一种极片供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电芯制作领域，特别涉及一种极片供料机构。


背景技术：

2.聚合物锂电池中的正极片、隔膜和负极片叠加形成的，由于电极片的厚度较薄；目前将极片叠加是依靠机械手实现叠加，因此需要通过机械手将极片吸取后叠加。储放极片是将极片叠加放置在一具有导向型腔内，并通过一顶出机构将逐渐将极片往上顶出。但是现有技术的极片顶出需要感应器配合感应，再通过取料机械手取极片，由于极片较薄，感应容易出现失灵或者失效的现象。而且现有的极片包膜是单片包膜操作，效率低，成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种极片供料机构。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种极片供料机构，包括顶升支架，所述顶升支架的上端设有极片定位夹具，所述顶升支架的中部设有升降驱动，所述升降驱动控制多根顶升杆升降运动，所述极片定位夹具上间隔设有多个极片定位槽，每根所述顶升杆均对应一个所述极片定位槽设置，每根所述顶升杆上均设有弹簧缓冲块。
5.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，每个所述极片定位槽内均设有托料板，每个所述极片定位槽内均堆叠有若干片极片。
6.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，所述弹簧缓冲块抵顶在所述托料板的底部，所述顶升杆上升时、带动所述托料板沿着所述极片定位槽上升运动。
7.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，所述升降驱动包括顶升电机安装板，所述顶升电机安装板上设有顶升电机，所述顶升电机通过丝杆连接在顶升底板，所述顶升杆设置在所述顶升底板上。
8.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，还包括预复合压板，所述预复合压板上设有取料板，所述取料板内设有若干个真空吸附孔。
9.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，所述预复合压板由取料气缸控制升降，所述预复合压板压在所述极片定位夹具上时、所述顶升电机持续动作控制所述顶升杆上升、直至每个所述极片定位槽上的极片均能够被取料板吸取。
10.作为本实用新型极片供料机构的一种改进，所述极片定位夹具的两端分别设有把手，所述极片定位夹具能够从所述顶升支架取出更换。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的极片上料夹具采用了弹簧缓冲块的方式同时推动多片极片上料，上料时免去感应器感应极片，取极片时，通过取料板上的真空吸附孔开真空吸附极片，由于每个极片定位槽内均堆叠了若干片极片，顶升电机能够在推动极片上行时、利用弹簧缓冲块的缓冲作用使每个极片定位槽内的极片均能够被取料板取到。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的剖视图；
14.图3是本实用新型结合预复合压板的结构示意图。
15.附图标记为：1、顶升支架2、极片定位夹具3、升降驱动4、顶升杆5、极片定位槽6、弹簧缓冲块7、托料板8、预复合压板9、取料板10、取料气缸11、把手31、顶升电机安装板32、顶升电机33、顶升底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
18.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
19.如图1—图3所示，一种极片供料机构，包括顶升支架1，顶升支架1的上端设有极片定位夹具2，顶升支架1的中部设有升降驱动3，升降驱动3控制多根顶升杆4作升降运动，极片定位夹具2上间隔设有多个极片定位槽5，每根顶升杆4均对应一个极片定位槽5设置，每根顶升杆4上均设有弹簧缓冲块6。弹簧缓冲块6向上顶升时、可以提供弹簧缓冲力，在极片定位槽5内的极片不在一个水平面上时也可以使每个极片定位槽5内的极片被吸取到，而且不需要感应器感应极片。
20.优选的，每个极片定位槽5内均设有托料板7，每个极片定位槽5内均堆叠有若干片极片。
21.优选的，弹簧缓冲块6抵顶在托料板7的底部，顶升杆4上升时、带动托料板7沿着极片定位槽5上升运动、并带动极片上升。
22.优选的，升降驱动3包括顶升电机安装板31，顶升电机安装板31上设有顶升电机32，顶升电机32通过丝杆连接在顶升底板33，顶升杆4设置在顶升底板33上。
23.优选的，还包括预复合压板8，预复合压板8上设有取料板9，取料板9内设有若干个真空吸附孔。预复合压板8由取料气缸10控制升降，预复合压板8压在极片定位夹具2上时、顶升电机32持续动作控制顶升杆4上升、直至每个极片定位槽5上的极片均能够被取料板9吸取。
24.优选的，极片定位夹具2的两端分别设有把手11，极片定位夹具2能够利用把手11
从顶升支架1上取出更换。可以更换不同深度或大小的极片定位夹具2。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征：
1.一种极片供料机构，包括顶升支架，其特征在于，所述顶升支架的上端设有极片定位夹具，所述顶升支架的中部设有升降驱动，所述升降驱动控制多根顶升杆升降运动，所述极片定位夹具上间隔设有多个极片定位槽，每根所述顶升杆均对应一个所述极片定位槽设置，每根所述顶升杆上均设有弹簧缓冲块。2.根据权利要求1所述的极片供料机构，其特征在于，每个所述极片定位槽内均设有托料板，每个所述极片定位槽内均堆叠有若干片极片。3.根据权利要求2所述的极片供料机构，其特征在于，所述弹簧缓冲块抵顶在所述托料板的底部，所述顶升杆上升时、带动所述托料板沿着所述极片定位槽上升运动。4.根据权利要求3所述的极片供料机构，其特征在于，所述升降驱动包括顶升电机安装板，所述顶升电机安装板上设有顶升电机，所述顶升电机通过丝杆连接在顶升底板，所述顶升杆设置在所述顶升底板上。5.根据权利要求4所述的极片供料机构，其特征在于，还包括预复合压板，所述预复合压板上设有取料板，所述取料板内设有若干个真空吸附孔。6.根据权利要求5所述的极片供料机构，其特征在于，所述预复合压板由取料气缸控制升降，所述预复合压板压在所述极片定位夹具上时、所述顶升电机持续动作控制所述顶升杆上升、直至每个所述极片定位槽上的极片均能够被取料板吸取。7.根据权利要求1所述的极片供料机构，其特征在于，所述极片定位夹具的两端分别设有把手，所述极片定位夹具能够从所述顶升支架取出更换。

技术总结
本实用新型公开了一种极片供料机构，包括顶升支架，顶升支架的上端设有极片定位夹具，顶升支架的中部设有升降驱动，升降驱动控制多根顶升杆升降运动，极片定位夹具上间隔设有多个极片定位槽，每根顶升杆均对应一个极片定位槽设置，每根顶升杆上均设有弹簧缓冲块。本实用新型的极片上料夹具采用了弹簧缓冲块的方式同时推动多片极片上料，上料时免去感应器感应极片，取极片时，通过取料板上的真空吸附孔开真空吸附极片，由于每个极片定位槽内均堆叠了若干片极片，顶升电机能够在推动极片上行时、利用弹簧缓冲块的缓冲作用使每个极片定位槽内的极片均能够被取料板取到。槽内的极片均能够被取料板取到。槽内的极片均能够被取料板取到。


技术研发人员：叶炜彬 朱如达 蒙飞斌 谢运佳 蔡步升 冯富敏 褚文立
受保护的技术使用者：广东东博自动化设备有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/2