一种玻璃纤维加工用喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种玻璃纤维加工用喂料装置。


背景技术：

2.玻璃纤维在加工时需要用到喂料装置，但现有的喂料装置在加工时由于玻璃纤维常出现块状，在下料时很容易就出现堵塞的现象，导致后续的加工受到了影响。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维加工用喂料装置，具备可以防止堵塞的优点，解决了现有的喂料装置在加工时由于玻璃纤维常出现块状，在下料时很容易就出现堵塞的现象，导致后续的加工受到了影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维加工用喂料装置，包括喂料筒；
5.连通在喂料筒底部的连接管；
6.连通在连接管底部的外设管；
7.所述喂料筒底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有齿圈，所述齿轮的顶部与齿圈啮合，所述齿圈的背面与竖板固定连接，所述齿轮的正面通过转轴活动连接有滑块的表面套接有移动框，所述移动框的正面滑动连接有限位板，所述限位板背面的两侧均与竖板固定连接，所述移动框内侧的顶部固定连接有晃杆，所述晃杆的内侧与连接管接触。
8.作为本实用新型优选的，所述竖板正面顶部的外侧固定连接有贴合板，所述贴合板背面的顶部与喂料筒固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述贴合板的顶部固定连接有弯板，所述弯板配合贴合板使用。
10.作为本实用新型优选的，所述齿圈的背面固定连接有定位块，所述定位块的背面与竖板固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述马达的顶部与底部均固定连接有限位块，所述限位块的背面与竖板固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述马达的型号为y180m-2。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过喂料筒、连接管、外设管、竖板、马达、转板、齿轮、齿圈、滑块、移动框、限位板和晃杆的配合使用，达到可以防止堵塞的效果，该玻璃纤维加工用喂料装置，解决了现有的喂料装置在加工时由于玻璃纤维常出现块状，在下料时很容易就出现堵塞的现象，导致后续的加工受到了影响的问题。
15.2、本实用新型通过贴合板的设置，能够使竖板更加稳定的与喂料筒连接，防止出
现下坠的现象。
16.3、本实用新型通过弯板的设置，能够使贴合板更加稳定，避免出现晃动的现象。
17.4、本实用新型通过定位块的设置，能够使齿圈更加稳定的与竖板连接，避免出现偏移的现象。
18.5、本实用新型通过限位块的设置，能够使马达更加稳定的与竖板连接，防止出现分离的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
21.图3为本实用新型局部结构立体图；
22.图4为本实用新型局部结构侧视图。
23.图中：1、喂料筒；2、连接管；3、外设管；4、竖板；5、马达；6、转板；7、齿轮；8、齿圈；9、滑块；10、移动框；11、限位板；12、晃杆；13、贴合板；14、弯板；15、定位块；16、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种玻璃纤维加工用喂料装置，包括喂料筒1；
26.连通在喂料筒1底部的连接管2；
27.连通在连接管2底部的外设管3；
28.喂料筒1底部的两侧均固定连接有竖板4，竖板4的正面固定连接有马达5，马达5的输出端固定连接有转板6，转板6的顶部固定连接有齿轮7，齿轮7的顶部设置有齿圈8，齿轮7的顶部与齿圈8啮合，齿圈8的背面与竖板4固定连接，齿轮7的正面通过转轴活动连接有滑块9的表面套接有移动框10，移动框10的正面滑动连接有限位板11，限位板11背面的两侧均与竖板4固定连接，移动框10内侧的顶部固定连接有晃杆12，晃杆12的内侧与连接管2接触。
29.参考图2，竖板4正面顶部的外侧固定连接有贴合板13，贴合板13背面的顶部与喂料筒1固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过贴合板13的设置，能够使竖板4更加稳定的与喂料筒1连接，防止出现下坠的现象。
31.参考图2，贴合板13的顶部固定连接有弯板14，弯板14配合贴合板13使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弯板14的设置，能够使贴合板13更加稳定，避免出现晃动的现象。
33.参考图2，齿圈8的背面固定连接有定位块15，定位块15的背面与竖板4固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块15的设置，能够使齿圈8更加稳定的与竖板4连接，避免出现偏移的现象。
35.参考图4，马达5的顶部与底部均固定连接有限位块16，限位块16的背面与竖板4固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块16的设置，能够使马达5更加稳定的与竖板4连接，防止出现分离的现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动马达5，马达5的输出端带动转板6旋转，转板6带动齿轮7旋转，齿轮7带动滑块9旋转，滑块9带动移动框10左右移动，移动框10带动晃杆12左右移动，使晃杆12对连接管2进行晃动，致使达到可以防止堵塞的效果。
38.综上所述：该玻璃纤维加工用喂料装置，通过喂料筒1、连接管2、外设管3、竖板4、马达5、转板6、齿轮7、齿圈8、滑块9、移动框10、限位板11和晃杆12的配合使用，达到可以防止堵塞的效果，该玻璃纤维加工用喂料装置，解决了现有的喂料装置在加工时由于玻璃纤维常出现块状，在下料时很容易就出现堵塞的现象，导致后续的加工受到了影响的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃纤维加工用喂料装置，包括喂料筒(1)；连通在喂料筒(1)底部的连接管(2)；连通在连接管(2)底部的外设管(3)；其特征在于：所述喂料筒(1)底部的两侧均固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的正面固定连接有马达(5)，所述马达(5)的输出端固定连接有转板(6)，所述转板(6)的顶部固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的顶部设置有齿圈(8)，所述齿轮(7)的顶部与齿圈(8)啮合，所述齿圈(8)的背面与竖板(4)固定连接，所述齿轮(7)的正面通过转轴活动连接有滑块(9)的表面套接有移动框(10)，所述移动框(10)的正面滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)背面的两侧均与竖板(4)固定连接，所述移动框(10)内侧的顶部固定连接有晃杆(12)，所述晃杆(12)的内侧与连接管(2)接触。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其特征在于：所述竖板(4)正面顶部的外侧固定连接有贴合板(13)，所述贴合板(13)背面的顶部与喂料筒(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其特征在于：所述贴合板(13)的顶部固定连接有弯板(14)，所述弯板(14)配合贴合板(13)使用。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其特征在于：所述齿圈(8)的背面固定连接有定位块(15)，所述定位块(15)的背面与竖板(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其特征在于：所述马达(5)的顶部与底部均固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的背面与竖板(4)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用喂料装置，其特征在于：所述马达(5)的型号为y180m-2。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维加工用喂料装置，包括喂料筒，连通在喂料筒底部的连接管，连通在连接管底部的外设管，所述喂料筒底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转板，所述转板的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有齿圈，所述齿轮的顶部与齿圈啮合，所述齿圈的背面与竖板固定连接，所述齿轮的正面通过转轴活动连接有滑块的表面套接有移动框。本实用新型达到可以防止堵塞的效果，该玻璃纤维加工用喂料装置，解决了现有的喂料装置在加工时由于玻璃纤维常出现块状，在下料时很容易就出现堵塞的现象，导致后续的加工受到了影响的问题。到了影响的问题。到了影响的问题。


技术研发人员：巫鹏
受保护的技术使用者：湖北锐强环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/3