装煤推焦车托煤板结构的制作方法

文档序号:31046935发布日期:2022-08-06 05:38阅读:358来源:国知局
装煤推焦车托煤板结构的制作方法

1.本实用新型涉及托煤板技术领域,尤其涉及一种装煤推焦车托煤板结构。


背景技术:

2.在煤焦化炼焦生产过程中,装煤是炼焦生产的重要组成部分,托煤板是装煤必须的生产设备。
3.但是现有的托煤板在使用时不方便,安装固定起来麻烦,大大的降低了使用效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的托煤板在使用时不方便,安装固定起来麻烦,大大的降低了使用效率的缺点,而提出的装煤推焦车托煤板结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.装煤推焦车托煤板结构,包括底板,所述底板的顶部对称固定安装有若干个减震杆,若干个减震杆的顶端固定安装有同一个放置板,放置板的顶部对称固定安装有两个挡板,放置板的一侧固定安装有导料板,底板上对称滑动安装有两个侧板,两个侧板上滑动安装有夹持装置,两个侧板上活动安装有拧紧装置。
7.优选的,所述底板上对称开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块上均固定安装有支撑杆,两个侧板分别固定安装在两个支撑杆的一端,两个滑槽内均固定安装有压簧,两个压簧分别与两个滑块固定连接。
8.优选的,所述夹持装置包括两个滑杆和两个夹板,两个滑杆分别滑动安装在两个侧板上,两个夹板分别固定安装在两个滑杆上。
9.优选的,所述拧紧装置包括两个螺杆、两个圆板和两个把手,两个螺杆分别螺纹安装在两个侧板上,两个圆板分别固定安装在两个螺杆上,两个把手分别固定安装在两个圆板上,两个螺杆的一端分别与两个夹板转动连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11.(1)本方案由于设置了滑槽、滑块、支撑杆、压簧、侧板、滑杆、夹板,可以将托煤板放置在煤车上时,两个夹板被挤压移动,在两个压簧的弹力作用下初步固定托煤板,使用方便;
12.(2)本方案由于设置了螺杆、圆板、把手,可以转动两个螺杆,从而带动两个夹板移动将托煤板最终固定,大大的提高了使用效率。
13.本实用新型使用方便,对托煤板的固定安装省时省力,大大的提高了使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的装煤推焦车托煤板结构的剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的装煤推焦车托煤板结构的夹板立体结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的装煤推焦车托煤板结构图1的a部分结构示意图。
17.图中:1、底板;2、减震杆;3、放置板;4、挡板;5、导料板;6、滑槽;7、滑块;8、支撑杆;9、压簧;10、侧板;11、滑杆;12、夹板;13、螺杆;14、圆板;15、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3,装煤推焦车托煤板结构,包括底板1,底板1的顶部对称固定安装有若干个减震杆2,若干个减震杆2的顶端固定安装有同一个放置板3,放置板3的顶部对称固定安装有两个挡板4,放置板3的一侧固定安装有导料板5,底板1上对称滑动安装有两个侧板10,两个侧板10上滑动安装有夹持装置,两个侧板10上活动安装有拧紧装置。
21.本实施例中,底板1上对称开设有两个滑槽6,两个滑槽6内均滑动安装有滑块7,两个滑块7上均固定安装有支撑杆8,两个侧板10分别固定安装在两个支撑杆8的一端,两个滑槽6内均固定安装有压簧9,两个压簧9分别与两个滑块7固定连接,确保了两个侧板10的稳定移动,并使得其移动后具有一定的推力。
22.本实施例中,夹持装置包括两个滑杆11和两个夹板12,两个滑杆11分别滑动安装在两个侧板10上,两个夹板12分别固定安装在两个滑杆11上,确保了两个夹板12的稳定移动。
23.本实施例中,拧紧装置包括两个螺杆13、两个圆板14和两个把手15,两个螺杆13分别螺纹安装在两个侧板10上,两个圆板14分别固定安装在两个螺杆13上,两个把手15分别固定安装在两个圆板14上,两个螺杆13的一端分别与两个夹板12转动连接,可以带动两个夹板12移动进行最终的固定。
24.工作原理:将底板1放置在煤车上,向下挤压,两个夹板12被挤压移动,两个夹板12间接带动两个侧板10移动,两个侧板10带动两个支撑杆8移动,两个支撑杆8带动两个滑块7移动,从而挤压两个压簧9,使得两个侧板10具有一定的推力,进而将底板1固定住,再转动两个螺杆13,两个螺杆13带动两个夹板12移动,进而进一步的将底板1固定,确保了运输过程的稳定,同时减震杆2的设置可以起到一定的减震作用。
25.实施例二
26.参照图1-3,装煤推焦车托煤板结构,包括底板1,底板1的顶部对称固定安装有若干个减震杆2,若干个减震杆2的顶端固定安装有同一个放置板3,放置板3的顶部对称固定安装有两个挡板4,放置板3的一侧固定安装有导料板5,底板1上对称滑动安装有两个侧板10,两个侧板10上滑动安装有夹持装置,两个侧板10上活动安装有拧紧装置,可以在底板1上加装一个握把,便于把持操作。
27.本实施例中,底板1上对称开设有两个滑槽6,两个滑槽6内均滑动安装有滑块7,两个滑块7上均固定安装有支撑杆8,两个侧板10分别固定安装在两个支撑杆8的一端,两个滑槽6内均固定安装有压簧9,两个压簧9分别与两个滑块7固定连接,确保了两个侧板10的稳定移动,并使得其移动后具有一定的推力。
28.本实施例中,夹持装置包括两个滑杆11和两个夹板12,两个滑杆11分别滑动安装在两个侧板10上,两个夹板12分别固定安装在两个滑杆11上,确保了两个夹板12的稳定移
动。
29.本实施例中,拧紧装置包括两个螺杆13、两个圆板14和两个把手15,两个螺杆13分别螺纹安装在两个侧板10上,两个圆板14分别固定安装在两个螺杆13上,两个把手15分别固定安装在两个圆板14上,两个螺杆13的一端分别与两个夹板12转动连接,可以带动两个夹板12移动进行最终的固定。
30.实施例二与实施例一之间的区别在于:在底板1上加装一个握把,便于把持操作。
31.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征:
1.装煤推焦车托煤板结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部对称固定安装有若干个减震杆(2),若干个减震杆(2)的顶端固定安装有同一个放置板(3),放置板(3)的顶部对称固定安装有两个挡板(4),放置板(3)的一侧固定安装有导料板(5),底板(1)上对称滑动安装有两个侧板(10),两个侧板(10)上滑动安装有夹持装置,两个侧板(10)上活动安装有拧紧装置。2.根据权利要求1所述的装煤推焦车托煤板结构,其特征在于,所述底板(1)上对称开设有两个滑槽(6),两个滑槽(6)内均滑动安装有滑块(7),两个滑块(7)上均固定安装有支撑杆(8),两个侧板(10)分别固定安装在两个支撑杆(8)的一端。3.根据权利要求2所述的装煤推焦车托煤板结构,其特征在于,两个所述滑槽(6)内均固定安装有压簧(9),两个压簧(9)分别与两个滑块(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的装煤推焦车托煤板结构,其特征在于,所述夹持装置包括两个滑杆(11)和两个夹板(12),两个滑杆(11)分别滑动安装在两个侧板(10)上,两个夹板(12)分别固定安装在两个滑杆(11)上。5.根据权利要求1所述的装煤推焦车托煤板结构,其特征在于,所述拧紧装置包括两个螺杆(13)、两个圆板(14)和两个把手(15),两个螺杆(13)分别螺纹安装在两个侧板(10)上,两个圆板(14)分别固定安装在两个螺杆(13)上,两个把手(15)分别固定安装在两个圆板(14)上,两个螺杆(13)的一端分别与两个夹板(12)转动连接。

技术总结
本实用新型属于托煤板技术领域,尤其是一种装煤推焦车托煤板结构,针对现有的托煤板在使用时不方便,安装固定起来麻烦,大大的降低了使用效率的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部对称固定安装有若干个减震杆,若干个减震杆的顶端固定安装有同一个放置板,放置板的顶部对称固定安装有两个挡板,放置板的一侧固定安装有导料板,底板上对称滑动安装有两个侧板,两个侧板上滑动安装有夹持装置,两个侧板上活动安装有拧紧装置,底板上对称开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块上均固定安装有支撑杆。本实用新型使用方便,对托煤板的固定安装省时省力,大大的提高了使用效率。大的提高了使用效率。大的提高了使用效率。


技术研发人员:靳庆丰 徐燕伟 薛光宽 杨兴华 赵志艳
受保护的技术使用者:太原四联重工股份有限公司
技术研发日:2022.03.31
技术公布日:2022/8/5
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