涂料生产用的挤压包装罐的制作方法

1.本实用新型属于涂料包装罐技术领域，具体为涂料生产用的挤压包装罐。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料生产好之后，需要将涂料放置在包装罐中，以便于涂料的运输和使用。
3.现有的涂料装罐后需要将灌盖挤压在涂料包装罐的顶部中，目前一些小型工厂为了节省成本，通常人工手动使用工具将灌盖挤压在涂料包装罐上进行密封，操作较为繁琐，增加劳动力，降低工作效率，因此本实用新型提出涂料生产用的挤压包装罐，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的涂料装罐后需要将灌盖挤压在涂料包装罐的顶部中，目前一些小型工厂为了节省成本，通常人工手动使用工具将灌盖挤压在涂料包装罐上进行密封，操作较为繁琐，增加劳动力，降低工作效率，因此本实用新型提出涂料生产用的挤压包装罐，便于更好的解决上述提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：涂料生产用的挤压包装罐，包括工作台，所述工作台的四部固定连接有支腿，且支腿底端设置有万向轮，所述工作台的右侧固定连接有开关座，且开关座的顶部设置有第一开关和第二开关，所述开关座的右侧内部贯穿连接电源线，且电源线与第一开关和第二开关连接，所述工作台的顶部放置有涂料包装罐，且涂料包装罐上方放置有罐盖，所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有固定板，且固定板的内部贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆左侧固定连接有定位板，且定位板卡接在涂料包装罐上，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的中部贯穿连接有液压缸，所述固定杆上活动套接有活动盘，且活动盘与液压缸下方连接，所述活动盘的底部固定连接有挤压盘。
6.在一优选的实施方式中，所述支腿固定连接在工作台的底部四周，所述万向轮上设置有制动装置。
7.在一优选的实施方式中，所述第二开关与电动推杆电性连接，所述定位板与涂料包装罐的卡接处设置有防滑橡胶垫，所述定位板与涂料包装罐相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述液压缸与第一开关电性连接，所述工作台、固定盘和活动盘外径相同。
9.在一优选的实施方式中，所述活动盘顶部固定连接在液压缸内部液压杆的底端上，所述电源线远离第一开关和第二开关的一端与外界电源连接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的将罐
盖自动挤压在涂料包装罐顶部中，节省人力，增加工作效率。
11.本实用新型中，通过支腿可将该装置移动到需要使用的位置，通过将涂料包装罐放置在工作台的顶部中心位置，此时通过第二开关控制电动推杆带动定位板对涂料包装罐进行挤压，此时可将涂料包装罐定位在工作台的顶部，通过第一开关控制液压缸带动活动盘和挤压盘进行上下位置移动，使得挤压盘对罐盖进行挤压，即可将罐盖挤压在涂料包装罐的顶部中，此时完成了对涂料包装罐的密封。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的定位板结构示意图。
14.图中标记：1-工作台；2-支腿；3-万向轮；4-开关座；5-第一开关；6-第二开关；7-电源线；8-涂料包装罐；9-罐盖；10-固定板；11-电动推杆；12-定位板；13-固定杆；14-固定盘；15-液压缸；16-活动盘；17-挤压盘。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的涂料生产用的挤压包装罐进行详细的说明。
17.实施例：
18.参考图1所示，涂料生产用的挤压包装罐，包括工作台1，工作台1的四部固定连接有支腿2，支腿2固定连接在工作台1的底部四周，支腿2底端设置有万向轮3，万向轮3上设置有制动装置，工作台1的右侧固定连接有开关座4，且开关座4的顶部设置有第一开关5和第二开关6，开关座4的右侧内部贯穿连接电源线7，且电源线7与第一开关5和第二开关6连接，电源线7远离第一开关5和第二开关6的一端与外界电源连接，工作台1的顶部放置有涂料包装罐8，且涂料包装罐8上方放置有罐盖9；
19.参考图1和2所示，工作台1的顶部左右两侧均固定连接有固定板10，且固定板10的内部贯穿连接有电动推杆11，第二开关6与电动推杆11电性连接，电动推杆11左侧固定连接有定位板12，且定位板12卡接在涂料包装罐8上，定位板12与涂料包装罐8的卡接处设置有防滑橡胶垫，定位板12与涂料包装罐8相适配，固定板10的顶部固定连接有固定杆13，且固定杆13的顶部固定连接有固定盘14，固定盘14的中部贯穿连接有液压缸15，液压缸15与第一开关5电性连接，固定杆13上活动套接有活动盘16，且活动盘16与液压缸15下方连接，工作台1、固定盘14和活动盘16外径相同，活动盘16顶部固定连接在液压缸15内部液压杆的底端上，活动盘16的底部固定连接有挤压盘17。
20.本申请优点：便于更好的将罐盖9自动挤压在涂料包装罐8顶部中，节省人力，增加工作效率。
21.本实用新型中，通过支腿2可将该装置移动到需要使用的位置，通过将涂料包装罐8放置在工作台1的顶部中心位置，此时通过第二开关6控制电动推杆11带动定位板12对涂料包装罐8进行挤压，此时可将涂料包装罐8定位在工作台1的顶部，通过第一开关5控制液压缸15带动活动盘16和挤压盘17进行上下位置移动，使得挤压盘17对罐盖9进行挤压，即可将罐盖9挤压在涂料包装罐8的顶部中，此时完成了对涂料包装罐8的密封。
22.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.涂料生产用的挤压包装罐，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的四部固定连接有支腿(2)，且支腿(2)底端设置有万向轮(3)，所述工作台(1)的右侧固定连接有开关座(4)，且开关座(4)的顶部设置有第一开关(5)和第二开关(6)，所述开关座(4)的右侧内部贯穿连接电源线(7)，且电源线(7)与第一开关(5)和第二开关(6)连接，所述工作台(1)的顶部放置有涂料包装罐(8)，且涂料包装罐(8)上方放置有罐盖(9)，所述工作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的内部贯穿连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)左侧固定连接有定位板(12)，且定位板(12)卡接在涂料包装罐(8)上，所述固定板(10)的顶部固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的顶部固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)的中部贯穿连接有液压缸(15)，所述固定杆(13)上活动套接有活动盘(16)，且活动盘(16)与液压缸(15)下方连接，所述活动盘(16)的底部固定连接有挤压盘(17)。2.如权利要求1所述的涂料生产用的挤压包装罐，其特征在于：所述支腿(2)固定连接在工作台(1)的底部四周，所述万向轮(3)上设置有制动装置。3.如权利要求1所述的涂料生产用的挤压包装罐，其特征在于：所述第二开关(6)与电动推杆(11)电性连接，所述定位板(12)与涂料包装罐(8)的卡接处设置有防滑橡胶垫，所述定位板(12)与涂料包装罐(8)相适配。4.如权利要求1所述的涂料生产用的挤压包装罐，其特征在于：所述液压缸(15)与第一开关(5)电性连接，所述工作台(1)、固定盘(14)和活动盘(16)外径相同。5.如权利要求4所述的涂料生产用的挤压包装罐，其特征在于：所述活动盘(16)顶部固定连接在液压缸(15)内部液压杆的底端上，所述电源线(7)远离第一开关(5)和第二开关(6)的一端与外界电源连接。

技术总结
本实用新型属于涂料包装罐技术领域，公开了涂料生产用的挤压包装罐，包括工作台，所述工作台的四部固定连接有支腿，且支腿底端设置有万向轮，所述工作台的右侧固定连接有开关座，且开关座的顶部设置有第一开关和第二开关，所述开关座的右侧内部贯穿连接电源线，且电源线与第一开关和第二开关连接，所述工作台的顶部放置有涂料包装罐，且涂料包装罐上方放置有罐盖，所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有固定板，且固定板的内部贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆左侧固定连接有定位板，且定位板卡接在涂料包装罐上，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，便于更好的将罐盖自动挤压在涂料包装罐顶部中，节省人力，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：裴振东
受保护的技术使用者：太原市达胜冶金材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/25