一种可调节定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块生产用吊机定位领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可调节定位机构。


背景技术：

2.加气混凝土砌块生产过程中需要用到各类吊机，比如堆垛、翻转、分垛、夹坯横移等吊机，目前吊机的运行定位一般用一种固定焊接反八字型定位装置，由于吊机运行时的定位需要依据其他配套设备的位罝状况来调整，调整频次较多，固定焊接反八字型定位装置要调整时必须要用氧割，切掉装置上的八字型口，调整后再焊接，整个过程时间较长，而且焊接后位置误差很大，造成多次返工，经常造成产品的破损等现象，影响了产品质量和产量。


技术实现要素：

3.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可调节定位机构，用于对吊机进行定位，包括底部固定板、定位板以及限位卡板，
4.所述底部固定板两端设置有两个沿其厚度方向贯通的限位孔，所述定位板面贴设置在所述底部固定板的上表面，所述定位板沿长度方向的两端分别向内侧凹陷形成限位滑槽，所述定位板可沿着所述底部固定板的长度方向滑动，且在此过程中，两个限位孔分别与两个限位滑槽上下贯通；
5.所述限位卡板设置在所述定位板上，所述限位卡板有两个，二者之间形成卡设空间，以卡设限位吊机；
6.固定螺栓穿过所述限位孔和所述限位滑槽，所述固定螺栓穿出所述限位孔的一端设置有固定螺母。
7.根据本实用新型的一优选实施方案，所述底部固定板的下方设置有底座，所述底座和所述限位孔错开设置。
8.根据本实用新型的一优选实施方案，所述定位板的长度大于所述底部固定板的长度，且所述定位板的两端超出所述底部固定板的两端，且所述定位板的两端分别垂直设置有侧边限位板，所述侧边限位板上设置有螺孔，调节螺栓穿过所述螺孔，以相抵于所述底部固定板的侧边。
9.根据本实用新型的一优选实施方案，所述限位卡板包括彼此连接的第一板体和第二板体，二者之间形成钝角角度。
10.根据本实用新型的一优选实施方案，所述定位板和所述底部固定板相互接触的一面分别设置相互适配的限位槽、限位凸起。
11.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的可调节定位机构中，结构简单，经济实用，可以快速精确的对吊机进行限位固定，其中定位板可沿着所述底部固定板的长度方向移动，并利用螺栓对位移量进行精确调节和控制，利用两个限位卡板卡设限位吊机。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本实用新型中可调节定位机构的主视图。
14.图2为本实用新型中可调节定位机构的俯视图。
15.图3为本实用新型中底部固定板的结构示意图。
16.图4为本实用新型中定位板的结构示意图。
17.图5为本实用新型中底部固定板和定位板的适配截面示意图。
18.图6为本实用新型中限位卡板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
21.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
22.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
23.如图1-6所示，本实用新型的一优选实施方案提供一种可调节定位机构，用于对吊机进行定位，包括底部固定板1、定位板2以及限位卡板3，
24.所述底部固定板1两端设置有两个沿其厚度方向贯通的限位孔110，所述定位板2面贴设置在所述底部固定板1的上表面，所述定位板2沿长度方向的两端分别向内侧凹陷形成限位滑槽210，所述定位板2可沿着所述底部固定板1的长度方向滑动，且在此过程中，两个限位孔110分别与两个限位滑槽210上下贯通；
25.所述限位卡板3设置在所述定位板2上，所述限位卡板3有两个，二者之间形成卡设空间，以卡设限位吊机；
26.固定螺栓7穿过所述限位孔110和所述限位滑槽210，所述固定螺栓7穿出所述限位孔110的一端设置有固定螺母8。
27.上述实施方案在实际应用中，通过控制所述定位板2在所述限位卡板3上移动，从而带动设置在所述定位板2上的限位卡板3的移动，待限位卡板3移动至合适位置时，利用固定螺栓7穿入所述限位孔110和所述限位滑槽210，从而实现底部固定板1和定位板2的临时
锁定。
28.本实用新型的一优选实施方案中，所述底部固定板1的下方设置有底座4，这样可以便于固定螺栓7的穿入或者退出操作，如果没有底座4，那么底部固定板1则是直接搁置在地面上，并且为了避免底座4对螺栓的操作带来不便，需将所述底座4和所述限位孔110错开设置。
29.本实用新型的一优选实施方案中，提供了一种，所述定位板2的长度大于所述底部固定板1的长度，且所述定位板2的两端超出所述底部固定板1的两端，且所述定位板2的两端分别垂直设置有侧边限位板5，所述侧边限位板5上设置有螺孔，调节螺栓6穿过所述螺孔，以相抵于所述底部固定板2的侧边。
30.本实用新型的一优选实施方案中，所述限位卡板3包括彼此连接的第一板体310和第二板体320，二者之间形成钝角角度。
31.本实用新型的一优选实施方案中，所述定位板2和所述底部固定板1相互接触的一面分别设置相互适配的限位槽220、限位凸起120，限位槽220、限位凸起120分别是沿着定位板2、底部固定板1的长度方向设置，这样便于所述定位板2沿着所述底部固定板1的长度方向滑动，且在滑动的过程中不会发生偏移。
32.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的可调节定位机构中，结构简单，经济实用，定位板2可沿着所述底部固定板1的长度方向移动，并利用螺栓对位移量进行精确调节和控制，利用两个限位卡板3卡设限位吊机。
33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种可调节定位机构，用于对吊机进行定位，其特征在于，包括底部固定板、定位板以及限位卡板，所述底部固定板两端设置有两个沿其厚度方向贯通的限位孔，所述定位板面贴设置在所述底部固定板的上表面，所述定位板沿长度方向的两端分别向内侧凹陷形成限位滑槽，所述定位板可沿着所述底部固定板的长度方向滑动，且在此过程中，两个限位孔分别与两个限位滑槽上下贯通；所述限位卡板设置在所述定位板上，所述限位卡板有两个，二者之间形成卡设空间，以卡设限位吊机；固定螺栓穿过所述限位孔和所述限位滑槽，所述固定螺栓穿出所述限位孔的一端设置有固定螺母。2.根据权利要求1所述的可调节定位机构，其特征在于，所述底部固定板的下方设置有底座，所述底座和所述限位孔错开设置。3.根据权利要求1所述的可调节定位机构，其特征在于，所述定位板的长度大于所述底部固定板的长度，且所述定位板的两端超出所述底部固定板的两端，且所述定位板的两端分别垂直设置有侧边限位板，所述侧边限位板上设置有螺孔，调节螺栓穿过所述螺孔，以相抵于所述底部固定板的侧边。4.根据权利要求1所述的可调节定位机构，其特征在于，所述限位卡板包括彼此连接的第一板体和第二板体，二者之间形成钝角角度。5.根据权利要求1所述的可调节定位机构，其特征在于，所述定位板和所述底部固定板相互接触的一面分别设置相互适配的限位槽、限位凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节定位机构，用于对吊机进行定位，包括底部固定板、定位板以及限位卡板，底部固定板两端设置有两个沿其厚度方向贯通的限位孔，定位板面贴设置在底部固定板的上表面，定位板沿长度方向的两端分别向内侧凹陷形成限位滑槽，定位板可沿着底部固定板的长度方向滑动，且在此过程中，两个限位孔分别与两个限位滑槽上下贯通；限位卡板设置在定位板上，限位卡板有两个，二者之间形成卡设空间，以卡设限位吊机，本实用新型的可调节定位机构中，结构简单，经济实用，可以快速精确的对吊机进行限位固定。对吊机进行限位固定。对吊机进行限位固定。


技术研发人员：胡焰华 吴红兵 魏辉松
受保护的技术使用者：武汉华源丰建材有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/8/23