乳酸产品定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及低粘度液体的定量灌装设备，特别涉及一种乳酸产品定量灌装装置。


背景技术：

2.目前国内大型乳酸制品行业，在液体乳酸制品灌装中，每聚乙烯桶灌装重量25kg是主流，均采用多头自动灌装机，对主要规格产品进行自动化灌装。但对中小型乳酸制品制造单位来说，由于行业产品规格较多，如含量80.0%乳酸、85.0%乳酸、88.0%乳酸、92.0%乳酸、96.0%乳酸，60.0%乳酸钠（钾）、70.0%乳酸钠（钾）等。在产品含量相同的情况下，又分为食品级、优质级、耐热级等质量级别。如果各品种、各含量级别、各质量级别产品都使用自动化灌装设备灌装，系统频繁清洗更换困难。这种情况一般采用人工称重灌装。
3.人工称重灌装时,以每聚乙烯桶灌装重量25公斤主，放料阀手控，电子秤读数。每桶灌装误差要求小于50克，dn25mm的放料管阀，在临近25公斤终点时需及其小心的操控，放入过量是常有的，需人工汲出，滴漏时有发生，现场狼藉，整体灌装速度并不快。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳酸产品定量灌装装置，可以对液体乳酸制品按照进行定量称重，适用不同产品规格的乳酸制品，提高人工称重速度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种乳酸产品定量灌装装置，包括定量筒体，定量筒体顶部设有加料口，底部设有排料口，加料口与补偿伸缩节连接，补偿伸缩节上端设有进料阀，排料口上设有放料阀，定量筒体上侧设有与其连通的透明呼吸管。
6.优选的方案中，所述透明呼吸管的进料口设有防尘罩。
7.优选的方案中，所述加料口和排料口均设有连接法兰。
8.优选的方案中，所述定量筒体的容积为v，20.6l≤v≤21.2l，补偿伸缩节的可调节容积不少于0.6l。
9.优选的方案中，所述补偿伸缩节的材质为聚四氟。
10.优选的方案中，所述进料阀和放料阀为法兰球阀。
11.优选的方案中，所述透明呼吸管材质为聚乙烯。
12.优选的方案中，所述透明呼吸管的直径为φ25~32mm。
13.本实用新型提供的一种乳酸产品定量灌装装置，具有以下有益效果：
14.1、方便根据不同乳酸含量的乳酸制品进行调整，能够满足不同规格的乳酸制品的定量安装。
15.2、先将乳酸产品灌入定量筒体中，通过透明呼吸管监测实现定量灌入，然后再灌入包装桶中，能够有效防止过量灌装外溢，造成工作环境污染。
16.3、通过并联配备两套设备，交替放料与进料，可以实现连续灌装，实现灌装连续
性，提高灌装效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为补偿伸缩节与进料阀的连接示意图；
20.图中：定量筒体1，补偿伸缩节2，进料阀3，放料阀4，透明呼吸管5，防尘罩6，连接法兰7，加料口101，排料口102。
具体实施方式
21.如图1~2所示，一种乳酸产品定量灌装装置，包括定量筒体1，定量筒体1顶部设有加料口101，底部设有排料口102，加料口101与补偿伸缩节2连接，补偿伸缩节2材质选用聚四氟伸缩节，补偿伸缩节2可以选用河南中天生产的jdz伸缩节，补偿伸缩节2上端设有进料阀3，排料口102上设有放料阀4，定量筒体1上侧设有与其连通的透明呼吸管5，透明呼吸管5可以选用透明聚乙烯，方便对液面进行观察，直径为φ25~32mm。
22.具体使用时，在进行初次使用时，首先调节该灌装装置的容量，具体操作如下：首先对需要灌装的乳酸制品先进行定量称重出一定重量（25kg）的样品，关闭放料阀4，将定量的样品通过透明呼吸管5灌入定量筒体1内，调节补偿伸缩节2的长度，使其拉长或缩短，观察透明呼吸管5的液面高度，当其液面高度与进料阀3的阀口平齐后，停止调节，对补偿伸缩节2的长度固定，对透明呼吸管5的液面位置进行标记，然后将灌装管与进料阀3连接，打开放料阀4，将定量筒体1中的乳酸制品排空，完成该装置的容积调整。
23.调整完成后，进行灌装时，关闭放料阀4，打开进料阀3对定量筒体1进行乳酸制品灌装，当透明呼吸管5的液面高度与标记位置平齐后，关闭进料阀3，然后打开放料阀4，将定量筒体1中的乳酸制品灌装至包装桶中即可完成定量灌装。在具体使用使，为加快灌装速速，可以配备两套该灌装装置交替使用，实现连续灌装。
24.优选的，所述透明呼吸管5的进料口设有防尘罩6。防尘罩6的材质可以选用pe滤膜。
25.优选的，所述加料口101和排料口102均设有连接法兰7。通过设置连接法兰7方便与补偿伸缩节2或放料阀4连接。
26.在本实施例中，所述进料阀3和放料阀4为法兰球阀，方便与连接法兰7连接，有利于进料阀3和放料阀4的安装。
27.优选的，所述定量筒体1的容积为v，20.6l≤v≤21.2l，补偿伸缩节2的可调节容积不少于0.6l。
28.该容积选用的依据为，一般乳酸制品的含量规格为含量80.0%乳酸、85.0%乳酸、88.0%乳酸、92.0%乳酸、96.0%乳酸，80.0%含量乳酸的比重1.18g/cm2，25kg对应的容积为21.2l，96.0%含量乳酸的比重1.21g/cm2，25kg对应的容积为20.60l。
29.定量筒体1的容积规格选用：20.6l≤v≤21.2l，补偿伸缩节2的可调节容积不少于0.6l，可以实现96.0-80.0%含量乳酸制品25kg的定量灌装。
30.本装置的工作原理如下：根据不同规格的乳酸制品，由于其比重不同，灌装同样重
量，容积并不相同，通过调节补偿伸缩节2的长度，调整该装置的容积，从而实现该装置灌满后即为定量的乳酸制品，灌装时，通过透明呼吸管5观察液面高度观察装置是否已经灌满，然后将定量筒体1中的乳酸制品灌入包装桶中即实现定量灌装，相比边灌装边称重，能够大大提高工作效率，而且还能有效防止灌装过量而溢出的现象。


技术特征：
1.一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：包括定量筒体（1），定量筒体（1）顶部设有加料口（101），底部设有排料口（102），加料口（101）与补偿伸缩节（2）连接，补偿伸缩节（2）上端设有进料阀（3），排料口（102）上设有放料阀（4），定量筒体（1）上侧设有与其连通的透明呼吸管（5）。2.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述透明呼吸管（5）的进料口设有防尘罩（6）。3.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述加料口（101）和排料口（102）均设有连接法兰（7）。4.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述定量筒体（1）的容积为v，20.6l≤v≤21.2l，补偿伸缩节（2）的可调节容积不少于0.6l。5.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述补偿伸缩节（2）的材质为聚四氟。6.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述进料阀（3）和放料阀（4）为法兰球阀。7.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述透明呼吸管（5）材质为聚乙烯。8.根据权利要求1所述的一种乳酸产品定量灌装装置，其特征在于：所述透明呼吸管（5）的直径为φ25~32mm。

技术总结
本实用新型提供一种乳酸产品定量灌装装置，包括定量筒体，定量筒体顶部设有加料口，底部设有排料口，加料口与补偿伸缩节连接，补偿伸缩节上端设有进料阀，排料口上设有放料阀，定量筒体上侧设有与其连通的透明呼吸管。该装置可以实现对液体乳酸制品按照不同乳酸含量进行定量免称重灌装，适用不同产品规格的乳酸制品，提高人工称重速度。提高人工称重速度。提高人工称重速度。


技术研发人员：张金彬
受保护的技术使用者：武汉三江航天固德生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/26