一种有机硅胶生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种有机硅胶生产用加料装置。


背景技术：

2.有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
3.在硅胶现有的加料装置不便于对结块的粉体进行粉碎过筛处理，不方便使用，不能够满足使用需要，故而提出一种有机硅胶生产用加料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机硅胶生产用加料装置，具备操作简单、实用性强等优点，解决了有的加料装置不便于对结块的粉体进行粉碎过筛处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅胶生产用加料装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体左侧开设有加料口，所述箱体内部固定连接有传动结构；
6.所述传动结构包括有在箱体内部固定连接的第一电机，所述第一电机输出轴外表面固定连接有齿盘，所述齿盘左侧活动连接有齿杆，所述箱体内部固定连接有套筒，所述套筒内部固定连接有弹簧，所述齿杆外表面固定连接有数量为两个的限位块，所述箱体顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴底部固定连接有第一轮盘，所述第一轮盘外表面活动连接有皮带，所述皮带内部活动连接有第二轮盘，所述第一轮盘与第二轮盘底部均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆外表面均固定连接有搅拌叶。
7.进一步，右侧所述搅拌杆外表面活动连接有固定座，所述固定座固定连接于箱体内部。
8.进一步，所述弹簧与齿杆为固定连接，所述齿盘为不完整齿盘，所述齿盘与齿杆为啮合状态。
9.进一步，所述箱体内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有筛板。
10.进一步，所述齿杆与筛板为固定连接，所述箱体内部固定连接有隔板，两个所述搅拌杆均活动连接于隔板内部。
11.进一步，所述支撑腿的数量为了四个，四个所述支撑腿均匀分布在箱体底部四角。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该有机硅胶生产用加料装置，使用时将物料从加料口中加入，然后启动第二电机带动带动第一轮盘和第二轮盘转动，然后带动两个搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌粉碎，然后启动第一电机带动齿盘旋转，齿盘旋转带动齿杆和筛板向上移动，当旋转到齿盘没齿的一处时，由于重力加上弹簧的压力，会将齿杆和筛板向下弹开，从而可以带动进行筛板上
下往复移动，粉碎的物料会通过筛板进行分筛，物料会从出料口排除。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
16.图中：1箱体、2支撑腿、3出料口、4加料口、5第二电机、6第一轮盘、7皮带、8第二轮盘、9固定座、10搅拌杆、11搅拌叶、12隔板、13第一电机、14齿盘、15齿杆、16套筒、17弹簧、18限位块、19筛板、20滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种有机硅胶生产用加料装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为了四个，四个支撑腿2均匀分布在箱体1底部四角，箱体1底部开设有出料口3，箱体1左侧开设有加料口4，箱体1内部固定连接有传动结构。
19.其中，传动结构包括有在箱体1内部固定连接的第一电机13，第一电机13输出轴外表面固定连接有齿盘14，齿盘14左侧活动连接有齿杆15，齿盘14为不完整齿盘，齿盘14与齿杆15为啮合状态，箱体1内部固定连接有套筒16，套筒16内部固定连接有弹簧17，弹簧17与齿杆15为固定连接，齿杆15外表面固定连接有数量为两个的限位块18，箱体1顶部固定连接有第二电机5，第二电机5输出轴底部固定连接有第一轮盘6，第一轮盘6外表面活动连接有皮带7，皮带7内部活动连接有第二轮盘8，第一轮盘6与第二轮盘8底部均固定连接有搅拌杆10，两个搅拌杆10外表面均固定连接有搅拌叶11。
20.本实施例中，右侧搅拌杆10外表面活动连接有固定座9，固定座9固定连接于箱体1内部，可以使右侧搅拌杆10旋转时更加稳定。
21.本实施例中，箱体1内部开设有滑槽20，滑槽20内部活动连接有筛板19，可以使筛板19上下移动时发生位移。
22.本实施例中，齿杆15与筛板19为固定连接，箱体1内部固定连接有隔板12，两个搅拌杆10均活动连接于隔板12内部，可以使齿杆15上下移动时带动筛板19上下移动。
23.上述实施例的工作原理为：
24.该有机硅胶生产用加料装置，使用时将物料从加料口4中加入，然后启动第二电机5带动带动第一轮盘6和第二轮盘8转动，然后带动两个搅拌杆10和搅拌叶11对物料进行搅拌粉碎，然后启动第一电机13带动齿盘14旋转，齿盘14旋转带动齿杆15和筛板19向上移动，当旋转到齿盘14没齿的一处时，由于重力加上弹簧17的压力，会将齿杆15和筛板19向下弹开，从而可以带动筛板上下移动，粉碎的物料会通过筛板19进行分筛，物料会从出料口3排除。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种有机硅胶生产用加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)底部开设有出料口(3)，所述箱体(1)左侧开设有加料口(4)，所述箱体(1)内部固定连接有传动结构；所述传动结构包括有在箱体(1)内部固定连接的第一电机(13)，所述第一电机(13)输出轴外表面固定连接有齿盘(14)，所述齿盘(14)左侧活动连接有齿杆(15)，所述箱体(1)内部固定连接有套筒(16)，所述套筒(16)内部固定连接有弹簧(17)，所述齿杆(15)外表面固定连接有数量为两个的限位块(18)，所述箱体(1)顶部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴底部固定连接有第一轮盘(6)，所述第一轮盘(6)外表面活动连接有皮带(7)，所述皮带(7)内部活动连接有第二轮盘(8)，所述第一轮盘(6)与第二轮盘(8)底部均固定连接有搅拌杆(10)，两个所述搅拌杆(10)外表面均固定连接有搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶生产用加料装置，其特征在于：右侧所述搅拌杆(10)外表面活动连接有固定座(9)，所述固定座(9)固定连接于箱体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种有机硅胶生产用加料装置，其特征在于：所述弹簧(17)与齿杆(15)为固定连接，所述齿盘(14)为不完整齿盘，所述齿盘(14)与齿杆(15)为啮合状态。4.根据权利要求1所述的一种有机硅胶生产用加料装置，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部活动连接有筛板(19)。5.根据权利要求1所述的一种有机硅胶生产用加料装置，其特征在于：所述齿杆(15)与筛板(19)为固定连接，所述箱体(1)内部固定连接有隔板(12)，两个所述搅拌杆(10)均活动连接于隔板(12)内部。6.根据权利要求1所述的一种有机硅胶生产用加料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为了四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布在箱体(1)底部四角。

技术总结
本实用新型涉及一种有机硅胶生产用加料装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体左侧开设有加料口，所述箱体内部固定连接有传动结构，所述传动结构包括有在箱体内部固定连接的第一电机。该有机硅胶生产用加料装置，使用时将物料从加料口中加入，然后启动第二电机带动带动第一轮盘和第二轮盘转动，然后带动两个搅拌杆和搅拌叶对物料进行搅拌粉碎，然后启动第一电机带动齿盘旋转，齿盘旋转带动齿杆和筛板向上移动，当旋转到齿盘没齿的一处时，由于重力加上弹簧的压力，会将齿杆和筛板向下弹开，从而可以带动筛板进行上下往复移动，粉碎的物料会通过筛板进行分筛，物料会从出料口排除。物料会从出料口排除。物料会从出料口排除。


技术研发人员：刘诚 吴先信 曾超宇 张军
受保护的技术使用者：深圳市欧普特工业材料有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/30