述槽体设置有一条以上、且等距分布，所述内拉缸套本体的底部还焊接有若干根用于定位的驻脚；该拉缸通过在内拉缸套本体外部开设有弧形的槽体，能够使得内拉缸套本体的受热面积增大，加快受热速度，同时通过驻脚与驻脚孔配合，使得内拉缸套本体不仅能够进行限位防止移动，还能支撑内拉缸套本体，更加方便安装。更加方便安装。更加方便安装。


技术研发人员：黄斌 王华 钟晓平 余国满
受保护的技术使用者：清远市宝利通化工有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/29