一种精华液生产用成品储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种化妆品生产用设备技术领域，尤其是涉及一种精华液生产用成品储存设备。


背景技术：

2.在修复精华液进行生产之后，会有许多的成品产生，许多的成品之间的放置在外部会与外界的空气进行反应，所以需要储存罐对成品进行储存，避免成品与外界的空气进行反应。
3.现有的修复精华液生产用成品的储存罐在储存满之后需要进行运输，在搬运的过程中因储存罐是圆柱形的而导致搬运的过程比较艰难，给储存罐的运输带来不便。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种精华液生产用成品储存设备，包括罐体以及移动轮，所述移动轮设置在所述罐体底部，所述罐体上设置有储存结构；
5.所述储存结构，包括：底孔、清理部、套管以及封口部；
6.所述底孔开在所述罐体底面，所述清理部设置在所述罐体底部，所述套管设置在所述罐体外壁，所述封口部设置在所述罐体与所述套管内。
7.更进一步的，所述清理部，包括：圆板、环形槽、橡皮圈、内螺纹块以及螺栓；
8.所述圆板放置在所述罐体内底部，所述环形槽开在所述圆板侧表面，所述橡皮圈套装在所述环形槽内且与所述罐体内壁贴合，所述内螺纹块设置在所述圆板底面，所述螺栓穿过所述底孔旋拧连接在所述内螺纹块内。
9.更进一步的，所述封口部，包括：豁槽、密封板、顶盖、限位块、插杆、限位孔、外管、限位杆、弹簧以及拉杆；
10.所述豁槽开在所述罐体内壁，所述密封板插装在所述豁槽内，所述限位块设置在所述密封板底面，所述密封板通过所述限位块插装在所述豁槽内，所述插杆设置在所述顶盖底面且插装在所述套管内，所述限位孔开在所述插杆侧表面，所述外管设置在所述罐体侧表面，所述限位杆活动套装在所述限位杆内且一端插装在所述限位孔内，所述弹簧连接在所述限位杆与所述外管之间，所述拉杆设置在所述限位杆外表面。
11.优选的，所述罐体与所述顶盖截面呈矩形结构。
12.更进一步的，所述密封板表面设置有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，底部带有可移动的万向轮，内部的最下端设置有活动的底板，在将液体排出时可以将内壁清刮干净，不需要对容器进行冲刷清洗。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种精华液生产用成品储存设备的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种精华液生产用成品储存设备的限位杆部分的结构示意图；
17.图3为本实施例提供的一种精华液生产用成品储存设备的套管部分的局部放大图；
18.图4为本实施例提供的一种精华液生产用成品储存设备的环形槽部分的局部放大图；
19.图中所示：1、罐体；2、移动轮；3、底孔；4、套管；5、圆板；6、环形槽；7、橡皮圈；8、内螺纹块；9、螺栓；10、豁槽；11、密封板；12、顶盖；13、限位块；14、插杆；15、限位孔；16、外管；17、限位杆；18、弹簧；19、拉杆；20、把手。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例，由说明书附图1-4可知，本方案一种精华液生产用成品储存设备，包括罐体1以及移动轮2，所述移动轮2设置在所述罐体1底部，所述罐体1上设置有储存结构；
23.所述储存结构，包括：底孔3、清理部、套管4以及封口部；
24.所述底孔3开在所述罐体1底面，所述清理部设置在所述罐体1底部，所述套管4设置在所述罐体1外壁，所述封口部设置在所述罐体1与所述套管4内。
25.所述清理部，包括：圆板5、环形槽6、橡皮圈7、内螺纹块8以及螺栓9；
26.所述圆板5放置在所述罐体1内底部，所述环形槽6开在所述圆板5侧表面，所述橡皮圈套装在所述环形槽6内且与所述罐体1内壁贴合，所述内螺纹块8设置在所述圆板5底面，所述螺栓9穿过所述底孔3旋拧连接在所述内螺纹块8内。
27.所述封口部，包括：豁槽10、密封板11、顶盖12、限位块13、插杆14、限位孔15、外管16、限位杆17、弹簧18以及拉杆19；
28.所述豁槽10开在所述罐体1内壁，所述密封板11插装在所述豁槽10内，所述限位块13设置在所述密封板11底面，所述密封板11通过所述限位块13插装在所述豁槽10内，所述插杆14设置在所述顶盖12底面且插装在所述套管4内，所述限位孔15开在所述插杆14侧表面，所述外管16设置在所述罐体1侧表面，所述限位杆17活动套装在所述限位杆17内且一端插装在所述限位孔15内，所述弹簧18连接在所述限位杆17与所述外管16之间，所述拉杆19
设置在所述限位杆17外表面。
29.所述罐体1与所述顶盖12截面呈矩形结构，所述密封板11表面设置有把手20；
30.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，先将圆板5放入至底部，然后将螺栓9拧入到内螺纹块8内进行固定，倒入液体，然后将密封板11插入到豁槽10内，再将顶盖12通过插杆14插入到外管16内，同时通过限位杆17通过弹簧18的力推动插入到限位孔15内进行固定，顶盖12贴合在把手20上可以将密封板11压紧，然后通过移动轮2移动即可。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种精华液生产用成品储存设备，包括罐体(1)以及移动轮(2)，所述移动轮(2)设置在所述罐体(1)底部，其特征在于，所述罐体(1)上设置有储存结构；所述储存结构，包括：底孔(3)、清理部、套管(4)以及封口部；所述底孔(3)开在所述罐体(1)底面，所述清理部设置在所述罐体(1)底部，所述套管(4)设置在所述罐体(1)外壁，所述封口部设置在所述罐体(1)与所述套管(4)内。2.根据权利要求1所述的一种精华液生产用成品储存设备，其特征在于，所述清理部，包括：圆板(5)、环形槽(6)、橡皮圈(7)、内螺纹块(8)以及螺栓(9)；所述圆板(5)放置在所述罐体(1)内底部，所述环形槽(6)开在所述圆板(5)侧表面，所述橡皮圈(7)套装在所述环形槽(6)内且与所述罐体(1)内壁贴合，所述内螺纹块(8)设置在所述圆板(5)底面，所述螺栓(9)穿过所述底孔(3)旋拧连接在所述内螺纹块(8)内。3.根据权利要求1所述的一种精华液生产用成品储存设备，其特征在于，所述封口部，包括：豁槽(10)、密封板(11)、顶盖(12)、限位块(13)、插杆(14)、限位孔(15)、外管(16)、限位杆(17)、弹簧(18)以及拉杆(19)；所述豁槽(10)开在所述罐体(1)内壁，所述密封板(11)插装在所述豁槽(10)内，所述限位块(13)设置在所述密封板(11)底面，所述密封板(11)通过所述限位块(13)插装在所述豁槽(10)内，所述插杆(14)设置在所述顶盖(12)底面且插装在所述套管(4)内，所述限位孔(15)开在所述插杆(14)侧表面，所述外管(16)设置在所述罐体(1)侧表面，所述限位杆(17)活动套装在所述限位杆(17)内且一端插装在所述限位孔(15)内，所述弹簧(18)连接在所述限位杆(17)与所述外管(16)之间，所述拉杆(19)设置在所述限位杆(17)外表面。4.根据权利要求3所述的一种精华液生产用成品储存设备，其特征在于，所述罐体(1)与所述顶盖(12)截面呈矩形结构。5.根据权利要求3所述的一种精华液生产用成品储存设备，其特征在于，所述密封板(11)表面设置有把手(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种精华液生产用成品储存设备，包括罐体以及移动轮，所述移动轮设置在所述罐体底部，所述罐体上设置有储存结构，所述储存结构，包括：底孔、清理部、套管以及封口部，所述底孔开在所述罐体底面，所述清理部设置在所述罐体底部，所述套管设置在所述罐体外壁，所述封口部设置在所述罐体与所述套管内。本实用新型底部带有可移动的万向轮，内部的最下端设置有活动的底板，在将液体排出时可以将内壁清刮干净，不需要对容器进行冲刷清洗。洗。洗。


技术研发人员：赵伟 程超
受保护的技术使用者：山东元裕生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/16