一种可调式塔机附着框架的制作方法

1.本实用新型涉及塔机技术领域，尤其涉及一种可调式塔机附着框架。


背景技术：

2.附着框架又称附着框、附着支撑、附着架，是塔式起重机（以下简称塔机）在为了达到更高的架设高度过程中必须要用到的部件，日常施工过程中使用量非常巨大。附着框架正常是安装在塔机的塔身节上，通过螺栓或楔块将附着框架与塔身节紧定或涨紧，然后将附着拉杆安装在附着框架相应的孔位上，通过附着拉杆将塔机与建筑物墙面进行连接，以保证塔机在不同高度都能正常使用。
3.但是塔机因为不同的结构形式、生产厂家、型号等，所配置的塔身尺寸是不同的，其截面尺寸多种多样（截面尺寸b从1.6米至2米为市场占有率最高），导致市场存在多种不同尺寸的附着框架，既不通用，又浪费了大量资源。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有塔机由于其界面尺寸多种多样，导致市场存在多种不同尺寸的附着框架，既不通用，又浪费了大量资源的问题，本实用新型提供了一种可调式塔机附着框架，
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调式塔机附着框架，包括紧固件和主梁，所述主梁呈l状，且数量为4个，分别固定在标准节四个夹角外侧，其中两个主梁的外侧均设有一块单孔耳板，另两个主梁的外侧均设有一块双孔耳板，所述主梁的两个端部分别为长端部和短端部，且长端部和短端部均设有若干列连接孔，每列连接孔数量为2个，相邻两个主梁之间的长端部和短端部上的连接孔相互配合，且通过紧固件贯穿连接孔的方式固定连接相邻的两个主梁。
7.优选的，所述短端部上的连接孔列数为2列，所述长端部上的连接孔列数为1列。
8.优选的，所述短端部上的连接孔列数为2列，所述长端部上的连接孔列数为2列。
9.优选的，所述紧固件采用销轴或螺栓螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置四个呈l状的附着框架主梁，将四个主梁固定连接起来形成附着框架；而且在主梁两端均设置若干列连接孔，通过将相邻两个主梁上长端部和短端部的连接孔进行不同的重叠组合，再通过紧固件贯穿重叠连接孔的方式固定两个相邻的主梁，如此将四个主梁依次连接起来，可以适用于多种不同截面尺寸的标准节使用要求。仅仅通过增加不同组合需要的预留连接孔，就可以在不增加任何零件的情况下，可调节出多个不同截面尺寸标准节的需求，覆盖范围更大，通用性更强。
附图说明
11.图1为现有附着框架的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例一的零部件示意图；
13.图3为本实用新型实施例一的第一种组合方式示意图；
14.图4为本实用新型实施例一的第二种组合方式示意图；
15.图5为本实用新型实施例二的一种组合方式示意图；
16.图中：1、附着框架，2、连接板，3、紧固件，4、标准节，5、主梁，51、长端部，52、短端部，6、连接孔,7、单孔耳板，8、双孔耳板。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1所示，为现有的附着框架的结构示意图，一般即根据某一尺寸的标准节进行定制，附着框架分为呈凵状的两部分，两部分之间通过紧固件相互连接，将其固定在标准节外侧，但这种方式的附着框架尺寸固定，只能用于固定尺寸的标准节，若采用了不同尺寸标准节的塔机，即要一起更换附着框架，造成了一定程度的资源浪费。
20.实施例一
21.如图2所示，本实用新型包括紧固件3和主梁5，主梁5呈l状，且数量为4个，分别固定在标准节4四个夹角外侧，其中两个主梁5的外侧均设有一块单孔耳板7，另两个主梁5的外侧均设有一块双孔耳板8，主梁5的两个端部分别为长端部51和短端部52，且长端部51和短端部52均设有若干列连接孔6，每列连接孔6数量为2个，相邻两个主梁5之间的长端部51和短端部52上的连接孔6相互配合，且通过紧固件3贯穿连接孔6的方式固定连接相邻的两个主梁5。
22.如图3所示，可将主梁5的长端部51上的一列连接孔6与相邻主梁5的短端部52上外侧的一列连接孔6重叠，再将紧固件3贯穿重叠的连接孔6，并将紧固件3锁紧，如此即可将相邻的两个主梁5固定连接，如此重复将四个主梁5依次固定，即可将四个主梁组合形成附着框架1固定在标准节4外侧。
23.如图4所示，可将主梁5的长端部51上的一列连接孔6与相邻主梁5的短端部52上内侧的一列连接孔6重叠，再将紧固件3贯穿重叠的连接孔6，并将紧固件3锁紧，如此即可将相邻的两个主梁5固定连接，如此重复将四个主梁5依次固定，即可将四个主梁组合形成附着框架1固定在标准节4外侧。
24.这两种组合方式相比较，图4所示的组合方式可适用的标准节4尺寸比图3所示的组合方式可适用的标准节4尺寸更小，而在此变换过程中未增加任何零件，使得该附着框架1可以多适用于一种标准节4尺寸，一定程度减少了成本，降低了资源浪费。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上，在主梁5的长端部51上均设置2列连接孔6，可以组合形成更
多不同尺寸的附着框架1，如图5所示，可将长端部51上内侧的一列连接孔6与短端部52上内侧的一列连接孔6重叠，再将紧固件3贯穿重叠的连接孔6，并将紧固件3锁紧，如此即可将相邻的两个主梁5固定连接，如此重复将四个主梁5依次固定，即可将四个主梁5组合形成附着框架1固定在标准节4外侧，这种组合方式为实施例二可组成的最小尺寸的附着框架1；还可以是将长端部51上外侧的一列连接孔6与短端部52外侧的一列连接孔6重叠或将长端部51上外侧的一列连接孔6与短端部2内侧的一列连接孔6重叠，如此可以形成三种不同的组合方式，进一步提高了本实用新型的通用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调式塔机附着框架，包括紧固件，其特征在于：包括主梁，所述主梁呈l状，且数量为4个，分别固定在标准节四个夹角外侧，其中两个主梁的外侧均设有一块单孔耳板，另两个主梁的外侧均设有一块双孔耳板，所述主梁的两个端部分别为长端部和短端部，且长端部和短端部均设有若干列连接孔，每列连接孔数量为2个，相邻两个主梁之间的长端部和短端部上的连接孔相互配合，且通过紧固件贯穿连接孔的方式固定连接相邻的两个主梁。2.根据权利要求1所述的一种可调式塔机附着框架，其特征在于：所述短端部上的连接孔列数为2列，所述长端部上的连接孔列数为1列。3.根据权利要求1所述的一种可调式塔机附着框架，其特征在于：所述短端部上的连接孔列数为2列，所述长端部上的连接孔列数为2列。4.根据权利要求2或3所述的一种可调式塔机附着框架，其特征在于：所述紧固件采用销轴或螺栓螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式塔机附着框架，包括紧固件和主梁，所述主梁呈L状，且数量为4个，分别固定在标准节四个夹角外侧，其中两个主梁的外侧均设有一块单孔耳板，另两个主梁的外侧均设有一块双孔耳板，所述主梁的两个端部分别为长端部和短端部，且长端部和短端部均设有若干列连接孔，每列连接孔数量为2个，相邻两个主梁之间的长端部和短端部上的连接孔相互配合，且通过紧固件贯穿连接孔的方式固定连接相邻的两个主梁。本实用新型仅仅通过增加不同组合需要的预留连接孔，就可以在不增加任何零件的情况下，可调节出多个不同截面尺寸标准节的需求，覆盖范围更大，通用性更强。通用性更强。通用性更强。


技术研发人员：邓建林 陈香治 罗斌飞 晏勇斌 叶南祥
受保护的技术使用者：江西中天智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/7