一种用于胶合板上料的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉胶合板生产技术领域，具体是指一种用于胶合板上料的升降装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.在胶合板的生产过程中，上料是必要的工序，目前在生产过程中，上料要经过人工的搬运，才能进行下一道工序，由于机台底座相对都比较高，工人搬运就会比较吃力，导致胶合板的生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种用于胶合板上料的升降装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于胶合板上料的升降装置，包括底板和放置框，所述底板的上端两侧均设有两个升降机构，所述升降机构包括设置在底板上的两个竖板，同侧两个所述竖板的顶部连接有横板，所述横板与底板之间转动设有丝杆，所述底板的底部相对设有两个侧板且两个侧板之间设有用于驱动两侧丝杆同步转动的驱动机构，所述丝杆上螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧分别与同侧两个竖板的内侧面滑动连接，所述升降板上相对设有支撑柱，所述支撑柱延伸至横板上方且支撑柱的上端与放置框的底部固定连接，所述放置框上间隔设有若干支撑板。
6.作为改进，所述驱动机构包括转动设置在两个侧板之间的主动轴，其中一个所述侧板的外侧面设有用于驱动主动轴转动的驱动电机，所述主动轴上设有两个主动锥齿轮，两个所述丝杆均延伸至底板下方且两个所述丝杆的底端均设有从动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合设置。
7.作为改进，两个所述侧板的底部均设有行走轮。
8.作为改进，所述底板上设有推手且推手上套设有防滑套。
9.作为改进，所述支撑板的上方设有防滑垫。
10.作为改进，两个所述竖板的内侧面均设有导向板，所述升降板的两侧分别与两侧的导向板滑动连接。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种用于胶合板上料的升降装置通过设置驱动电机可带动主动轴的转动，主动轴的转动能够同时带动两个丝杆的同步转动能够带动两个升降板的同步升降，从而能够根据上料台的高度灵活调整放置框的高度，避免人工在上料过程中搬运高度较高带来的不便，便于提高胶合板的生产效率，通过设置导向板可稳定放置框的升降方向，支撑板的上方设有防滑垫可防止胶合板在运输的过程中发生滑动。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于胶合板上料的升降装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种用于胶合板上料的升降装置的底部结构示意图。
14.如图所示：1、底板，2、放置框，3、竖板，4、横板，5、丝杆，6、侧板，7、升降板，8、支撑柱，9、支撑板，10、主动轴，11、驱动电机，12、主动锥齿轮，13、从动锥齿轮，14、行走轮，15、推手，16、防滑套，17、防滑垫，18、导向板。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.结合附图，一种用于胶合板上料的升降装置，包括底板1和放置框2，所述底板1的上端两侧均设有两个升降机构，所述升降机构包括设置在底板1上的两个竖板3，同侧两个所述竖板3的顶部连接有横板4，所述横板4与底板1之间转动设有丝杆5，所述底板1的底部相对设有两个侧板6且两个侧板6之间设有用于驱动两侧丝杆5同步转动的驱动机构，所述丝杆5上螺纹连接有升降板7，所述升降板7的两侧分别与同侧两个竖板3的内侧面滑动连接，所述升降板7上相对设有支撑柱8，所述支撑柱8延伸至横板4上方且支撑柱8的上端与放置框2的底部固定连接，所述放置框2上间隔设有若干支撑板9。
20.所述驱动机构包括转动设置在两个侧板6之间的主动轴10，其中一个所述侧板6的外侧面设有用于驱动主动轴10转动的驱动电机11，所述主动轴10上设有两个主动锥齿轮12，两个所述丝杆5均延伸至底板1下方且两个所述丝杆5的底端均设有从动锥齿轮13，两个所述主动锥齿轮12分别与两个从动锥齿轮13啮合设置。
21.两个所述侧板6的底部均设有行走轮14。
22.所述底板1上设有推手15且推手15上套设有防滑套16。
23.所述支撑板9的上方设有防滑垫17。
24.两个所述竖板3的内侧面均设有导向板18，所述升降板7的两侧分别与两侧的导向板18滑动连接。
25.本实用新型在具体实施时，将多个胶合板叠放在支撑板上，通过手推推手将整个装置移动到指定的上料地点，根据上料台的高度，启动驱动电机，驱动电机带动转轴的转动，转轴能够带动两个主动锥齿轮的转动，从而带动两个从动锥齿轮的转动，可同步带动两个丝杆的转动，两个丝杆的同步转动能够带动两个升降板的同步升降，从而能够根据上料台的高度灵活调整胶合板的高度，避免人工在上料过程中搬运高度较高带来的不便，便于提高胶合板的生产效率。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于胶合板上料的升降装置，包括底板(1)和放置框(2)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧均设有两个升降机构，所述升降机构包括设置在底板(1)上的两个竖板(3)，同侧两个所述竖板(3)的顶部连接有横板(4)，所述横板(4)与底板(1)之间转动设有丝杆(5)，所述底板(1)的底部相对设有两个侧板(6)且两个侧板(6)之间设有用于驱动两侧丝杆(5)同步转动的驱动机构，所述丝杆(5)上螺纹连接有升降板(7)，所述升降板(7)的两侧分别与同侧两个竖板(3)的内侧面滑动连接，所述升降板(7)上相对设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)延伸至横板(4)上方且支撑柱(8)的上端与放置框(2)的底部固定连接，所述放置框(2)上间隔设有若干支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板上料的升降装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动设置在两个侧板(6)之间的主动轴(10)，其中一个所述侧板(6)的外侧面设有用于驱动主动轴(10)转动的驱动电机(11)，所述主动轴(10)上设有两个主动锥齿轮(12)，两个所述丝杆(5)均延伸至底板(1)下方且两个所述丝杆(5)的底端均设有从动锥齿轮(13)，两个所述主动锥齿轮(12)分别与两个从动锥齿轮(13)啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板上料的升降装置，其特征在于：两个所述侧板(6)的底部均设有行走轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板上料的升降装置，其特征在于：所述底板(1)上设有推手(15)且推手(15)上套设有防滑套(16)。5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板上料的升降装置，其特征在于：所述支撑板(9)的上方设有防滑垫(17)。6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板上料的升降装置，其特征在于：两个所述竖板(3)的内侧面均设有导向板(18)，所述升降板(7)的两侧分别与两侧的导向板(18)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于胶合板上料的升降装置，包括底板和放置框，所述底板的上端两侧均设有两个升降机构，所述升降机构包括设置在底板上的两个竖板，同侧两个所述竖板的顶部连接有横板，所述横板与底板之间转动设有丝杆，所述底板的底部相对设有两个侧板且两个侧板之间设有驱动机构，所述丝杆上螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧分别与同侧两个竖板的内侧面滑动连接，所述升降板上相对设有支撑柱，所述支撑柱与放置框的底部固定连接，所述放置框上间隔设有若干支撑板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够根据上料台的高度灵活调整放置框的高度，避免人工在上料过程中搬运高度较高带来的不便，便于提高胶合板的生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：郭长城 毛石玉 贾瑞彬 刘振 韦丽群 公维鹏
受保护的技术使用者：广西畔森装饰材料有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/5/16