一种编带机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及编带机设备技术领域，具体为一种编带机上料机构。


背景技术：

2.编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，但现有的部分编带机子啊使用时其上料机构的使用仍存在着一定的不足。
3.现有技术中编带机上料机构存在的缺陷是：
4.现有的部分编带机的上料结构在使用时，其结构的功能性单一，针对不同的加工装置的加工需求，装置的使用缺乏适用的调节结构，继而影响装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种编带机上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种编带机上料机构，包括定位板、安装板和限位套板，所述安装板背面的底部安装有的定位板，所述安装板背面的顶部安装有限位轴，所述限位轴的外表面连接有限位套板；
7.所述定位板底部螺纹贯穿连接有一组限位丝杆，所述限位丝杆的底部安装有转动把，所述限位丝杆的顶部设置有防滑块，所述限位套板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部开设有若干个螺纹槽，所述限位套板的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓，且控制螺栓的前端螺纹连接于螺纹槽的内部。
8.优选的，所述安装板背面的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓，所述安装板的正面开设有卡接槽。
9.优选的，所述限位杆的前端安装有基座，所述基座的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的内壁连接有收捆轴。
10.优选的，所述限位套板两侧均连接有衔接座，所述衔接座的一侧安装有衔接座的一侧安装有缓冲管，所述缓冲管的内部插接有缓冲杆，所述缓冲杆的前端连接有缓冲板，所述缓冲板的前端连接有缓冲垫。
11.优选的，所述卡接槽的内部卡接有限位板，所述限位板的正面安装有防滑垫。
12.优选的，所述缓冲管的内壁设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的前端连接于缓冲杆的尾端。
13.优选的，所述衔接座一侧的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓，且定位螺栓前端螺纹连接于限位套板的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过限位丝杆的转动，从而对基座以及基座上收捆轴起到高度调节的作用，通过限位丝杆的转动调节，继而增添装置的调节功能，提高装置的实用性。
16.2、本实用新型可通过缓冲板、缓冲垫和缓冲弹簧的设置，通过缓冲弹簧的回弹性，从而增添缓冲板以及缓冲垫的限位回弹性，继而起到一定的防护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位套板结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的收捆轴结构正视示意图；
20.图4为本实用新型的安装板结构剖视示意图；
21.图5为本实用新型的缓冲管结构示意图。
22.图中：1、定位板；2、安装板；3、限位套板；4、限位轴；5、限位丝杆；6、转动把；7、防滑块；8、限位杆；9、螺纹槽；10、控制螺栓；11、衔接螺栓；12、卡接槽；13、基座；14、支撑架；15、收捆轴；16、衔接座；17、缓冲管；18、缓冲杆；19、缓冲板；20、缓冲垫；21、限位板；22、防滑垫；23、缓冲弹簧；24、定位螺栓。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2和图3，一种编带机上料机构；
24.包括定位板1、安装板2和限位套板3，安装板2背面的底部安装有的定位板1，安装板2背面的顶部安装有限位轴4，限位轴4的外表面连接有限位套板3，定位板1底部螺纹贯穿连接有一组限位丝杆5，限位丝杆5的底部安装有转动把6，限位丝杆5的顶部设置有防滑块7，防滑块7通过其自身的限位滑动性，继而可在其与限位套板3进行接触后，通过其表面的防滑性对限位套板3的起到良好的限位支撑的作用，继而增添装置的实用性，限位套板3的内部滑动连接有限位杆8，通过限位丝杆5的转动，从而对基座13以及基座13上收捆轴15起到高度调节的作用，限位杆8的顶部开设有若干个螺纹槽9，限位套板3的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓10，且控制螺栓10的前端螺纹连接于螺纹槽9的内部，限位杆8的前端安装有基座13，基座13的两侧均安装有支撑架14，支撑架14的内壁连接有收捆轴15，收捆轴15的设置可用于对原料的收捆作用，继而方便拉取使用。
25.请参阅图1、图4和图5，一种编带机上料机构；
26.安装板2背面的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓11，安装板2的正面开设有卡接槽12，限位套板3两侧均连接有衔接座16，衔接座16的一侧安装有衔接座16的一侧安装有缓冲管17，缓冲管17的内部插接有缓冲杆18，缓冲杆18的前端连接有缓冲板19，缓冲板19的前端连接有缓冲垫20，卡接槽12的内部卡接有限位板21，限位板21的正面安装有防滑垫22，缓冲管17的内壁设置有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23的前端连接于缓冲杆18的尾端，通过缓冲板19、缓冲垫20和缓冲弹簧23的设置，通过缓冲弹簧23的回弹性，继而增添缓冲板19以及缓冲垫20活动的限位回弹性，继而在装置使用时可起到限一定的限位防护的作用，衔接座16一侧的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓24，且定位螺栓24前端螺纹连接于限位套板3的内部，衔接座16通过定位螺栓24进行安装连接，因此其具有良好的便拆性，可进行选择性的安装使用。
27.工作原理，通过定位板1和限位轴4和设置，限位套板3可在限位轴4上进行限位转动，且通过定位板1上限位丝杆5和防滑块7的设置，通过防滑块7对限位套板3起到限位支撑
的作用，且可通过转动把6的限位转动，从而对限位丝杆5起到转动调节的作用，继而对防滑块7起到限位推动的作用，对限位套板3的角度起到限位调节的作用，通过安装板2和衔接座16的设置，安装板2在使用时可通过衔接螺栓11进行安装连接，从而对装置整体起到安装连接的作用，且通过防滑垫22的设置，可增添安装板2进行安装使用时，通过防滑垫22的防滑想，从而增添其与安装面连接的防滑性，继而增添安装板2安装的稳定性，衔接座16通过定位螺栓24进行安装连接。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种编带机上料机构，包括定位板(1)、安装板(2)和限位套板(3)，其特征在于：所述安装板(2)背面的底部安装有的定位板(1)，所述安装板(2)背面的顶部安装有限位轴(4)，所述限位轴(4)的外表面连接有限位套板(3)；所述定位板(1)底部螺纹贯穿连接有一组限位丝杆(5)，所述限位丝杆(5)的底部安装有转动把(6)，所述限位丝杆(5)的顶部设置有防滑块(7)，所述限位套板(3)的内部滑动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶部开设有若干个螺纹槽(9)，所述限位套板(3)的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓(10)，且控制螺栓(10)的前端螺纹连接于螺纹槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述安装板(2)背面的四周均螺纹贯穿连接有衔接螺栓(11)，所述安装板(2)的正面开设有卡接槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述限位杆(8)的前端安装有基座(13)，所述基座(13)的两侧均安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内壁连接有收捆轴(15)。4.根据权利要求1所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述限位套板(3)两侧均连接有衔接座(16)，所述衔接座(16)的一侧安装有衔接座(16)的一侧安装有缓冲管(17)，所述缓冲管(17)的内部插接有缓冲杆(18)，所述缓冲杆(18)的前端连接有缓冲板(19)，所述缓冲板(19)的前端连接有缓冲垫(20)。5.根据权利要求2所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述卡接槽(12)的内部卡接有限位板(21)，所述限位板(21)的正面安装有防滑垫(22)。6.根据权利要求4所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述缓冲管(17)的内壁设置有缓冲弹簧(23)，且缓冲弹簧(23)的前端连接于缓冲杆(18)的尾端。7.根据权利要求4所述的一种编带机上料机构，其特征在于：所述衔接座(16)一侧的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓(24)，且定位螺栓(24)前端螺纹连接于限位套板(3)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种编带机上料机构，包括定位板、安装板和限位套板，所述安装板背面的底部安装有的定位板，所述安装板背面的顶部安装有限位轴，所述限位轴的外表面连接有限位套板，所述定位板底部螺纹贯穿连接有一组限位丝杆，所述限位丝杆的底部安装有转动把，所述限位丝杆的顶部设置有防滑块，所述限位套板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部开设有若干个螺纹槽，所述限位套板的顶部螺纹贯穿连接有控制螺栓，且控制螺栓的前端螺纹连接于螺纹槽的内部。本实用新型通过限位丝杆的转动，从而对基座以及基座上收捆轴起到高度调节的作用，通过限位丝杆的转动调节，继而增添装置的调节功能，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：张凯 张秋实
受保护的技术使用者：深圳市合泰智造技术有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/19