一种制动片码片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种制动片码片装置，属于制动片码片技术领域。


背景技术：

2.制动片加工完成后经输送带传出后，由工人将其码片装箱，然后搬运至相应的工序上，此过程耗费大量人力物力，且无法智能化生产，人工码垛无法精准计算码片数量，码片不整齐，装箱数量无法确认，出现漏装少装，在搬运过程中容易磨损，无法保证产品质量，因此研发一款制动片码片装置是至关重要的。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种制动片码片装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种制动片码片装置，包括皮带输送线，皮带输送线进料端与加工设备连接，出料端依次设有进料输送线、传输输送线和码片设备，所述传输输送线上方设有翻板，所述码片设备包括固定连接的横向固定架、升降滑轨和移料滑轨，所述横向固定架上设有对称滑动连接的码料推板，码料推板下方设有与升降滑轨滑动连接的码片板，所述移料滑轨上设有滑动连接的移料板，移料板位于码片板下方。
6.进一步，所述移料滑轨上还设有输料滑轨，输料滑轨上设有滑动连接的输料板，输料板位于移料板的对称端。
7.进一步，所述翻板通过阻挡架与传输输送线固定连接。
8.进一步，所述阻挡架上设有与翻板连接的翻转设备。
9.进一步，所述进料输送线和传输输送线上方均设有光电感应器。
10.进一步，所述码片设备外侧设有保护罩。
11.进一步，所述保护罩上设有光电感应器，光电感应器位于传输输送线输出端上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请结构简单，通过进料输送线、传输输送线结合码片设备可快速有效的将制动片按照一定数量整齐连续码片并移出，码片稳定可靠，实现智能生产，有效的节省了人力物力，降低工人劳动强调，同时保证了产品的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的结构俯视图。
15.图3为本实用新型的局部结构示意图。
16.图4为本实用新型的局部结构主视图。
17.在图中，1、皮带输送线；2、进料输送线；3、传输输送线；4、阻挡架；5、翻板；6、码片板；7、横向固定架；8、码料推板；9、升降滑轨；10、移料板；11、移料滑轨；12、输料板；13、输料
滑轨；14、光电感应器；15、保护罩。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1-图4所示，一种制动片码片装置，包括皮带输送线1，皮带输送线1进料端与加工设备连接，出料端依次设有进料输送线2、传输输送线3和码片设备，所述传输输送线3上方设有翻板5，所述码片设备包括固定连接的横向固定架7、升降滑轨9和移料滑轨11，所述横向固定架7上设有对称滑动连接的码料推板8，码料推板8下方设有与升降滑轨9滑动连接的码片板6，所述移料滑轨11上设有滑动连接的移料板10，移料板10位于码片板6下方。
20.其中，所述移料滑轨11上还设有输料滑轨13，输料滑轨13上设有滑动连接的输料板12，输料板12位于移料板10的对称端。
21.其中，所述翻板5通过阻挡架4与传输输送线3固定连接。
22.其中，所述阻挡架4上设有与翻板5连接的翻转设备。翻板5可有效记录通过数量。
23.其中，所述进料输送线2和传输输送线3上方均设有光电感应器14。
24.其中，所述码片设备外侧设有保护罩15。保护罩15可有效避免生产过程中存在的安全隐患。
25.其中，所述保护罩15上设有光电感应器14，光电感应器14位于传输输送线3输出端上方。
26.应用时，加工设备设备将加工好的制动片通过皮带输送线1输送至进料输送线2上，然后经传输输送线3输送至码片设备，码片设备上的码片板6接收第一个制动片时，对称连接码料推板8将制动片推至固定位置，有效的将制动篇整齐码片，然后码片板6经升降滑轨9下降一片制动片的厚度，依次上述步骤，当码片板6下降到指定位置也是设定的数量的制动片时，移料板10将码好的制动片由码片板6一端推至另一端的料盒或者输料板12上，从而代替人工码片工作，实现智能生产加工，本申请结构简单，通过进料输送线2、传输输送线3结合码片设备可快速有效的将制动片按照一定数量整齐连续码片并移出，码片稳定可靠，实现智能生产，有效的节省了人力物力，降低工人劳动强调，同时保证了产品的质量。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制动片码片装置，其特征在于：包括皮带输送线(1)，皮带输送线(1)进料端与加工设备连接，出料端依次设有进料输送线(2)、传输输送线(3)和码片设备，所述传输输送线(3)上方设有翻板(5)，所述码片设备包括固定连接的横向固定架(7)、升降滑轨(9)和移料滑轨(11)，所述横向固定架(7)上设有对称滑动连接的码料推板(8)，码料推板(8)下方设有与升降滑轨(9)滑动连接的码片板(6)，所述移料滑轨(11)上设有滑动连接的移料板(10)，移料板(10)位于码片板(6)下方。2.根据权利要求1所述的制动片码片装置，其特征在于：所述移料滑轨(11)上还设有输料滑轨(13)，输料滑轨(13)上设有滑动连接的输料板(12)，输料板(12)位于移料板(10)的对称端。3.根据权利要求1所述的制动片码片装置，其特征在于：所述翻板(5)通过阻挡架(4)与传输输送线(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的制动片码片装置，其特征在于：所述阻挡架(4)上设有与翻板(5)连接的翻转设备。5.根据权利要求1所述的制动片码片装置，其特征在于：所述进料输送线(2)和传输输送线(3)上方均设有光电感应器(14)。6.根据权利要求1所述的制动片码片装置，其特征在于：所述码片设备外侧设有保护罩(15)。7.根据权利要求6所述的制动片码片装置，其特征在于：所述保护罩(15)上设有光电感应器(14)，光电感应器(14)位于传输输送线(3)输出端上方。

技术总结
本实用新型涉及一种制动片码片装置，属于制动片码片技术领域，包括皮带输送线，皮带输送线进料端与加工设备连接，出料端依次设有进料输送线、传输输送线和码片设备，所述传输输送线上方设有翻板，所述码片设备包括固定连接的横向固定架、升降滑轨和移料滑轨，所述横向固定架上设有对称滑动连接的码料推板，码料推板下方设有与升降滑轨滑动连接的码片板，所述移料滑轨上设有滑动连接的移料板，移料板位于码片板下方，本申请结构简单，通过进料输送线、传输输送线结合码片设备可快速有效的将制动片按照一定数量整齐连续码片并移出，码片稳定可靠，实现智能生产，有效的节省了人力物力，降低工人劳动强调，同时保证了产品的质量。同时保证了产品的质量。同时保证了产品的质量。


技术研发人员：赵玉平 武纯平
受保护的技术使用者：烟台锐通智能科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/15