一种自动套保护袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及套袋领域，具体涉及一种自动套保护袋设备。


背景技术：

2.套袋是生产过程中常用的一个工序，套袋工序就是将充当保护功能的保护袋套装在产品的外部的步骤。
3.现在常用的套袋方式是：操作者手动对产品进行套袋，人力劳动强度大，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种自动套保护袋设备，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种自动套保护袋设备，包括主体、传输机构以及切膜机构；所述主体上设置有通道、放袋部以及安装部，所述传输机构具体位于通道内，所述放袋部关于通道对称，所述切膜机构通过安装部与主体连接，所述切膜机构关于通道对称，所述放袋部上设置有放料件、动力机构以及导向件，所述放料件与动力机构和导向件位置相对应，所述导向件与通道位置相对应，所述切膜机构包括推动件、运动部以及封口件。
7.进一步的，所述导向件的数量不少于一个，所述动力机构具体为电机和旋转轴组件，所述放料件具体为料盘和中心柱组件。
8.进一步的，所述运动部通过滑轨组件与安装部活动连接，所述运动部通过推动件的推杆与安装部活动连接。
9.进一步的，所述推动件具体为气缸、油缸或者电缸，所述运动部上设置有动力件和封口件，所述封口件通过动力件的推杆与运动部活动连接。
10.进一步的，所述动力件具体为气缸，所述封口件上设置有安装柱和凹槽，所述安装柱关于凹槽对称，两个所述安装柱通过电阻丝连接。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种自动套保护袋设备，通过主体、传输机构、放料件、动力机构、导向件以及切膜机构相互配合使用，制作自动套袋设备代替操作者人工对产品套袋，实现机器代替人工快速对产品套袋的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了套袋成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动套保护袋设备的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种自动套保护袋设备的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种自动套保护袋设备的整体结构主视图。
15.图4为本实用新型一种自动套保护袋设备的部分结构轴测图。
16.图5为本实用新型一种自动套保护袋设备的另一部分结构轴测图
17.图6为本实用新型一种自动套保护袋设备的又一部分结构轴测图。
18.图中：1、主体；2、传输机构；3、通道；4、放袋部；5、放料件；6、动力机构；7、导向件；8、安装部；9、切膜机构；91、推动件；92、滑轨组件；93、运动部；94、动力件；95、封口件；96、安装柱；97、凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图6，一种自动套保护袋设备，包括主体1、传输机构2以及切膜机构9；所述主体1上设置有通道3、放袋部4以及安装部8，所述传输机构2具体位于通道3内，用于传送需要套装保护膜的产品，所述放袋部4关于通道3对称，用于释放保护膜，所述切膜机构9通过安装部8与主体1连接，用于对释放的保护膜进行封接和切断，使产品表面套装上保护膜实现产品的套袋步骤，所述切膜机构9关于通道3对称，用于确保切断时保护膜受力均匀，所述放袋部4上设置有放料件5、动力机构6以及导向件7，所述放料件5与动力机构6和导向件7位置相对应，用于相互配合释放保护膜，所述导向件7与通道3位置相对应，所述切膜机构9包括推动件91、运动部93以及封口件95，所述主体1、传输机构2、动力机构6以及切膜机构9均与外部控制系统连接。
21.所述导向件7的数量不少于一个，所述动力机构6具体为电机和旋转轴组件，所述放料件5具体为料盘和中心柱组件，用于相互配合释放保护膜。
22.所述运动部93通过滑轨组件92与安装部8活动连接，用于确保运动部93运动路径的精准性，所述运动部93通过推动件91的推杆与安装部8活动连接，用于提供运动部93运动的动力。
23.所述推动件91具体为气缸、油缸或者电缸，所述运动部93上设置有动力件94和封口件95，用于相互配合将两侧的保护膜封接在一起，所述封口件95通过动力件94的推杆与运动部93活动连接。
24.所述动力件94具体为气缸，所述封口件95上设置有安装柱96和凹槽97，所述安装柱96关于凹槽97对称，两个所述安装柱96通过电阻丝连接，用于将封接在一起的保护膜切断。
25.本实用新型的工作原理为：当开始套袋工作前，将设备和生产线连接，然后开始套袋工序：在外部控制系统的控制下传输机构2开始工作，进而生产线将产品传输到传输机构2上，进而产品在传输机构2上运动，进而产品接触通道3两端释放出来，且连接在一起的保护膜，进而产品带动保护膜向远离导向件7的方向运动，在此过程中动力机构6工作带动放料件5上的卷状保护膜释放，保护膜在导向件7的作用下向通道3运动，进一步的产品带动保护膜远离切膜机构9后，在外部控制系统的控制下推动件91的推杆伸出带动运动部93在滑轨组件92上滑动，进而运动部93上的封口件95靠近保护膜，进而两侧的封口件95一起挤压保护膜将产品两侧的保护膜封接在一起，进而动力件94的推杆伸出带动凹槽97内的电阻丝和安装柱96向保护膜靠近，在此过程中将封接处的保护膜的中部切断，此时完成切莫工序切膜机构9复位，传输机构2带动产品继续向前运动；进而传输机构2带动后一个产品向前运
动接触切断后的封接在一起的保护膜，重复上述工序直到工作结束。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动套保护袋设备，其特征在于：包括主体(1)、传输机构(2)以及切膜机构(9)；所述主体(1)上设置有通道(3)、放袋部(4)以及安装部(8)，所述传输机构(2)具体位于通道(3)内，所述放袋部(4)关于通道(3)对称，所述切膜机构(9)通过安装部(8)与主体(1)连接，所述切膜机构(9)关于通道(3)对称，所述放袋部(4)上设置有放料件(5)、动力机构(6)以及导向件(7)，所述放料件(5)与动力机构(6)和导向件(7)位置相对应，所述导向件(7)与通道(3)位置相对应，所述切膜机构(9)包括推动件(91)、运动部(93)以及封口件(95)。2.根据权利要求1所述的一种自动套保护袋设备，其特征在于：所述导向件(7)的数量不少于一个，所述动力机构(6)具体为电机和旋转轴组件，所述放料件(5)具体为料盘和中心柱组件。3.根据权利要求1所述的一种自动套保护袋设备，其特征在于：所述运动部(93)通过滑轨组件(92)与安装部(8)活动连接，所述运动部(93)通过推动件(91)的推杆与安装部(8)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动套保护袋设备，其特征在于：所述推动件(91)具体为气缸、油缸或者电缸，所述运动部(93)上设置有动力件(94)和封口件(95)，所述封口件(95)通过动力件(94)的推杆与运动部(93)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种自动套保护袋设备，其特征在于：所述动力件(94)具体为气缸，所述封口件(95)上设置有安装柱(96)和凹槽(97)，所述安装柱(96)关于凹槽(97)对称，两个所述安装柱(96)通过电阻丝连接。

技术总结
本实用新型涉及一种自动套保护袋设备，包括主体、传输机构以及切膜机构；所述主体上设置有通道、放袋部以及安装部，所述传输机构具体位于通道内，所述放袋部关于通道对称，所述切膜机构通过安装部与主体连接，所述切膜机构关于通道对称，所述放袋部上设置有放料件、动力机构以及导向件，所述放料件与动力机构和导向件位置相对应，所述导向件与通道位置相对应，所述切膜机构包括推动件、运动部以及封口件。本实用新型提供一种自动套保护袋设备，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了套袋成本。袋成本。袋成本。


技术研发人员：李剑峰 杨虎祥
受保护的技术使用者：斯泰克工业机械（昆山）有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/30