一种光模块测试用托盘的制作方法

1.本实用新型涉及光模块测试用具技术领域，尤其涉及一种光模块测试用托盘。


背景技术：

2.光模块生产工艺的大致流程如下：1、机械剪脚；2、自动化焊接；3、组装；4、自动化测试；5、端面清洁；6、老化测试；7、实纤测试；8、质检；9、交换机验证；10、写码；11、贴标；12、产品终测。上述各个环节中，光模块均需要通过托盘进行转运。传统的托盘即四周具有侧板的箱式托盘，光模块排列其中时，各个光模块与托盘之间以及各个光模块互相之间会不可避免地发生碰撞，致使光模块磨损甚至损坏。此外，转运过程中光模块处于自由状态，极易从托盘中颠出或洒落，不利于转运。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种光模块测试用托盘，一方面，减少了光模块的磨损，降低了光模块的损坏风险，另一方面，利于在生产流水线上对光模块进行转运。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种光模块测试用托盘，包括主盘和内板，所述主盘为四周具有侧板的箱式托盘，所述内板为epp板，内板上表面并列设有若干下沉槽，内板嵌入设置在主盘中，所述下沉槽为方形结构，下沉槽中沿其中轴线设有与之一体成型的隔板，隔板使下沉槽均分为两个存放空间，所述隔板左右两侧均匀设有若干定位槽，定位槽用于在存放空间内将光模块间隔放置。
6.进一步的，所述定位槽的底面为斜面，且其靠近对应存放空间一侧的高度低于其远离对应存放空间一侧的高度。
7.进一步的，所述隔板的高度低于内板上表面的高度。
8.进一步的，所述内板上还设有若干定位孔，所述主盘底面上与每一定位孔位置对应处均设有与之匹配的定位销。
9.进一步的，所述定位销的高度大于定位孔的深度。
10.进一步的，所述定位销为圆台状，且其靠近主盘一端的直径大于其远离主盘一端的直径。
11.进一步的，所述主盘底面的左右两侧均设有防滑结构。
12.本实用新型的有益效果为：
13.相比于现有技术，其光模块测试用托盘在主盘中嵌入epp板，并在epp板上设计带有定位槽的存放空间，存取和转运光模块时，各个光模块与托盘之间以及各个光模块互相之间均不会发生碰撞，减少了光模块的磨损，降低了光模块的损坏风险，同时，利于在生产流水线上对光模块进行转运。
附图说明
14.图1为本实用新型光模块测试用托盘的俯视图；
15.图2为本实用新型光模块测试用托盘的俯视图(含光模块)；
16.图3为本实用新型光模块测试用托盘的仰视图。
17.标注说明：1、主盘，2、内板，3、下沉槽，4、定位孔，5、隔板，6、定位槽，7、定位销，8、防滑结构。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请参阅图1、2所示，一种光模块测试用托盘，包括主盘1和内板2，主盘1为四周具有侧板的箱式托盘，一般采用塑料或金属制作，内板2为epp板，内板2上表面并列设有若干下沉槽3，内板2嵌入设置在主盘1中。
20.其中，epp板即发泡聚丙烯板，epp比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。
21.上述技术方案中，为了保证内板2嵌入设置在主盘1中的牢固度，内板2与主盘1之间应采用粘胶辅助连接。
22.下沉槽3为方形结构，下沉槽3中沿其中轴线设有与之一体成型的隔板5，隔板5使下沉槽3均分为两个存放空间，隔板5左右两侧均匀设有若干定位槽6，定位槽6用于在存放空间内将光模块间隔放置。
23.优选的是，定位槽6的底面为斜面，且其靠近对应存放空间一侧的高度低于其远离对应存放空间一侧的高度。采用上述结构后，将光模块放置在存放空间中并使其一端处于定位槽6之中时，光模块处于倾斜状态。一方面，光模块端面漏出，利于将其从定位槽6中取出，另一方面，光模块倾斜放置并使其插口端朝下，可以减少了灰尘等异物落入。
24.更进一步优选的是，隔板5的高度低于内板2上表面的高度，将托盘叠加摞放时，上一托盘不会受到下一托盘中所放置光模块的影响。
25.请参阅图1、3所示，内板2上还设有若干定位孔4，主盘1底面上与每一定位孔4位置对应处均设有与之匹配的定位销7。当托盘叠加摞放时，使定位销7插入对应定位孔4，摞放更为稳定。其中，定位销7为圆台状，且其靠近主盘1一端的直径大于其远离主盘1一端的直径，如此设计，使定位销7易于插入定位孔4或从定位孔4中抽出。
26.优选的是，定位销7的高度大于定位孔4的深度，定位销7插入对应定位孔4，上下两托盘之间具有间隔，利于托盘的取放。为了更利于取放，主盘1底面的左右两侧均设有防滑结构8。
27.总的来说，本实用新型在主盘1中嵌入epp板，并在epp板上设计带有定位槽3的存放空间，存取和转运光模块时，各个光模块与托盘之间以及各个光模块互相之间均不会发生碰撞，减少了光模块的磨损，降低了光模块的损坏风险，同时，利于在生产流水线上对光模块进行转运。
28.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种光模块测试用托盘，其特征在于：包括主盘和内板，所述主盘为四周具有侧板的箱式托盘，所述内板为epp板，内板上表面并列设有若干下沉槽，内板嵌入设置在主盘中，所述下沉槽为方形结构，下沉槽中沿其中轴线设有与之一体成型的隔板，隔板使下沉槽均分为两个存放空间，所述隔板左右两侧均匀设有若干定位槽，定位槽用于在存放空间内将光模块间隔放置。2.根据权利要求1所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述定位槽的底面为斜面，且其靠近对应存放空间一侧的高度低于其远离对应存放空间一侧的高度。3.根据权利要求2所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述隔板的高度低于内板上表面的高度。4.根据权利要求1所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述内板上还设有若干定位孔，所述主盘底面上与每一定位孔位置对应处均设有与之匹配的定位销。5.根据权利要求4所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述定位销的高度大于定位孔的深度。6.根据权利要求4或5所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述定位销为圆台状，且其靠近主盘一端的直径大于其远离主盘一端的直径。7.根据权利要求1所述的一种光模块测试用托盘，其特征在于：所述主盘底面的左右两侧均设有防滑结构。

技术总结
本实用新型公开一种光模块测试用托盘，包括主盘和内板，所述主盘为四周具有侧板的箱式托盘，所述内板为EPP板，内板上表面并列设有若干下沉槽，内板嵌入设置在主盘中，所述下沉槽为方形结构，下沉槽中沿其中轴线设有与之一体成型的隔板，隔板使下沉槽均分为两个存放空间，所述隔板左右两侧均匀设有若干定位槽，定位槽用于在存放空间内将光模块间隔放置。相比于现有技术，其光模块测试用托盘在主盘中嵌入EPP板，并在EPP板上设计带有定位槽的存放空间，存取和转运光模块时，各个光模块与托盘之间以及各个光模块互相之间均不会发生碰撞，减少了光模块的磨损，降低了光模块的损坏风险，同时，利于在生产流水线上对光模块进行转运。利于在生产流水线上对光模块进行转运。利于在生产流水线上对光模块进行转运。


技术研发人员：刘绚 董海燕
受保护的技术使用者：武汉永信丰科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/8/19