一种贴标机用贴标头与台面可调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是指一种贴标机用贴标头与台面可调节结构。


背景技术：

2.贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，它是将成卷的不干胶纸标签 (纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备。通常，贴标机的贴标头安装在工作台面上，在实际当中，为了满足不同的工作需求，比如有时需要在工作台面增加其他功能的装置和机构，或者需要调节/更换贴标头时，需要对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。而贴标头本身具有相当的重量，并且还要求贴标头能够稳定地固定在工作台面，现有技术没有设计相应的调节结构，在保证能够稳定地固定贴标头的同时，还能方便工作人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其能在保证能够稳定地固定贴标头的同时，还能方便工作人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，包括底座和贴标头组件，所述底座上端设有工作台面，所述工作台面上设有多条等距并排设置的倒t 形滑槽，所述贴标头组件下端设有安装座，所述安装座的底部通过螺栓锁定的方式与对应的倒t形滑槽固定连接。
6.作为一种优选方案，所述安装座的底部设有锁定螺栓，所述锁定螺栓由上而下伸入对应倒t形滑槽，对应的倒t形滑槽中设有可沿倒t形滑槽长度方向来回活动且向上活动受限的锁定螺母，所述锁定螺母与对应的锁定螺栓螺合连接。
7.作为一种优选方案，所述倒t形滑槽等距间隔设置。
8.作为一种优选方案，所述倒t形滑槽由铝型材成型，所述工作台面由多个铝型材并排设置而成。
9.作为一种优选方案，所述安装座包括安装板和支撑架，所述安装板上设有两组安装通孔，两组所述安装通孔的间距与倒t形滑槽的间距相同；安装时，所述锁定螺栓穿过安装通孔和倒t形滑槽与锁定螺母螺合连接，使安装座固定在工作台面上
10.作为一种优选方案，每组所述的安装通孔有两个。
11.作为一种优选方案，所述倒t形滑槽内具有对称设置的竖向侧壁、底壁和自竖向侧壁向底壁中线延伸的斜壁，所述锁定螺母的宽度大于底壁的宽度。
12.作为一种优选方案，所述贴标头组件包括用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机。
13.作为一种优选方案，所述底座下端设有支撑脚。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设有多条倒t形滑槽，在调节贴标头时，贴标头的位置可沿两个方向进行调节，即多条倒t形滑槽的排布方向以及倒t形滑槽的延伸长度方向，这两个方向上的不同点的位置可以确定贴标头的位置，而且，安装支架的底部通过螺栓锁定的方式与倒t形滑槽锁定连接，这种锁定方式不但方便拆装，而且非常稳固，具体而言，当沿多条倒t形滑槽的排布方向调节时，需将安装支架的底部的螺栓松开，然后将安装支架沿多条倒t形滑槽的排布方向滑动到所需位置并与当前的倒t形滑槽位置对应，之后，再将安装支架沿当前的倒t形滑槽的延伸长度移动到所需位置，最后通过螺栓锁定即可，综上，本实用新型能在保证能够稳定地固定贴标头的同时，还能方便工作人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型之实施例的前视图；
18.图3是图2中a处放大图。
19.附图标识说明：
20.10、底座；11、工作台面；12、倒t形滑槽；121、竖向侧壁；122、底壁；123、斜壁；13、支撑脚；
21.20、贴标头组件；
22.30、安装座；31、锁定螺栓；32、锁定螺母；33、安装板；331、安装通孔；34、支撑架。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括底座10和贴标头组件20，所述底座10上端设有工作台面11，所述工作台面11上设有多条等距并排设置的倒t形滑槽12，所述贴标头组件20下端设有安装座30，所述安装座30的底部通过螺栓锁定的方式与对应的倒t形滑槽 12固定连接。
26.在本实施例中，所述安装座30的底部设有锁定螺栓31，所述锁定螺栓 31由上而下
伸入对应倒t形滑槽12，对应的倒t形滑槽12中设有可沿倒t形滑槽12长度方向来回活动且向上活动受限的锁定螺母32，所述锁定螺母32与对应的锁定螺栓31螺合连接。所述倒t形滑槽12等距间隔设置。所述倒t形滑槽12由铝型材成型，所述工作台面11由多个铝型材并排设置而成。
27.所述安装座30包括安装板33和支撑架34，所述安装板33上设有两组安装通孔331，两组所述安装通孔331的间距与倒t形滑槽12的间距相同；安装时，所述锁定螺栓31穿过安装通孔331和倒t形滑槽12与锁定螺母32螺合连接，使安装座30固定在工作台面11上。每组所述的安装通孔331有两个。所述倒t形滑槽12内具有对称设置的竖向侧壁121、底壁122和自竖向侧壁121 向底壁122中线延伸的斜壁123，所述锁定螺母32的宽度大于底壁122的宽度，使锁定螺栓31穿过锁定螺母32时具有向下的活动空间。
28.所述贴标头组件20包括用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机。所述底座下端设有支撑脚13。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：包括底座和贴标头组件，所述底座上端设有工作台面，所述工作台面上设有多条等距并排设置的倒t形滑槽，所述贴标头组件下端设有安装座，所述安装座的底部通过螺栓锁定的方式与对应的倒t形滑槽固定连接。2.根据权利要求1所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述安装座的底部设有锁定螺栓，所述锁定螺栓由上而下伸入对应倒t形滑槽，对应的倒t形滑槽中设有可沿倒t形滑槽长度方向来回活动且向上活动受限的锁定螺母，所述锁定螺母与对应的锁定螺栓螺合连接。3.根据权利要求1所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述倒t形滑槽等距间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述倒t形滑槽由铝型材成型，所述工作台面由多个铝型材并排设置而成。5.根据权利要求2所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述安装座包括安装板和支撑架，所述安装板上设有两组安装通孔，两组所述安装通孔的间距与倒t形滑槽的间距相同；安装时，所述锁定螺栓穿过安装通孔和倒t形滑槽与锁定螺母螺合连接，使安装座固定在工作台面上。6.根据权利要求5所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：每组所述的安装通孔有两个。7.根据权利要求2所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述倒t形滑槽内具有对称设置的竖向侧壁、底壁和自竖向侧壁向底壁中线延伸的斜壁，所述锁定螺母的宽度大于底壁的宽度。8.根据权利要求1所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述贴标头组件包括用于提供标签的送标机构、用于牵引标签运动的牵引机构、用于将标签剥开以除去废料而得到标签贴纸的剥离机构、用于回卷废料的卷废机构、用于标签贴纸输出的出标机构和用于提供动力的伺服电机。9.根据权利要求1所述的一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，其特征在于：所述底座下端设有支撑脚。

技术总结
本实用新型公开一种贴标机用贴标头与台面可调节结构，包括底座和贴标头组件，所述底座上端设有工作台面，所述工作台面上设有多条等距并排设置的倒T形滑槽，所述贴标头组件下端设有安装座，所述安装座的底部通过螺栓锁定的方式与对应的倒T形滑槽固定连接；其能在保证能够稳定地固定贴标头的同时，还能方便工作人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。人员对贴标头的位置进行调节或者拆卸更换。


技术研发人员：毛尚靖 黎铁军 陈华庚
受保护的技术使用者：东莞市尚立智能装备有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/25