一种竹筷自动包装封口的器械的制作方法

1.本实用新型属于竹筷生产技术领域，具体地说，涉及一种竹筷自动包装封口的器械。


背景技术：

2.竹筷子在生产加工的过程中，往往需要专门的包装封口机械，将筷子封装，进而保证筷子的卫生，同时便于筷子的运输。
3.现有的竹筷自动包装封口装置在使用时，存储筷子的箱体不能根据筷子的不同长度进行调节，使得筷子存储箱不能满足实际的使用需求，同时，现有的自动包装封口装置在使用时，包装膜辊下侧只设置有导向辊，缺少对包装膜进行有效张紧处理的装置，使得包装膜张紧度满足不了要求，影响包装质量。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种竹筷自动包装封口的器械，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种竹筷自动包装封口的器械，包括底座、固定板和筷子存储箱，所述底座上部一侧设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述筷子存储箱，所述筷子存储箱内一侧设置有调宽挡板，所述调宽挡板远离所述筷子存储箱一侧设置有电动推杆，所述电动推杆靠近所述调宽挡板一侧设置有固定架，所述固定板上部一侧设置有包装膜辊，所述包装膜辊下侧设置有张紧辊。
7.所述筷子存储箱下端设置有下料挡板，所述下料挡板一侧设置有曲柄动力机构，所述下料挡板下侧设置有v型导向槽板。
8.所述v型导向槽板靠近所述固定板一端上侧对称设置有包装袋限位卡条，所述v型导向槽板远离所述固定板一侧设置有背封辊，所述背封辊远离所述筷子存储箱一侧设置有截断热封辊。
9.所述固定板下部设置有两个导向辊，所述导向辊与所述固定板通过螺栓连接。
10.所述固定架与所述筷子存储箱通过螺钉连接，所述固定架与所述电动推杆通过螺栓连接。
11.所述张紧辊与所述固定板通过轴承连接，所述筷子存储箱侧面与所述底座通过螺栓连接，所述截断热封辊和所述背封辊下部连接有动力电机。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.1、本实用新型通过设置的电动推杆、固定架和调宽挡板，使得竹筷自动包装封口装置在使用时，存储筷子的箱体可以根据筷子的不同长度调节调宽挡板在筷子存储箱内的位置，使得筷子存储箱的宽度满足不同长度筷子的包装需求；
14.2、本实用新型通过设置的张紧辊，使得自动包装封口装置在使用时，包装膜辊下
侧与导向辊之间设置有张紧辊，使得包装膜进行有效张紧处理，使得包装膜张紧度满足要求，保证包装质量。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中筷子存储箱的右剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型中包装膜辊和张紧辊的左视结构示意图。
21.图中：1-底座；2-固定板；3-包装膜辊；4-导向辊；5-筷子存储箱；6-调宽挡板；7-电动推杆；8-背封辊；9-截断热封辊；10-v型导向槽板；11-固定架；12-曲柄动力机构；13-下料挡板；14、包装袋限位卡条；15、张紧辊。
22.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.如图1至图4所示，一种竹筷自动包装封口的器械，包括底座1、固定板2和筷子存储箱5，底座1上部一侧设置有固定板2，固定板2一侧设置有筷子存储箱5，筷子存储箱5内一侧设置有调宽挡板6，调宽挡板6远离筷子存储箱5一侧设置有电动推杆7，电动推杆7靠近调宽挡板6一侧设置有固定架11，固定板2上部一侧设置有包装膜辊3，包装膜辊3下侧设置有张紧辊15。
25.筷子存储箱5下端设置有下料挡板13，下料挡板13一侧设置有曲柄动力机构12，下料挡板13下侧设置有v型导向槽板10，曲柄动力机构12可以带动下料挡板13进行往复移动，进而使得筷子可以自动落入到v型导向槽板10内。
26.v型导向槽板10靠近固定板2一端上侧对称设置有包装袋限位卡条14，v型导向槽板10远离固定板2一侧设置有背封辊8，背封辊8远离筷子存储箱5一侧设置有截断热封辊9，截断热封辊9可以对背封之后的包装袋进行截断热封处理，包装袋限位卡条14可以对包装膜进行限位，避免包装膜从v型导向槽板10内滑脱。
27.固定板2下部设置有两个导向辊4，导向辊4与固定板2通过螺栓连接，导向辊4可以对包装膜进行导向处理，固定板2可以对包装膜辊3进行固定。
28.固定架11与筷子存储箱5通过螺钉连接，固定架11与电动推杆7通过螺栓连接，固定架11可以对电动推杆7进行固定，保证电动推杆7对调宽挡板6的调节稳定性。
29.张紧辊15与固定板2通过轴承连接，筷子存储箱5侧面与底座1通过螺栓连接，截断热封辊9和背封辊8下部连接有动力电机，背封辊8可以对包装袋背部进行热封处理。
30.本实用新型的工作原理：在使用时，将需要包装的筷子装入到筷子存储箱5内，然后通过电动推杆7推动调宽挡板6进行调节，使得筷子存储箱5内的宽度满足筷子的长度需求，曲柄动力机构12带动下料挡板13往复移动，进而使得筷子可以自动落下，包装膜辊3上的包装膜绕过张紧辊15和导向辊4之后，从包装袋限位卡条14内穿过，并通过背封辊8和截断热封辊9之间，筷子掉落时，刚好掉落到包装膜内，背封辊8先进行背部热封，然后截断热封辊9对包装膜进行截断热封处理，进而使得筷子之间相互分隔开包装好，张紧辊15可以保证包装膜的张紧程度，进而保证包装质量。
31.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.一种竹筷自动包装封口的器械，包括底座(1)、固定板(2)和筷子存储箱(5)，其特征在于，所述底座(1)上部一侧设置有所述固定板(2)，所述固定板(2)一侧设置有所述筷子存储箱(5)，所述筷子存储箱(5)内一侧设置有调宽挡板(6)，所述调宽挡板(6)远离所述筷子存储箱(5)一侧设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)靠近所述调宽挡板(6)一侧设置有固定架(11)，所述固定板(2)上部一侧设置有包装膜辊(3)，所述包装膜辊(3)下侧设置有张紧辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种竹筷自动包装封口的器械，其特征在于，所述筷子存储箱(5)下端设置有下料挡板(13)，所述下料挡板(13)一侧设置有曲柄动力机构(12)，所述下料挡板(13)下侧设置有v型导向槽板(10)。3.根据权利要求2所述的一种竹筷自动包装封口的器械，其特征在于，所述v型导向槽板(10)靠近所述固定板(2)一端上侧对称设置有包装袋限位卡条(14)，所述v型导向槽板(10)远离所述固定板(2)一侧设置有背封辊(8)，所述背封辊(8)远离所述筷子存储箱(5)一侧设置有截断热封辊(9)。4.根据权利要求1所述的一种竹筷自动包装封口的器械，其特征在于，所述固定板(2)下部设置有两个导向辊(4)，所述导向辊(4)与所述固定板(2)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种竹筷自动包装封口的器械，其特征在于，所述固定架(11)与所述筷子存储箱(5)通过螺钉连接，所述固定架(11)与所述电动推杆(7)通过螺栓连接。6.根据权利要求3所述的一种竹筷自动包装封口的器械，其特征在于，所述张紧辊(15)与所述固定板(2)通过轴承连接，所述筷子存储箱(5)侧面与所述底座(1)通过螺栓连接，所述截断热封辊(9)和所述背封辊(8)下部连接有动力电机。

技术总结
本实用新型公开了一种竹筷自动包装封口的器械，包括底座、固定板和筷子存储箱，所述底座上部一侧设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述筷子存储箱，所述筷子存储箱内一侧设置有调宽挡板，所述调宽挡板远离所述筷子存储箱一侧设置有电动推杆，所述电动推杆靠近所述调宽挡板一侧设置有固定架，所述固定板上部一侧设置有包装膜辊，所述包装膜辊下侧设置有张紧辊。本实用新型通过设置的电动推杆、固定架和调宽挡板，使得竹筷自动包装封口装置在使用时，存储筷子的箱体可以根据筷子的不同长度调节调宽挡板在筷子存储箱内的位置，使得筷子存储箱的宽度满足不同长度筷子的包装需求。存储箱的宽度满足不同长度筷子的包装需求。存储箱的宽度满足不同长度筷子的包装需求。


技术研发人员：钭祖军
受保护的技术使用者：福建味家生活用品制造有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/26