底座铜排销钉的自动分离及上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为底座铜排销钉的自动分离及上料装置。


背景技术：

2.底座铜排上会安装若干个销钉，而且数量较多，现有的销钉上料和分离基本都是人工进行，需要人工将销钉摆好，然后才能进行安装，而人工操作则十分麻烦，且耗费精力，效率低下，而且上料也需要人工进行，十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供底座铜排销钉的自动分离及上料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：底座铜排销钉的自动分离及上料装置，包括控制箱、支架、振动盘、蓄料池、分料板和传动机构，控制箱安装在支架的侧面，蓄料池安装在支架的一端顶面，所述蓄料池的底面安装有电动阀，振动盘安装在支架的一端前表面，且振动盘安装在蓄料池的下方，传动机构安装在支架的另一端前表面，分料板安装在支架的前表面，且分料板位于传动机构的下方，所述振动盘的侧面设有导板，导板的一端与振动盘连接，导板的另一端与分料板连接，所述传动机构和电动阀均与控制箱电性连接。
5.进一步的，所述导板内安装有导杆。
6.进一步的，所述电动阀包括送料阀门、阀门电机和阀门外壳，阀门外壳安装在蓄料池的底面，阀门电机安装在支架内，且阀门电机的一端延伸进阀门外壳内，送料阀门安装阀门外壳内，且送料阀门与阀门电机延伸进阀门外壳内的一端连接。
7.进一步的，所述送料阀门的顶面中间开设有送料口。
8.进一步的，所述传动机构包括传动电机、壳体、传动轮、电磁铁和传动带，壳体安装在支架的前表面，传动电机安装在支架内，且传动电机的一端延伸进壳体内，所述传动轮包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮安装在壳体内的一端，且第一传动轮与传动电机延伸进壳体内的一端连接，第二传动轮安装在壳体内的另一端，传动带安装在第一传动轮和第二传动轮的外围，电磁铁安装在壳体内，且电磁铁位于传动带的中间。
9.进一步的，所述控制箱内安装有电路板，所述控制箱的前表面安装有控制面板。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型与现有技术相比，本实用新型设置的电阀门能通过控制箱控制蓄料池内的材料按照设定的程序进行送料，本实用新型设置的振动盘能将销钉进行排列，本实用新型设置的传动机构能将排列好的材料进行搬运，送入分料板。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的俯视图；
14.图中：1-支架、2-控制箱、3-第一传动轮、4-传动电机、5-传动带、6-分料板、7-壳体、8-电磁铁、9-第二传动轮、10-导杆、11-导板、12-振动盘、13-送料阀门、14-阀门电机、15-阀门外壳、16-蓄料池。
具体实施方式
15.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
16.请参阅图1-2，其具体实施的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，包括控制箱2、支架1、振动盘12、蓄料池16、分料板6和传动机构，控制箱2安装在支架1的侧面，蓄料池16安装在支架1的一端顶面，所述蓄料池16的底面安装有电动阀，振动盘12安装在支架1的一端前表面，且振动盘12安装在蓄料池16的下方，传动机构安装在支架1的另一端前表面，分料板6安装在支架1的前表面，且分料板6位于传动机构的下方，所述振动盘12的侧面设有导板11，导板11的一端与振动盘12连接，导板11的另一端与分料板6连接，所述传动机构和电动阀均与控制箱2电性连接。所述导板11内安装有导杆10。所述控制箱2内安装有电路板，所述控制箱2的前表面安装有控制面板。
17.所述电动阀包括送料阀门13、阀门电机14和阀门外壳15，阀门外壳15安装在蓄料池16的底面，阀门电机14安装在支架1内，且阀门电机14的一端延伸进阀门外壳15内，送料阀门13安装阀门外壳15内，且送料阀门13与阀门电机14延伸进阀门外壳15内的一端连接。所述送料阀门13的顶面中间开设有送料口。
18.所述传动机构包括传动电机4、壳体7、传动轮、电磁铁8和传动带5，壳体7安装在支架1的前表面，传动电机4安装在支架1内，且传动电机4的一端延伸进壳体7内，所述传动轮包括第一传动轮3和第二传动轮9，第一传动轮3安装在壳体7内的一端，且第一传动轮3与传动电机4延伸进壳体7内的一端连接，第二传动轮9安装在壳体7内的另一端，传动带5安装在第一传动轮3和第二传动轮9的外围，电磁铁8安装在壳体7内，且电磁铁8位于传动带5的中间。
19.本实用新型设置的电阀门能通过控制箱2控制蓄料池16内的材料按照设定的程序进行送料，本实用新型设置的振动盘12能将销钉进行排列，本实用新型设置的传动机构能将排列好的材料进行搬运，送入分料板6。
20.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.底座铜排销钉的自动分离及上料装置，包括控制箱、支架、振动盘、蓄料池、分料板和传动机构，其特征在于：控制箱安装在支架的侧面，蓄料池安装在支架的一端顶面，所述蓄料池的底面安装有电动阀，振动盘安装在支架的一端前表面，且振动盘安装在蓄料池的下方，传动机构安装在支架的另一端前表面，分料板安装在支架的前表面，且分料板位于传动机构的下方，所述振动盘的侧面设有导板，导板的一端与振动盘连接，导板的另一端与分料板连接，所述传动机构和电动阀均与控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，其特征在于：所述导板内安装有导杆。3.根据权利要求1所述的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，其特征在于：所述电动阀包括送料阀门、阀门电机和阀门外壳，阀门外壳安装在蓄料池的底面，阀门电机安装在支架内，且阀门电机的一端延伸进阀门外壳内，送料阀门安装阀门外壳内，且送料阀门与阀门电机延伸进阀门外壳内的一端连接。4.根据权利要求3所述的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，其特征在于：所述送料阀门的顶面中间开设有送料口。5.根据权利要求1所述的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，其特征在于：所述传动机构包括传动电机、壳体、传动轮、电磁铁和传动带，壳体安装在支架的前表面，传动电机安装在支架内，且传动电机的一端延伸进壳体内，所述传动轮包括第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮安装在壳体内的一端，且第一传动轮与传动电机延伸进壳体内的一端连接，第二传动轮安装在壳体内的另一端，传动带安装在第一传动轮和第二传动轮的外围，电磁铁安装在壳体内，且电磁铁位于传动带的中间。6.根据权利要求1所述的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，其特征在于：所述控制箱内安装有电路板，所述控制箱的前表面安装有控制面板。

技术总结
本实用新型涉及上料装置技术领域的底座铜排销钉的自动分离及上料装置，包括控制箱、支架、振动盘、蓄料池、分料板和传动机构，控制箱安装在支架的侧面，蓄料池安装在支架的一端顶面，蓄料池的底面安装有电动阀，振动盘安装在支架的一端前表面，且振动盘安装在蓄料池的下方，传动机构安装在支架的另一端前表面，分料板安装在支架的前表面，且分料板位于传动机构的下方，振动盘的侧面设有导板，导板的一端与振动盘连接，导板的另一端与分料板连接，所述传动机构和电动阀均与控制箱电性连接。本实用新型设置的电阀门能通过控制箱控制蓄料池内的材料按照设定的程序进行送料，振动盘能将销钉进行排列，传动机构能将排列好的材料进行搬运，送入分料板。送入分料板。送入分料板。


技术研发人员：朱南章 刘建 唐新佳 李建华 黄武军
受保护的技术使用者：东莞市勤昌五金电子有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/6/28