一种环形通道的物料自动转移装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及物料转移技术领域，具体涉及一种环形通道的物料自动转移装置。


背景技术：

2.在物料的装载过程中，为了使得装料过程始终处于运转的过程以提高装载的效率，因此往往会使得包装袋处于待装载的状态，当前一个包装袋装载完成后下一个包装袋立刻进入装载位以实现连续的装载。但是在该过程中，就会涉及到包装袋的缓存问题，在现有技术中，为了给包装袋提供缓存的空间，往往会使得缓存线很长，占用很大的空间，而且也不便于整个物料装载线的运转。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型实施例提供一种环形通道的物料自动转移装置，以解决现有技术中为了缓存包装袋而使得缓存线很长的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
5.一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，包括首位输送线，在所述首位输送线的出口端设置有回线输送线，且在所述回线输送线侧面并列设置有环形输送线，在所述首位输送线上活动设置有托盘；
6.在所述回线输送线和所述环形输送线的两端均设置有顶升机构，且在所述顶升机构上设置有将所述托盘送入所述环形输送线或回线输送线上的转移机构，所述托盘由首位输送线进入并通过转移机构转移进入所述环形输送线，再通过所述环形输送线另一端的转移机构送入所述回线输送线并进入所述首位输送线逆向传输出料。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述首位输送线、回线输送线和环形输送线均为滚筒输送线，其中，所述滚筒输送线通过单一电机或自转辊驱动。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶升机构为棍状结构，且与所述回线输送线和所述环形输送线均为错位设置，所述顶升机构的顶升高度高于所述回线输送线和所述环形输送线所在的平面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述转移机构具体为安装在所述顶升机构上的线性传送带。
10.本实用新型的实施方式具有如下优点：
11.本实用新型通过并列设置回线输送线和环形输送线，并且在回线输送线和环形输送线的两端均设置有顶升机构和转移机构以实现托盘的转移，从而在有限的空间内提供缓存线，以满足连续性装料的需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型实施方式中的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施方式中顶升机构和转移机构的结构示意图。
16.图中：1-首位输送线；2-回线输送线；3-环形输送线；4-托盘；5-顶升机构；6-转移机构。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，包括首位输送线1，在所述首位输送线1的出口端设置有回线输送线2，且在所述回线输送线2侧面并列设置有环形输送线3，在所述首位输送线1上活动设置有托盘4；
19.在所述回线输送线2和所述环形输送线3的两端均设置有顶升机构5，且在所述顶升机构5上设置有将所述托盘4送入所述环形输送线3或回线输送线2上的转移机构6，所述托盘4由首位输送线1进入并通过转移机构6转移进入所述环形输送线3，再通过所述环形输送线3另一端的转移机构6送入所述回线输送线2并进入所述首位输送线1逆向传输出料。
20.在本实施方式中，首位输送线1可以正向运转，也可以反向运转，当向环形输送线3输送托盘4时，此时为正向运转，即将托盘4输送至环形输送线3内，并在环形输送线3内进行缓存，以使得在环形输送线3内可以存放多个托盘4，最大限度的利用现场空间尺寸。环形运动方式节省物料运转周期时间，提高生产产能。
21.当托盘4满载并通过回线输送线2向回运转时，此时首位输送线1为反向运转，从而将托盘传输出去。
22.在本实用新型中，在两个位置将需要进行顶升和转移，分别为：
23.第一、回线输送线2和环形输送线3靠近首位输送线1的一端，此时空载的托盘刚刚进入，由顶升机构5顶起，此时托盘脱离回线输送线2并由转移机构6将托盘转移至环形输送线3内进行缓存，并等待装料；
24.第二，回线输送线2和环形输送线3远离首位输送线1的一端，此时缓存在环形输送线3内托盘将逐个进入装载位，当托盘需要进入时，此时由顶升机构5顶起，此时托盘脱离环形输送线3并由转移机构6将托盘转移至装载位，直至装载完成后将至放置在回线输送线2
上。
25.为了实现顶升，所述首位输送线1、回线输送线2和环形输送线3均为滚筒输送线，其中，所述滚筒输送线通过单一电机或自转辊驱动。另外，所述顶升机构5为棍状结构，且与所述回线输送线2和所述环形输送线3均为错位设置，所述顶升机构5的顶升高度高于所述回线输送线2和所述环形输送线3所在的平面，其中，其特征在于，所述转移机构6具体为安装在所述顶升机构上的线性传送带。
26.在前述中，每个托盘上均放置一个吨包袋。
27.在实施方式中，整个输送线采用环形的运动方式，最大限度的利用现场空间尺寸，环形运动方式节省物料运转周期时间，提高生产产能。而且滚筒线的控制方式采用分段控制，在一条滚筒线含有多个电机，一条线根据滚筒线电机的数量可以存相应数量的吨包袋，使吨包排队罐料和排队取样。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，包括首位输送线(1)，在所述首位输送线(1)的出口端设置有回线输送线(2)，且在所述回线输送线(2)侧面并列设置有环形输送线(3)，在所述首位输送线(1)上活动设置有托盘(4)；在所述回线输送线(2)和所述环形输送线(3)的两端均设置有顶升机构(5)，且在所述顶升机构(5)上设置有将所述托盘(4)送入所述环形输送线(3)或回线输送线(2)上的转移机构(6)，所述托盘(4)由首位输送线(1)进入并通过转移机构(6)转移进入所述环形输送线(3)，再通过所述环形输送线(3)另一端的转移机构(6)送入所述回线输送线(2)并进入所述首位输送线(1)逆向传输出料。2.根据权利要求1所述的一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，所述首位输送线(1)、回线输送线(2)和环形输送线(3)均为滚筒输送线，其中，所述滚筒输送线通过单一电机或自转辊驱动。3.根据权利要求2所述的一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，所述顶升机构(5)为棍状结构，且与所述回线输送线(2)和所述环形输送线(3)均为错位设置，所述顶升机构(5)的顶升高度高于所述回线输送线(2)和所述环形输送线(3)所在的平面。4.根据权利要求1所述的一种环形通道的物料自动转移装置，其特征在于，所述转移机构(6)具体为安装在所述顶升机构上的线性传送带。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种环形通道的物料自动转移装置，包括首位输送线，在所述首位输送线的出口端设置有回线输送线，且在所述回线输送线侧面并列设置有环形输送线，在所述首位输送线上活动设置有托盘，在所述回线输送线和所述环形输送线的两端均设置有顶升机构，且在所述顶升机构上设置有转移机构。本实用新型通过并列设置回线输送线和环形输送线，并且在回线输送线和环形输送线的两端均设置有顶升机构和转移机构以实现托盘的转移，从而在有限的空间内提供缓存线，以满足连续性装料的需求。求。求。


技术研发人员：易军 郝云峰 李康平 王书
受保护的技术使用者：菁芃信息科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/9/2