一种钢桶上下料输送线结构的制作方法

1.本实用新型涉及废旧钢桶回收处理技术领域，具体涉及一种钢桶上下料输送线结构。


背景技术：

2.钢桶回收再处理时，需要对钢桶外壁以及底部进行预整形，然后对钢桶内部进行清理，而为了提高工作效率，所有待处理钢桶需要进入到流水化作业，即通过一传输链来对钢桶进行流水线线上传输，现目前钢桶的上下料以及流水化作业效率低。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种钢桶上下料输送线结构，可以快速的进行钢桶的上下料并通过传输链实现钢桶的流水线运输，同时夹持结构稳定，故障率低，整体结构简单。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢桶上下料输送线结构，包括呈闭环设置的输送架以及设置于输送架上的传输链，所述传输链下方设置有一随传输链运动的钢桶夹头，所述钢桶夹头包括呈x型铰接连接的两个夹持臂，所述夹持臂的顶端设置有限位辅助轮，所述输送架上分别设置有一上料提升装置以及一下料推送装置，所述上料提升装置以及下料推送装置的前端均设置有一辅助引导架。
7.进一步的，所述个所述夹持臂沿其铰接点下部呈一长一短设计，且较短一侧夹持臂的侧面设置有一能够维持两个夹持臂底端空载状态下平行的配重块。
8.进一步的，所述上料提升装置以及下料推送装置均包括一固定于输送架上的安装板、设置于安装板下部的活动架以及固定于安装板上且驱动活动架上下运动的驱动装置。
9.进一步的，所述驱动装置为一气缸，所述气缸倒置安装于安装板上且其伸缩杆伸出于安装板的下部并与活动架连接。
10.进一步的，所述活动架的上部设置有导向轴，所述导向轴穿插于安装板上的轴套内并能够沿轴套上下自由滑动。
11.进一步的，所述辅助引导架底部设置有呈倒c型状的倾斜过渡槽以及水平稳定槽。
12.进一步的，所述活动架的的底部设置有呈倒c型状的对接槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.本实用新型提到的一种钢桶上下料输送线结构，其设置有x型钢桶夹头，通过上料提升装置以及下料推送装置对钢桶夹头的上端进行提拉以及下压，从而实现钢桶夹头的张开以及夹紧，进而实现钢桶的上下料，且本装置设置有辅助引导架，从而进一步保证钢桶夹头上下料时的稳定性，结构稳定，整体制作成本低，提高钢桶流水运输作业效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是钢桶夹头结构示意图。
18.图3是上料提升装置以及下料推送装置结构示意图。
19.1-输送架；2-传输链；3-钢桶夹头；4-上料提升装置；5-下料推送装置；6-辅助引导架；31-夹持臂；32-限位辅助轮；33-配重块；41-安装板；42-活动架；43-驱动装置；44-导向轴；61-倾斜过渡槽；62-水平稳定槽；421-对接槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1所示的一种钢桶上下料输送线结构，包括呈闭环设置的输送架1以及设置于输送架1上的传输链2，所述传输链2下方设置有一随传输链2运动的钢桶夹头3，所述钢桶夹头3包括呈x型铰接连接的两个夹持臂31，所述夹持臂31的顶端设置有限位辅助轮32，所述输送架1上分别设置有一上料提升装置4以及一下料推送装置5，所述上料提升装置4以及下料推送装置5的前端均设置有一辅助引导架6。
22.其中，所述个所述夹持臂31沿其铰接点下部呈一长一短设计，且较短一侧夹持臂31的侧面设置有一能够维持两个夹持臂31底端空载状态下平行的配重块33；所述上料提升装置4以及下料推送装置5均包括一固定于输送架1上的安装板41、设置于安装板41下部的活动架42以及固定于安装板41上且驱动活动架42上下运动的驱动装置43；所述驱动装置43为一气缸，所述气缸倒置安装于安装板41上且其伸缩杆伸出于安装板41的下部并与活动架42连接；所述活动架42的上部设置有导向轴44，所述导向轴44穿插于安装板41上的轴套内并能够沿轴套上下自由滑动；所述辅助引导架6底部设置有呈倒c型状的倾斜过渡槽61以及水平稳定槽62；所述活动架42的的底部设置有呈倒c型状的对接槽421。
23.本实用新型提到的一种钢桶上下料输送线结构，其中传输链2采用电机驱动的链条，钢桶夹头3固定于传输链2的链条上，钢桶夹头3始终沿传输链2闭环运动，其在具体使用时，如图1所示，当钢桶夹头3沿传输链2到达上料提升装置4前端的辅助引导架6时，钢桶夹头3顶部的限位辅助轮32首先进入到倾斜过渡槽61，由于倾斜过渡槽61为倒c型状，可以很好的将限位辅助轮32限位到槽内，然后随着传输链2的运动，限位辅助轮32进入到水平稳定草62，上料提升装置4初始状态时其底部的对接槽421为图上下端位置，此时对接槽421与水平稳定槽62水平，限位辅助轮32进入到对接槽421，通过传感器检测到夹持臂31到达钢桶位置后，上料提升装置4开始动作，位于其上的驱动装置43回缩，带动活动架42向上运动，限位辅助轮32随着对接槽421向上运动，整个钢桶夹头3夹紧钢桶，图1中上料提升装置4中活动架42下部的对接槽421为初始状态，然后随着传输链2运动，钢桶在钢桶夹头3夹持下沿传输链2运动，由于钢桶夹头3底部一长一短设置，钢桶呈倾斜状沿传输链2运动，更加有利于钢桶内的残污流出，直至到达下料推送装置5前端的辅助引导架6，原理跟上料提升装置4前端辅助引导架6作用一样，限位辅助轮32到达活动架42底部的对接槽421后，下料推送装置5上的驱动装置43向下顶出，对接槽421推动限位辅助轮32下压，钢桶夹头3底部张开，钢桶从钢
桶夹头3上脱离，实现钢桶的下料。
24.本实用新型通过呈x型结构的钢桶夹头3实现对钢桶的上下料，通过上料提升装置4以及下料推送装置5实现对钢桶夹头3的上下料驱动，该装置结构简单，稳定性好，且整体制作成本低，工作效率高。
25.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种钢桶上下料输送线结构，包括呈闭环设置的输送架(1)以及设置于输送架(1)上的传输链(2)，其特征在于：所述传输链(2)下方设置有一随传输链(2)运动的钢桶夹头(3)，所述钢桶夹头(3)包括呈x型铰接连接的两个夹持臂(31)，所述夹持臂(31)的顶端设置有限位辅助轮(32)，所述输送架(1)上分别设置有一上料提升装置(4)以及一下料推送装置(5)，所述上料提升装置(4)以及下料推送装置(5)的前端均设置有一辅助引导架(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：两个所述夹持臂(31)沿其铰接点下部呈一长一短设计，且较短一侧夹持臂(31)的侧面设置有一能够维持两个夹持臂(31)底端空载状态下平行的配重块(33)。3.根据权利要求1所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：所述上料提升装置(4)以及下料推送装置(5)均包括一固定于输送架(1)上的安装板(41)、设置于安装板(41)下部的活动架(42)以及固定于安装板(41)上且驱动活动架(42)上下运动的驱动装置(43)。4.根据权利要求3所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：所述驱动装置(43)为一气缸，所述气缸倒置安装于安装板(41)上且其伸缩杆伸出于安装板(41)的下部并与活动架(42)连接。5.根据权利要求3或4所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：所述活动架(42)的上部设置有导向轴(44)，所述导向轴(44)穿插于安装板(41)上的轴套内并能够沿轴套上下自由滑动。6.根据权利要求1所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：所述辅助引导架(6)底部设置有呈倒c型状的倾斜过渡槽(61)以及水平稳定槽(62)。7.根据权利要求3所述的一种钢桶上下料输送线结构，其特征在于：所述活动架(42)的底部设置有呈倒c型状的对接槽(421)。

技术总结
本实用新型公开了一种钢桶上下料输送线结构，包括呈闭环设置的输送架以及设置于输送架上的传输链，所述传输链下方设置有一随传输链运动的钢桶夹头，所述钢桶夹头包括呈X型铰接连接的两个夹持臂，所述夹持臂的顶端设置有限位辅助轮，所述输送架上分别设置有一上料提升装置以及一下料推送装置，所述上料提升装置以及下料推送装置的前端均设置有一辅助引导架，本实用新型可以快速的进行钢桶的上下料并通过传输链实现钢桶的流水线运输，同时夹持结构稳定，故障率低，整体结构简单。整体结构简单。整体结构简单。


技术研发人员：杨海蛟 魏皓 赵义生 成辉
受保护的技术使用者：江苏康斯派尔再生资源有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/8/11