一种钢丝绳管状输送带的制作方法

1.本实用新型涉及管状输送带技术领域，尤其涉及一种钢丝绳管状输送带。


背景技术：

2.管状输送带是指与圆管带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的输送带。管状输送带的芯体以高强力帆布或钢丝绳为骨架，配以高强度、高耐磨优质胶料为上下覆盖层，工作时胶带由平面渐变为u形，最后卷成管状以实行封闭式输送。目前，管状输送带正处于发展阶段，随着国家政策对环保的要求更高，煤矿、冶金、码头等场所对管状输送带的需求会越来越大，对管状输送带的性能要求会越来越高，现在的管状输送带向着长距离、大运量、多功能的方向发展。因此，我们提出一种钢丝绳管状输送带以满足上述的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢丝绳管状输送带，解决上述的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种钢丝绳管状输送带，包括从上至下相互粘合的耐酸碱层、上覆盖胶层、上织物增强层、第一芯胶层、第二芯胶层、下织物增强层和下覆盖胶层；所述第一芯胶层内设有第一钢丝绳，所述第二芯胶层内设有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的相对位置置于两个相邻的所述第一钢丝绳之间，所述第二钢丝绳的长度小于所述第一钢丝绳的长度；所述第一芯胶层和第二芯胶层上均设有横向的卡条，所述卡条卡接在所述上覆盖胶层和下覆盖胶层上开设的卡槽内。
6.进一步的，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳之间的横向间距为8mm-11mm。
7.进一步的，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的直径均为1.0mm-1.3mm。
8.进一步的，所述耐酸碱层、上覆盖胶层、上织物增强层、第一芯胶层、第二芯胶层、下织物增强层和下覆盖胶层之间均通过粘合层粘接。
9.进一步的，所述上织物增强层和下织物增强层为聚酯帆布、钢丝帘子布、织物帆布、尼龙帆布、芳纶帆布中的一种或多种。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型通过上下两组钢丝绳提高增强输送带韧性，并且采用不同长度的钢丝绳使其端部的应力分散，使其不易发生胀管和扭管等问题，并且设置耐酸碱层，保护输送带，提高输送带的使用寿命，还通过设置横向的卡条，增强输送带横向的刚性。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为卡条卡接示意图；
15.图3为第一钢丝绳和第二钢丝绳排布俯视图；
16.附图标记说明：1、耐酸碱层；2、上覆盖胶层；3、上织物增强层；4、第一芯胶层；5、第二芯胶层；6、下织物增强层；7、下覆盖胶层；8、第一钢丝绳；9、第二钢丝绳；10、卡条；11、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，一种钢丝绳管状输送带，包括从上至下均通过粘合层相互粘合的耐酸碱层1、上覆盖胶层2、上织物增强层3、第一芯胶层4、第二芯胶层5、下织物增强层6和下覆盖胶层7。
19.所述第一芯胶层4内设有第一钢丝绳8，所述第二芯胶层5内设有第二钢丝绳9，所述第二钢丝绳9的相对位置置于两个相邻的所述第一钢丝绳8之间，所述第二钢丝绳9的长度小于所述第一钢丝绳8的长度。所述第一钢丝绳8和第二钢丝绳9之间的横向间距为8mm-11mm，所述第一钢丝绳8和第二钢丝绳9的直径均为1.0mm-1.3mm。
20.所述第一芯胶层4和第二芯胶层5上均设有横向的卡条10，所述卡条10卡接在所述上覆盖胶层2和下覆盖胶层7上开设的卡槽11内。
21.所述上织物增强层3和下织物增强层6为聚酯帆布、钢丝帘子布、织物帆布、尼龙帆布、芳纶帆布中的一种或多种。
22.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种钢丝绳管状输送带，其特征在于：包括从上至下相互粘合的耐酸碱层(1)、上覆盖胶层(2)、上织物增强层(3)、第一芯胶层(4)、第二芯胶层(5)、下织物增强层(6)和下覆盖胶层(7)；所述第一芯胶层(4)内设有第一钢丝绳(8)，所述第二芯胶层(5)内设有第二钢丝绳(9)，所述第二钢丝绳(9)的相对位置置于两个相邻的所述第一钢丝绳(8)之间，所述第二钢丝绳(9)的长度小于所述第一钢丝绳(8)的长度；所述第一芯胶层(4)和第二芯胶层(5)上均设有横向的卡条(10)，所述卡条(10)卡接在所述上覆盖胶层(2)和下覆盖胶层(7)上开设的卡槽(11)内。2.根据权利要求1所述的钢丝绳管状输送带，其特征在于：所述第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9)之间的横向间距为8mm-11mm。3.根据权利要求1所述的钢丝绳管状输送带，其特征在于：所述第一钢丝绳(8)和第二钢丝绳(9)的直径均为1.0mm-1.3mm。4.根据权利要求1所述的钢丝绳管状输送带，其特征在于：所述耐酸碱层(1)、上覆盖胶层(2)、上织物增强层(3)、第一芯胶层(4)、第二芯胶层(5)、下织物增强层(6)和下覆盖胶层(7)之间均通过粘合层粘接。5.根据权利要求1所述的钢丝绳管状输送带，其特征在于：所述上织物增强层(3)和下织物增强层(6)为聚酯帆布、钢丝帘子布、织物帆布、尼龙帆布、芳纶帆布中的一种或多种。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳管状输送带，包括从上至下相互粘合的耐酸碱层、上覆盖胶层、上织物增强层、第一芯胶层、第二芯胶层、下织物增强层和下覆盖胶层；第一芯胶层内设有第一钢丝绳，第二芯胶层内设有第二钢丝绳，第二钢丝绳的相对位置置于两个相邻的第一钢丝绳之间，第二钢丝绳的长度小于第一钢丝绳的长度；第一芯胶层和第二芯胶层上均设有横向的卡条，卡条卡接在上覆盖胶层和下覆盖胶层上开设的卡槽内。本实用新型通过上下两组钢丝绳提高增强输送带韧性，并且采用不同长度的钢丝绳使其端部的应力分散，使其不易发生胀管和扭管等问题，并且设置耐酸碱层，保护输送带，提高输送带的使用寿命，还通过设置横向的卡条，增强输送带横向的刚性。送带横向的刚性。送带横向的刚性。


技术研发人员：李敏辉 李猛
受保护的技术使用者：保定弘强橡胶机带有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/8/23