一种定位组件及切片纺加工用导丝机的制作方法

1.本实用新型涉及导丝机设备技术领域，具体为一种定位组件及切片纺加工用导丝机。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的天然或人工合成的细丝状物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料。
3.对于纤维进行纺织加工过程中，导丝是一个重要的环节，现有技术下导丝滚轮安装在导丝机内侧壁，通过连接轴进行连接固定，连接轴另一端通过连接件与螺栓的配合固定在设备上，为了适应工作需求，有时需要对导丝滚轮的位置进行调整，但是对于其位置调控定位较为麻烦，使用灵活度不高，给工作人员带来不便，进而影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位组件及切片纺加工用导丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位组件，包括
6.导丝滚轮，所述导丝滚轮活动设置在连接轴上，连接轴的一端固定设置在连接板上；
7.座体，所述座体的两侧一体成型对称设置有安装板，安装板通过螺钉固定设置在设备上，并且座体中对称贯穿设置有限位滑槽，限位滑槽内腔的两侧对称设置有定位卡槽；
8.定位组件，定位组件对导丝滚轮的位置进行定位，并且定位组件包含有固定柱、限位滑块、活动套环、t型传动块、第一复位弹簧、定位卡块、斜面、第二复位弹簧、锁紧件。
9.优选的，所述限位滑槽的长度与座体的长度相等，并且限位滑槽在座体上设置有两个。
10.优选的，所述固定柱对称固定设置在连接板的一侧，并且固定柱的一端一体成型设置有限位滑块，限位滑块活动设置在限位滑槽中，所述活动套环活动套接设置在固定柱上，并且活动套环内侧壁一体成型设置有t型传动块，t型传动块的一端延伸至限位滑块中，并且t型传动块上一体成型对称设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在固定柱中，所述定位卡块对称活动设置在限位滑块中，定位卡块的一端设置有斜面，并且其一侧一体成型设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在限位滑块中，所述锁紧件螺纹连接设置在固定柱外侧壁。
11.优选的，所述锁紧件外侧壁一体成型等距设置有辅助凸条。
12.优选的，所述定位卡块与定位卡槽设置位置相对应，两者相适配卡接。
13.优选的，所述限位滑块与限位滑槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相配滑动连接。
14.一种切片纺加工用导丝机，包括所述的定位组件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.对于本方案设计的切片纺加工导丝机用定位组件，通过设置的座体与定位组件之间的配合作用，能够对导丝滚轮进行位置调控，并且能够进行很好的定位工作，操作简单、稳固性好，给其生产加工和工作人员带来便捷，进而提高工作效率和生产经济效益。
附图说明
17.图1为实用新型结构连接示意图；
18.图2为实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
19.图3为实用新型定位组件结构连接局部剖视图；
20.图4为实用新型图3中结构连接局部放大示意图。
21.图中：导丝滚轮1、连接轴2、连接板3、座体4、安装板5、限位滑槽6、定位卡槽7、固定柱8、限位滑块9、活动套环10、t型传动块11、第一复位弹簧12、定位卡块13、斜面14、第二复位弹簧15、锁紧件16。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位组件，包括
24.导丝滚轮1，所述导丝滚轮1活动设置在连接轴2上，连接轴2的一端固定设置在连接板3上；
25.座体4，所述座体4的两侧一体成型对称设置有安装板5，安装板5通过螺钉固定设置在设备上，并且座体4中对称贯穿设置有限位滑槽6，限位滑槽6内腔的两侧对称设置有定位卡槽7；
26.定位组件，定位组件对导丝滚轮1的位置进行定位，并且定位组件包含有固定柱8、限位滑块9、活动套环10、t型传动块11、第一复位弹簧12、定位卡块13、斜面14、第二复位弹簧15、锁紧件16。
27.所述限位滑槽6的长度与座体4的长度相等，并且限位滑槽6在座体4上设置有两个。
28.这里的所述固定柱8对称固定设置在连接板3的一侧，并且固定柱8的一端一体成型设置有限位滑块9，限位滑块9活动设置在限位滑槽6中，所述活动套环10活动套接设置在固定柱8上，并且活动套环10内侧壁一体成型设置有t型传动块11，t型传动块11的一端延伸至限位滑块9中，并且t型传动块11上一体成型对称设置有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12另一端固定设置在固定柱8中，所述定位卡块13对称活动设置在限位滑块9中，定位卡块13的一端设置有斜面14，并且其一侧一体成型设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15另一端固定设置在限位滑块9中，所述锁紧件16螺纹连接设置在固定柱8外侧壁；所述锁紧件16外侧壁一体成型等距设置有辅助凸条；所述定位卡块13与定位卡槽7设置位置相对应，两者相适配卡接；所述限位滑块9与限位滑槽6设置位置相对
应、设置组数相同，两者相配滑动连接。
29.一种切片纺加工用导丝机，包括所述的定位组件。
30.根据实际生产需求对导丝滚轮进行调控工作时，主要是通过限位滑块9在座体4上的限位滑槽6进行滑动来调整，调整后对于其定位，无需再使用螺钉进行紧固，直接旋紧锁紧件16，锁紧件16对活动套环10进行挤压，进而带动t型传动块11对定位卡块13一端的斜面14进行挤压，使得定位卡块13进行移动，定位卡块13的一端卡入到限位滑槽6中相应位置的定位卡槽7中，进而快速实现导丝滚轮1的定位工作，操作简单、使用方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种定位组件，其特征在于：包括导丝滚轮(1)，所述导丝滚轮(1)活动设置在连接轴(2)上，连接轴(2)的一端固定设置在连接板(3)上；座体(4)，所述座体(4)的两侧一体成型对称设置有安装板(5)，安装板(5)通过螺钉固定设置在设备上，并且座体(4)中对称贯穿设置有限位滑槽(6)，限位滑槽(6)内腔的两侧对称设置有定位卡槽(7)；定位组件，定位组件对导丝滚轮(1)的位置进行定位，并且定位组件包含有固定柱(8)、限位滑块(9)、活动套环(10)、t型传动块(11)、第一复位弹簧(12)、定位卡块(13)、斜面(14)、第二复位弹簧(15)、锁紧件(16)。2.根据权利要求1所述的一种定位组件，其特征在于：所述限位滑槽(6)的长度与座体(4)的长度相等，并且限位滑槽(6)在座体(4)上设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种定位组件，其特征在于：所述固定柱(8)对称固定设置在连接板(3)的一侧，并且固定柱(8)的一端一体成型设置有限位滑块(9)，限位滑块(9)活动设置在限位滑槽(6)中，所述活动套环(10)活动套接设置在固定柱(8)上，并且活动套环(10)内侧壁一体成型设置有t型传动块(11)，t型传动块(11)的一端延伸至限位滑块(9)中，并且t型传动块(11)上一体成型对称设置有第一复位弹簧(12)，第一复位弹簧(12)另一端固定设置在固定柱(8)中，所述定位卡块(13)对称活动设置在限位滑块(9)中，定位卡块(13)的一端设置有斜面(14)，并且其一侧一体成型设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有第二复位弹簧(15)，第二复位弹簧(15)另一端固定设置在限位滑块(9)中，所述锁紧件(16)螺纹连接设置在固定柱(8)外侧壁。4.根据权利要求3所述的一种定位组件，其特征在于：所述锁紧件(16)外侧壁一体成型等距设置有辅助凸条。5.根据权利要求3所述的一种定位组件，其特征在于：所述定位卡块(13)与定位卡槽(7)设置位置相对应，两者相适配卡接。6.根据权利要求3所述的一种定位组件，其特征在于：所述限位滑块(9)与限位滑槽(6)设置位置相对应、设置组数相同，两者相配滑动连接。7.一种切片纺加工用导丝机，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的定位组件。

技术总结
本实用新型涉及导丝机设备技术领域，具体公开了一种定位组件及切片纺加工用导丝机，所述导丝滚轮活动设置在连接轴上，连接轴的一端固定设置在连接板上；所述座体的两侧一体成型对称设置有安装板，安装板通过螺钉固定设置在设备上，并且座体中对称贯穿设置有限位滑槽，限位滑槽内腔的两侧对称设置有定位卡槽；通过设置的座体与定位组件之间的配合作用，能够对导丝滚轮进行位置调控，并且能够进行很好的定位工作，操作简单、稳固性好，给其生产加工和工作人员带来便捷，进而提高工作效率和生产经济效益。效益。效益。


技术研发人员：方躬文
受保护的技术使用者：吴江市雪洋化纤有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/6/3