一种纸箱快速打包装置的制作方法

文档序号:30497900发布日期:2022-06-22 07:21阅读:134来源:国知局
一种纸箱快速打包装置的制作方法

1.本发明涉及纸箱制造技术领域,具体为一种纸箱快速打包装置。


背景技术:

2.纸箱可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用品、化妆品、机电等产品,纸箱重量轻,同样厚度的木板重量约为纸板的三倍以上;纸箱成本低,其原料为原纸,可用木浆、草浆制作,并可方便地回收再利用;纸箱易加工,由于纸张平整,方便印刷;便于储存和运输,纸箱能够折叠,方便储存与运输。
3.现有的纸箱打包工作一般为人工进行打包,此方式工作强度高,效率低下,且现有的打包方式多为胶带、绳索进行打包,导致纸箱在使用时,胶带、绳索直接废弃,且无法再次使用,使用成本高,同时废弃的胶带、绳索容易造成环境污染,为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种纸箱快速打包装置。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:本发明提供一种纸箱快速打包装置,包括工作台,所述工作台的右侧设置有移动机构,所述移动机构包括移动杆,所述移动杆上端设置有移送机构,所述移送机构包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆设置在移动杆上端右侧壁,所述第一电动伸缩杆的左端贯穿移动杆并设置有横板,所述横板的前后两端、上表面的左右两端和下表面的左右两端均设置有第二电动伸缩杆,六个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有抵接板,上端两个所述抵接板的上端抵接有上包装支架,下端两个所述抵接板的下端分别抵接有下包装支架,所述上包装支架左右两侧的下端分别插接在两个所述下包装支架的上端内部,所述上包装支架和两个所述下包装支架之间、两个所述下包装支架之间均设置有收紧机构,所述工作台的左侧上表面设置有限位机构。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机通过电机座设置在工作台的右侧外壁,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周表面螺纹连接有移动块,所述移动杆的下端设置在移动块的上表面。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述收紧机构包括安装槽,所述安装槽设置有四个,四个所述安装槽分别设置在两个所述下包装支架的上端内部和下端内部,四个所述安装槽的内部均设置有收紧弹簧,下端两个所述收紧弹簧之间设置有连接杆,所述连接杆的前后两端分别滑动安装在两个所述下包装支架的下端内部,上端两个所述收紧弹簧的上端分别与上包装支架的下端相连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括限位板,且限位板设置有四个,四个所述限位板均设置在工作台左侧上表面,四个所述限位板的左侧外壁和右侧外壁均设置有第三电动伸缩杆,四组所述第三电动伸缩杆的伸缩端均设置有夹持板,四个所述
限位板的内部均开设有放置槽,所述夹持板设置在放置槽的内部。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的内部和左端上表面均设置有第四电动伸缩杆,右侧所述第四电动伸缩杆的上端设置有挡板,左端所述第四电动伸缩杆的右端设置有纸箱整齐板。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的内部设置有液压缸,且液压缸设置在右侧所述第四电动伸缩杆的左侧,所述液压缸的上端设置有打包台,所述工作台的上端开设有活动槽,所述打包台和挡板均滑动在活动槽的内部。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的长和宽大于上包装支架和下包装支架的长和宽。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的内部设置有轴承,所述螺纹杆通过轴承与工作台的内部转动连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的右侧上端开设有移动槽,所述移动块活动安装在移动槽的内部。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的左侧开设有出料槽,且出料槽开设在打包台的正前方,所述工作台的左端上方设置有传送带,且传送带的最右端设置在打包台的左侧。
14.本发明的有益效果是:(1)、该种纸箱快速打包装置,通过设置的移送机构、移动机构和限位机构,在移送机构内部伺服电机工作时,能够带动螺纹杆转动,从而带动移动块、移动杆和移送机构向左移动,接着通过移送机构上的第一电动伸缩杆带动包装支架移动至打包位置,之后在限位机构的第三电动伸缩杆和夹持板将包装支架夹持固定,继而便于纸箱后续的打包工作,从而降低了人工上料步骤,降低了工作强度,提高了工作效率,且包装支架在纸箱使用后,能够回收再次利用,减少了加工成本,避免了环境污染。
15.(2)、该种纸箱快速打包装置,通过设置的第四电动伸缩杆、挡板和纸箱整齐板,能够在纸箱堆叠时,第四电动伸缩杆带动纸箱整齐板向挡板处移动,使得纸箱整齐板与挡板配合对纸箱的左右两侧进行整齐工作,从而提高了纸箱垛的平整度。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明的立体结构示意图;图2是本发明的正剖视图;图3是本发明的俯剖视图;图4是本发明的右剖视图;图5是本发明图4中a处的结构放大图;图6是本发明图4中b处的结构放大图;图7是本发明的立体剖视图;图8是本发明移动机构处的立体结构示意图。
17.图中:1、工作台;2、移动机构;201、伺服电机;202、螺纹杆;203、移动块;204、移动
杆;3、移送机构;301、第一电动伸缩杆;302、横板;303、第二电动伸缩杆;304、抵接板;305、上包装支架;306、下包装支架;4、收紧机构;401、安装槽;402、收紧弹簧;403、连接杆;5、限位机构;501、限位板;502、第三电动伸缩杆;503、夹持板;6、第四电动伸缩杆;7、挡板;8、纸箱整齐板;9、液压缸;10、打包台。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
19.实施例1:如图1-图6所示,一种纸箱快速打包装置,包括工作台1,工作台1的右侧设置有移动机构2,移动机构2包括移动杆204和伺服电机201,伺服电机201通过电机座设置在工作台1的右侧外壁,伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆202,螺纹杆202的圆周表面螺纹连接有移动块203,移动杆204的下端设置在移动块203的上表面,移动杆204上端设置有移送机构3,移送机构3包括第一电动伸缩杆301,第一电动伸缩杆301设置在移动杆204上端右侧壁,第一电动伸缩杆301的左端贯穿移动杆204并设置有横板302,横板302的前后两端、上表面的左右两端和下表面的左右两端均设置有第二电动伸缩杆303,六个第二电动伸缩杆303的伸缩端均设置有抵接板304,上端两个抵接板304的上端抵接有上包装支架305,下端两个抵接板304的下端分别抵接有下包装支架306,上包装支架305左右两侧的下端分别插接在两个下包装支架306的上端内部,上包装支架305和两个下包装支架306之间、两个下包装支架306之间均设置有收紧机构4,收紧机构4包括安装槽401,安装槽401设置有四个,四个安装槽401分别设置在两个下包装支架306的上端内部和下端内部,四个安装槽401的内部均设置有收紧弹簧402,下端两个收紧弹簧402之间设置有连接杆403,连接杆403的前后两端分别滑动安装在两个下包装支架306的下端内部,上端两个收紧弹簧402的上端分别与上包装支架305的下端相连接,收紧弹簧402的设置,在上包装支架305和下包装支架306不受到外力时,上包装支架305和下包装支架306受到收紧弹簧402的力进行收缩,从而将上包装支架305和下包装支架306之间堆叠的纸箱进行固定,工作台1的左侧上表面设置有限位机构5,限位机构5包括限位板501,且限位板501设置有四个,四个限位板501均设置在工作台1左侧上表面,四个限位板501的左侧外壁和右侧外壁均设置有第三电动伸缩杆502,四组第三电动伸缩杆502的伸缩端均设置有夹持板503,四个限位板501的内部均开设有放置槽,夹持板503设置在放置槽的内部,在上包装支架305和下包装支架306移动至限位板501的放置槽内部后,开启第三电动伸缩杆502,第三电动伸缩杆502带动夹持板503移动,使得夹持板503与上包装支架305和下包装支架306抵接,从而将上包装支架305和下包装支架306固定在限位板501内部,工作台1的内部设置有轴承,螺纹杆202通过轴承与工作台1的内部转动连接,轴承的设置,能够对螺纹杆202起到限位的作用,且由于轴承自身的特性,使得螺纹杆202转动更加顺畅,避免螺纹杆202发生卡顿影响装置的使用,工作台1的右侧上端开设有移动槽,移动块203活动安装在移动槽的内部,移动槽的设置,给移动块203提供了活动空间,使得移动块203能够顺利地进行水平移动,继而顺利地带动移动杆204和移送机构3水平移动;工作原理:在需要对纸箱进行打包时,首先将一组上包装支架305和下包装支架306放置在横板302的四周,接着开启第二电动伸缩杆303,使得第二电动伸缩杆303带动抵
接板304抵接上包装支架305和下包装支架306,之后开启伺服电机201,伺服电机201带动螺纹杆202转动,使得移动块203、移动杆204和移送机构3向左移动,接着开启第一电动伸缩杆301,使得第一电动伸缩杆301带动横板302、上包装支架305和下包装支架306移动至左侧限位板501处,接着开启第二电动伸缩杆303,使得上包装支架305和下包装支架306内部的收紧弹簧402处于张紧状态,从而扩大了上包装支架305和下包装支架306的长和宽,此时上包装支架305和下包装支架306被第二电动伸缩杆303和抵接板304推至限位板501的限位槽内部,此时开启第三电动伸缩杆502,第三电动伸缩杆502带动夹持板503移动,使得夹持板503夹持上包装支架305和下包装支架306,之后重复一次上述工作,使得第二组上包装支架305和下包装支架306安装在右侧的限位板501内部,从而完成上包装支架305和下包装支架306的放置工作,此时能够进行打包工作,且两组上包装支架305和下包装支架306的设置,使得纸箱垛包装效果更好,质量更高,避免纸箱垛运输过程中发生散落现象,从而在纸箱使用时效果更好。
20.实施例2:如图1、图2和图3所示,一种纸箱快速打包装置,工作台1的内部和左端上表面均设置有第四电动伸缩杆6,右侧第四电动伸缩杆6的上端设置有挡板7,挡板7的设置,在打包时,通过右侧的第四电动伸缩杆6带动挡板7向上移动,使得挡板7处于打包台10的右侧,继而对纸箱垛的右侧进行阻挡,进而便于打包工作,左端第四电动伸缩杆6的右端设置有纸箱整齐板8,纸箱整齐板8的设置,在纸箱堆叠后,开启左侧第四电动伸缩杆6,使得纸箱整齐板8向右移动,从而在挡板7的配合下,使得纸箱垛的左右两侧进行整齐工作,工作台1的内部设置有液压缸9,且液压缸9设置在右侧所述第四电动伸缩杆6的左侧,液压缸9的上端设置有打包台10,工作台1的上端开设有活动槽,打包台10和挡板7均滑动在活动槽的内部,工作台1的长和宽大于上包装支架305和下包装支架306的长和宽,此结构的设置,在纸箱打包完成后,开启液压缸9能够带动纸箱垛移入工作台1内部,且工作台1的长和宽大于包装支架的设置,使得包装后的纸箱垛能够顺利地进入工作台1的内部,工作台1的左侧开设有出料槽,且出料槽开设在打包台10的正前方,出料槽的设置,便于工作人员通过出料槽将打包后的纸箱垛取出,同时上端不影响上包装支架305和下包装支架306的安装工作,工作台1的左端上方设置有传送带,且传送带的最右端设置在打包台10的左侧,传送带的设置,便于纸箱通过传送带持续的从而左往右移送,继而将纸箱一张张的移送至打包台10上,进而便于纸箱在打包台10上进行打包工作;工作原理:在纸箱堆叠过程中,每当纸箱堆叠一次后,左侧第四电动伸缩杆6工作一次,第四电动伸缩杆6带动纸箱整齐板8向右移动一次,从而在挡板7的配合下,使得纸箱垛的左右两侧进行整齐工作,接着第四电动伸缩杆6带动纸箱整齐板8向左移动复位,进而便于下次工作,此时在传送带的工作下,纸箱持续叠加在上包装支架305和下包装支架306的内部,在纸箱堆叠至一定高度后,完成打包工作,此时开启第三电动伸缩杆502,使得夹持板503失去对上包装支架305和下包装支架306的固定效果,上包装支架305和下包装支架306失去外力后,此时上包装支架305和下包装支架306受到收紧弹簧402的力收缩,从而将纸箱垛收紧,接着开启右侧第四电动伸缩杆6和液压缸9,第四电动伸缩杆6带动挡板7移入工作台1内部,使得上端进行上包装支架305和下包装支架306的放置工作时,不会被挡板7所阻挡,同时液压缸9带动打包台10和打包后的纸箱垛移入工作台1内部,接着在通槽处将纸箱垛取出,在纸箱垛取出过程中,上端能够同时进行上包装支架305和下包装支架306的
放置工作,从而减少了机器停止的时间,提高了工作效率。
21.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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