一种硅钢片收卷机的制作方法

1.本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种硅钢片收卷机。


背景技术：

2.硅钢片是变压器生产的重要原料，变压器生产现场通常需要将采购来的标准规格卷料按照需要的规格裁切成小尺寸的条料，但是这些条料并不是立即投入生产使用，还需要经过后续的操作才能用于变压器铁芯的制造，这时，在标准规格卷料裁切后往往还需要暂时将这些硅钢片收卷，备用。因此，变压器生产现场通常配备有收卷机，现有的收卷机面临的最为常见的问题是将硅钢片蒸整齐的收卷，滚动收卷的卷料很容易在横向上发生偏差，导致收卷后的卷料横向参差不齐。


技术实现要素：

3.本发明提供一种硅钢片收卷机，以解决上述背景技术中的问题。
4.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅钢片收卷机，包括底座、卷料、支撑部、导向部和压紧部，卷料卷绕在底座的卷轴上，支撑部将导向部支撑在底座上，压紧部安装在导向部上。
5.底座包括支座、立板、套筒和卷轴，支座侧部向上延伸立板，立板两侧各安装一个竖直的套筒，套筒内安装支撑部，纸板上横向安装卷轴，卷轴上卷绕卷料。
6.支撑部包括支架、梁头、主弹簧和紧固螺栓，支架的两个撑杆滑动安装在套筒内，每个套筒上通过紧固螺栓将支架进行固定限位，梁头内侧具有空腔，空腔内安装主弹簧，主弹簧将导向部向下挤压。
7.导向部包括方杆、压轮、延长臂、前滚轮和弧槽，方杆向上穿过梁头，主弹簧套合在方杆上，方杆正下方通过横杆安装压轮，压轮位于卷料的正上方压紧卷料，方杆下方的横杆两侧各向前延伸一个延长臂，延长臂前端安装前滚轮，前滚轮的间距按硅钢片的宽度设置，方杆下方的横杆后部两侧各具有一个弧槽，弧槽内安装压紧部。
8.压紧部包括滑杆、连接块、压杆、蘑菇头、副弹簧和压紧螺钉，滑杆为弧形截面，滑杆架设在弧槽内，滑杆中部具有连接块，连接块内安装压杆，压杆包括轴销和圆弧面，轴销穿设在连接块内，在连接块内滑动，压杆底部具有圆弧面，圆弧面从斜上侧和两侧压紧卷料，对卷料的卷绕进行进一步的平整压紧，轴销上套合副弹簧，副弹簧将压杆向卷料推动。
9.进一步的，卷轴连接动力源，为卷轴提供旋转的动力。
10.进一步的，弧槽整体呈圆弧形状，滑槽的弧度圆心与卷轴同心。
11.进一步的，圆弧面上粘贴软材质物料以保护卷料。
12.进一步的，轴销顶部安装蘑菇头，蘑菇头用于必要时提拉压杆。
13.进一步的，滑杆两端各安装一个压紧螺钉，压紧螺钉将滑杆固定在弧槽内，松开压紧螺钉可以调节滑杆在弧槽内的位置。
14.本发明的有益效果是：
本发明用于硅钢片收卷，其具有三个阶段对硅钢片进行平整，首先有一对前滚轮将硅钢片限位在正确的收卷方向上，随后，压轮将在卷料的正上方将硅钢片压实在卷料上，最后，还有导向部从卷料的后方位于斜上方和两侧的三个方向将卷料进行进一步的规整，得到收卷齐整的卷料。
附图说明
15.图1是本发明的示意图；图2是本发明的右视图；图3是本发明的局部爆炸图；图4是本发明的局部示意图；图中：10.底座，11.支座，12.立板，13.套筒，14.卷轴，20.卷料，30.支撑部，31.支架，32.梁头，33.主弹簧，34.紧固螺栓，40.导向部，41.方杆，42.压轮，43.延长臂，44.前滚轮，45.弧槽，50.压紧部，51.滑杆，52.连接块，53.压杆，531.轴销，532.圆弧面，54.蘑菇头，55.副弹簧，56.压紧螺钉。
具体实施方式
16.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
17.参见图1-图4所示的硅钢片收卷机，包括底座10、卷料20、支撑部30、导向部40和压紧部50，卷料20卷绕在底座10的卷轴14上，支撑部30将导向部40支撑在底座10上，压紧部50安装在导向部40上。
18.底座10包括支座11、立板12、套筒13和卷轴14，支座11侧部向上延伸立板12，立板12两侧各安装一个竖直的套筒13，套筒13内安装支撑部30，纸板12上横向安装卷轴14，卷轴14上卷绕卷料20。当然，需要补充的是，卷轴14需要连接动力源，为卷轴14提供旋转的动力。
19.支撑部30包括支架31、梁头32、主弹簧33和紧固螺栓34，支架31的两个撑杆滑动安装在套筒13内，每个套筒13上通过紧固螺栓34将支架31进行固定限位，梁头32内侧具有空腔，空腔内安装主弹簧33，主弹簧33将导向部40向下挤压。
20.导向部40包括方杆41、压轮42、延长臂43、前滚轮44和弧槽45，方杆41向上穿过梁头32，主弹簧33套合在方杆41上，方杆41正下方通过横杆安装压轮42，压轮42位于卷料20的正上方压紧卷料，方杆41下方的横杆两侧各向前延伸一个延长臂43，延长臂43前端安装前滚轮44，前滚轮44的间距按硅钢片的宽度设置，不同的前滚轮44的直径适配不同宽度的硅钢片，方杆41下方的横杆后部两侧各具有一个弧槽45，弧槽45整体呈圆弧形状，滑槽45的弧度圆心与卷轴14同心，弧槽45内安装压紧部50。
21.压紧部50包括滑杆51、连接块52、压杆53、蘑菇头54、副弹簧55和压紧螺钉56，滑杆51为弧形截面，滑杆51架设在弧槽45内，滑杆51中部具有连接块52，连接块52内安装压杆53，压杆53包括轴销531和圆弧面532，轴销531穿设在连接块52内，在连接块52内滑动，压杆53底部具有圆弧面532，圆弧面532从斜上侧和两侧压紧卷料20，对卷料20的卷绕进行进一步的平整压紧，轴销531上套合副弹簧55，副弹簧55将压杆53向卷料20推动，由于滑杆51为
弧形截面，且滑杆51安装在弧槽45内，压杆53始终指向卷料20的中心位置，对应的压杆53的圆弧面532也始终指向卷料20的中心位置，当然，需要补充的是，圆弧面532上粘贴软材质物料以保护卷料20。轴销531顶部安装蘑菇头54，蘑菇头54用于必要时提拉压杆53。滑杆51两端各安装一个压紧螺钉56，压紧螺钉56将滑杆51固定在弧槽45内，松开压紧螺钉56可以调节滑杆51在弧槽45内的位置。
22.本发明的工作原理是：当卷料20在绕制过程中，压轮42将卷料20压紧，一对前滚轮44将卷料20的输入端的两侧限位在正确的方向上，对卷料20的输入方向起到导向的作用，压杆53在弧槽45内调节完毕后，压杆53始终指向卷料20的圆形方向，也就是从卷料20的法向在卷料20斜上方和两侧对卷料20进行压紧。
23.以上实施例主要说明了本发明的硅钢片收卷机。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。


技术特征：
1.一种硅钢片收卷机，包括底座(10)、卷料(20)、支撑部(30)、导向部(40)和压紧部(50)，其特征在于，所述卷料(20)卷绕在底座(10)的卷轴(14)上，支撑部(30)将导向部(40)支撑在底座(10)上，压紧部(50)安装在导向部(40)上，底座(10)包括支座(11)、立板(12)、套筒(13)和卷轴(14)，支座(11)侧部向上延伸立板(12)，立板(12)两侧各安装一个竖直的套筒(13)，套筒(13)内安装支撑部(30)，纸板(12)上横向安装卷轴(14)，卷轴(14)上卷绕卷料(20)，支撑部(30)包括支架(31)、梁头(32)、主弹簧(33)和紧固螺栓(34)，支架(31)的两个撑杆滑动安装在套筒(13)内，每个套筒(13)上通过紧固螺栓(34)将支架(31)进行固定限位，梁头(32)内侧具有空腔，空腔内安装主弹簧(33)，主弹簧(33)将导向部(40)向下挤压，导向部(40)包括方杆(41)、压轮(42)、延长臂(43)、前滚轮(44)和弧槽(45)，方杆(41)向上穿过梁头(32)，主弹簧(33)套合在方杆(41)上，方杆(41)正下方通过横杆安装压轮(42)，压轮(42)位于卷料(20)的正上方压紧卷料，方杆(41)下方的横杆两侧各向前延伸一个延长臂(43)，延长臂(43)前端安装前滚轮(44)，方杆(41)下方的横杆后部两侧各具有一个弧槽(45)，弧槽(45)内安装压紧部(50)，压紧部(50)包括滑杆(51)、连接块(52)、压杆(53)、副弹簧(55)，滑杆(51)为弧形截面，滑杆(51)架设在弧槽(45)内，滑杆(51)中部具有连接块(52)，连接块(52)内安装压杆(53)，压杆(53)包括轴销(531)和圆弧面(532)，轴销(531)穿设在连接块(52)内，在连接块(52)内滑动，压杆(53)底部具有圆弧面(532)，圆弧面(532)从斜上侧和两侧压紧卷料(20)，轴销(531)上套合副弹簧(55)，副弹簧(55)将压杆(53)向卷料(20)推动。2.如权利要求1所述的硅钢片收卷机，其特征在于，所述卷轴(14)连接动力源，为卷轴(14)提供旋转的动力。3.如权利要求1所述的硅钢片收卷机，其特征在于，所述弧槽(45)整体呈圆弧形状，滑槽(45)的弧度圆心与卷轴(14)同心。4.如权利要求1所述的硅钢片收卷机，其特征在于，所述圆弧面(532)上粘贴软材质物料以保护卷料(20)。5.如权利要求1所述的硅钢片收卷机，其特征在于，所述轴销(531)顶部安装蘑菇头(54)，蘑菇头(54)用于提拉压杆(53)。6.如权利要求1所述的硅钢片收卷机，其特征在于，所述滑杆(51)两端各安装一个压紧螺钉(56)，压紧螺钉(56)将滑杆(51)固定在弧槽(45)内。

技术总结
一种硅钢片收卷机，属变压器生产技术领域，包括底座、卷料、支撑部、导向部和压紧部，卷料卷绕在底座的卷轴上，支撑部将导向部支撑在底座上，压紧部安装在导向部上。底座包括支座、立板、套筒和卷轴，支座侧部向上延伸立板，立板两侧各安装一个竖直的套筒，套筒内安装支撑部，纸板上横向安装卷轴，卷轴上卷绕卷料。支撑部包括支架、梁头、主弹簧和紧固螺栓，支架的两个撑杆滑动安装在套筒内，每个套筒上通过紧固螺栓将支架进行固定限位，梁头内侧具有空腔，空腔内安装主弹簧，主弹簧将导向部向下挤压。导向部包括方杆、压轮、延长臂、前滚轮和弧槽。压紧部包括滑杆、连接块、压杆、蘑菇头、副弹簧和压紧螺钉。和压紧螺钉。和压紧螺钉。


技术研发人员：张爱民 杨强
受保护的技术使用者：江西赣电电气有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/10